本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，具體地，涉及粉料輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鈦白粉生產(chǎn)中采用汽粉袋濾器收集汽流粉碎后的鈦白粉粉料，收集的粉料通過(guò)氣力輸送送至冷卻袋濾器。由于汽粉袋濾器下氣力輸送的輸送風(fēng)量和冷卻袋濾器收塵面積固定，氣力輸送輸送的粉料量主要取決于輸送壓力。正常情況氣力輸送壓力為0-10kPa。當(dāng)輸送壓力異常時(shí)，需現(xiàn)場(chǎng)崗位人員手動(dòng)調(diào)整旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)數(shù)、振動(dòng)器的頻率和氣粉機(jī)進(jìn)料螺旋的頻率來(lái)調(diào)整氣力輸送管線上的壓力。在操作過(guò)程中因壓力的滯后性和操作員操作的差異，經(jīng)常出現(xiàn)氣力輸送壓力異常而導(dǎo)致系統(tǒng)堆料、堵料。此時(shí)，還需崗位人員在高溫高壓、粉塵較大的環(huán)境下敲擊管線和振動(dòng)下料器來(lái)疏通，既影響生產(chǎn)的連續(xù)性，還在很大程度上增加了崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)在身體上也造成了一定的傷害。

由此，現(xiàn)有的粉料輸送系統(tǒng)有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種粉料輸送系統(tǒng)，控制裝置通過(guò)將壓力表的參數(shù)與氣力輸送壓力上限進(jìn)行分析比較處理，從而自動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥頻率、振動(dòng)器頻率和進(jìn)料螺旋頻率，保證氣力輸送的穩(wěn)定性和流暢性，也保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

因而，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供了一種粉料輸送系統(tǒng)。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該系統(tǒng)包括：氣粉機(jī)進(jìn)料螺旋，所述氣粉機(jī)進(jìn)料螺旋用于輸送待粉碎的粉料；氣粉機(jī)，所述氣粉機(jī)與所述氣粉機(jī)進(jìn)料螺旋相連，用于將所述待粉碎的粉料進(jìn)行粉碎處理，以便得到粉料；第一收集室，所述第一收集室與所述氣粉機(jī)相連，用于收集所述粉料；振動(dòng)器，所述振動(dòng)器設(shè)在第一收集室上；旋轉(zhuǎn)閥，所述旋轉(zhuǎn)閥與所述第一收集室相連，所述旋轉(zhuǎn)閥用于控制所述粉料的下料量；空氣壓縮泵，所述空氣壓縮泵用于提供壓縮空氣；加速室，所述加速室與所述空氣壓縮泵和所述旋轉(zhuǎn)閥相連，所述加速室具有壓力表，所述加速室利用壓縮空氣輸送所述粉料；控制裝置，所述控制裝置包括：輸入模塊，所述輸入模塊用于輸入氣力輸送壓力、以及所述氣力輸送壓力對(duì)應(yīng)的所述旋轉(zhuǎn)閥的頻率、所述振動(dòng)器的振動(dòng)頻率和所述氣粉機(jī)進(jìn)料螺旋的頻率；控制模塊，所述控制模塊與所述輸入模塊、所述第一收集室、所述旋轉(zhuǎn)閥、所述振動(dòng)器、所述氣粉機(jī)進(jìn)料螺旋和所述壓力表相連，用于將所述壓力表的參數(shù)與所述氣力輸送壓力進(jìn)行分析比較處理，以便控制所述粉料輸送裝置的粉料輸送和所述加速室的所述粉料的加入量；以及第二收集室，所述第二收集室與所述加速室相連，用于收集所述粉料。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的粉料輸送系統(tǒng)，控制裝置通過(guò)將壓力表的參數(shù)與氣力輸送壓力進(jìn)行分析比較處理，根據(jù)加速室內(nèi)的壓力情況判斷粉料在加速室的堆積情況，從而自動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥頻率、振動(dòng)器頻率和進(jìn)料螺旋頻率控制粉料進(jìn)入加速室的速度及整個(gè)氣粉系統(tǒng)的下料平穩(wěn)，保證氣力輸送的穩(wěn)定性和流暢性，也保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

任選地，所述控制裝置為串級(jí)控制裝置。

任選地，所述第一收集室為高溫袋濾器。

任選地，所述的第二收集室為冷卻袋濾器。

任選地，所述粉料輸送裝置為螺旋輸送機(jī)。

任選地，所述氣力輸送壓力為10-20kPa。

任選地，所述氣粉機(jī)進(jìn)料螺旋的頻率為50-60％，所述振動(dòng)器的振動(dòng)頻率為40-50％、所述旋轉(zhuǎn)閥頻率為6-9r/min。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1顯示了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的粉料輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2顯示了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的粉料輸送方法的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供了一種粉料輸送系統(tǒng)。參考圖1，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)該粉料輸送系統(tǒng)進(jìn)行解釋說(shuō)明，該系統(tǒng)包括：氣粉機(jī)進(jìn)料螺旋700、氣粉機(jī)800第一收集室100、旋轉(zhuǎn)閥200、空氣壓縮泵300、加速室400、控制裝置500、收集室600、振動(dòng)器900。下面逐一對(duì)各裝置進(jìn)行解釋說(shuō)明：

氣粉機(jī)進(jìn)料螺旋700：根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該氣粉機(jī)進(jìn)料螺旋700用于輸送待粉碎的粉料。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，氣粉機(jī)進(jìn)料螺旋的頻率在所述控制模塊下，氣粉機(jī)進(jìn)料螺旋控制裝置根據(jù)氣力輸送的壓力調(diào)整氣粉機(jī)進(jìn)料螺旋的頻率。

氣粉機(jī)800，氣粉機(jī)800與氣粉機(jī)進(jìn)料螺旋700和第一收集室100相連，用于將待粉碎的粉料進(jìn)行粉碎處理。氣粉機(jī)進(jìn)料螺旋和氣粉機(jī)用于將待粉碎的粉料破碎形成粉料，而控制裝置通過(guò)控制粉料輸送裝置的待粉碎的粉料的輸入量控制粉料的形成速度，進(jìn)而控制料倉(cāng)的粉料量，從而使粉料以適宜的速度進(jìn)入加速室，對(duì)粉料的加入速度進(jìn)行多級(jí)調(diào)控，保證加速室內(nèi)氣力輸送的穩(wěn)定性和流暢性。

第一收集室100：根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，第一收集室100用于收集粉料。由此，粉料收集在第一收集室中，并經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入后續(xù)的加速室。

振動(dòng)器，所述振動(dòng)器設(shè)在第一收集室上，用于振動(dòng)第一收集室，防止第一收集室內(nèi)物料架橋，便于下料。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，振動(dòng)器控制裝置在所述的控制模塊下，所述的振動(dòng)器控制裝置根據(jù)氣力輸送的壓力調(diào)整氣振動(dòng)器的振動(dòng)頻率。保證氣力輸送的穩(wěn)定性和流暢性，也保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

第一收集室通過(guò)調(diào)節(jié)料倉(cāng)振動(dòng)器的頻率控制粉料的輸出量，料倉(cāng)與控制裝置相連，進(jìn)而，控制裝置通過(guò)控制第一收集室振動(dòng)器的頻率控制粉料的輸出量，從而，更準(zhǔn)確的控制進(jìn)入加速室的粉料的量，使系統(tǒng)粉料的輸送更穩(wěn)定。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，第一收集室100為高溫袋濾器。該高溫袋濾器的主要作用是氣固分離，進(jìn)入高溫袋濾器內(nèi)的料大部分從底部卸出，部分粉料與氣體一同在負(fù)壓的作用下被抽出，其間，部分粉料吸附在濾袋表面，該料由噴吹系統(tǒng)將其脫落從底部卸出，氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾后排出。

旋轉(zhuǎn)閥200：根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，旋轉(zhuǎn)閥200與料倉(cāng)100相連，該旋轉(zhuǎn)閥200用于控制粉料的下料量。由此，控制裝置通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)閥頻率進(jìn)而控制料倉(cāng)輸送至加速室的粉料量，避免加速室內(nèi)的粉料過(guò)多或過(guò)少，影響粉料的穩(wěn)定輸送。

空氣壓縮泵300：根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，空氣壓縮泵300用于提供壓縮空氣。利用空氣壓縮泵為加速室提供壓縮空氣，從而形成氣力輸送粉料。

加速室400：根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，加速室400與空氣壓縮泵300和旋轉(zhuǎn)閥200相連，該加速室400具有壓力表，加速室400利用壓縮空氣輸送粉料。由此，壓力表用于檢測(cè)加速室內(nèi)的壓力情況，進(jìn)而判斷加速室中是否存在堆料和堵料的現(xiàn)象，壓縮空氣形成的氣力輸送粉料進(jìn)入收集室。

控制裝置500：根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，控制裝置500包括：輸入模塊510和控制模塊520，其中，輸入模塊510用于輸入氣力輸送的壓力范圍值和相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)閥頻率、振動(dòng)器和進(jìn)料螺旋的頻率；而控制模塊520與輸入模塊510、第一收集室100、旋轉(zhuǎn)閥200和壓力表相連，用于將壓力表的參數(shù)與氣力輸送壓力上限進(jìn)行分析比較處理，控制加速室的粉料的加入量。由此，控制裝置通過(guò)將壓力表的參數(shù)與氣力輸送壓力上限進(jìn)行分析比較處理，根據(jù)加速室內(nèi)的壓力情況判斷粉料在加速室的堆積情況，從而自動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥頻率、振動(dòng)器頻率和進(jìn)料螺旋頻率控制粉料進(jìn)入加速室的速度及整個(gè)氣粉系統(tǒng)的下料平穩(wěn)，保證氣力輸送的穩(wěn)定性和流暢性，也保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。保證加速室內(nèi)氣力輸送的穩(wěn)定性和流暢性，也保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，控制裝置500為串級(jí)控制裝置。由此，串級(jí)控制裝置將氣力輸送壓力、旋轉(zhuǎn)閥、振動(dòng)器、進(jìn)料螺旋有效的串級(jí)在一起，實(shí)現(xiàn)了氣力輸送粉料量的綜合調(diào)控，保證了氣力輸送的穩(wěn)定性和流暢性，也保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

第二收集室600：根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，第二收集室600與加速室500相連，用于收集粉料。由此，收集室收集加速室通過(guò)氣力輸送的粉料。

為了便于理解前述的粉料輸送系統(tǒng)，在此提供一種利用前述的粉料輸送系統(tǒng)輸送粉料的方法。參考圖2，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)利用前述的粉料輸送系統(tǒng)輸送粉料的方法進(jìn)行解釋說(shuō)明，該方法包括：

S100控制裝置分析判斷得到進(jìn)入加速室的粉料加入量

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，在輸入模塊輸入，所述控制模塊將所述氣力輸送壓力與所述加速室的所述壓力表的參數(shù)進(jìn)行比較，控制所述旋轉(zhuǎn)閥頻率、振動(dòng)器頻率和進(jìn)料螺旋的頻率以便得到進(jìn)入加速室的粉料加入量。由此，控制裝置通過(guò)將壓力表的參數(shù)與氣力輸送壓力進(jìn)行分析比較處理，根據(jù)加速室內(nèi)的壓力情況判斷粉料在加速室的堆積情況，從而自動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥頻率和料倉(cāng)控制粉料進(jìn)入加速室的速度，保證加速室內(nèi)氣力輸送的穩(wěn)定性和流暢性，也保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，氣力輸送壓力為10-20kPa。若氣力輸送壓力大于10-20kPa保持1-2min都未下降，說(shuō)明加速室內(nèi)有堆料、堵料的情況，此時(shí)根據(jù)控制裝置中設(shè)置的參數(shù)串級(jí)控制調(diào)低旋轉(zhuǎn)閥頻率、料倉(cāng)的進(jìn)料量，在一些實(shí)施例，也可以調(diào)低粉料輸送裝置的頻率，降低加速室氣粉進(jìn)料量和料倉(cāng)下料量來(lái)疏通管線，待壓力降至10kPa以下1-2min時(shí)恢復(fù)正常值；若氣力輸送壓力長(zhǎng)時(shí)間大于10-20kPa(例如5min以上)，則旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)數(shù)和料倉(cāng)將會(huì)自動(dòng)停止，相應(yīng)地，粉料輸送裝置也關(guān)閉，待壓力降至10kPa以下并吹掃5min以上后，旋轉(zhuǎn)閥、料倉(cāng)和粉料輸送裝置將會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)并根據(jù)程序中設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行串級(jí)控制。

其中，需要說(shuō)明的是，在控制模塊的控制下，進(jìn)料螺旋的頻率、振動(dòng)器的振動(dòng)頻率和旋轉(zhuǎn)閥頻率根據(jù)氣力輸送壓力進(jìn)行調(diào)整，例如，當(dāng)氣力輸送壓力0-10kPa時(shí)，進(jìn)料螺旋的頻率為60-80％，振動(dòng)器的振動(dòng)頻率為50-65％，旋轉(zhuǎn)閥頻率為9-15r/min；若氣力輸送壓力在10-20kPa時(shí)，進(jìn)料螺旋頻率為50-60％，振動(dòng)器的振動(dòng)頻率為40-50％，旋轉(zhuǎn)閥頻率為6-9r/min。振動(dòng)器的頻率控制在該頻率時(shí)料倉(cāng)下料量比較穩(wěn)定，生產(chǎn)較平穩(wěn)；當(dāng)頻率過(guò)大時(shí)將會(huì)造成后續(xù)旋轉(zhuǎn)閥負(fù)荷過(guò)大，導(dǎo)致后續(xù)系統(tǒng)堵塞；當(dāng)頻率過(guò)低時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)的料容易架橋或壓得太實(shí)，導(dǎo)致不下料的情況。在該頻率范圍內(nèi)，氣粉機(jī)進(jìn)料量比較穩(wěn)定，生產(chǎn)比較連續(xù)；當(dāng)頻率過(guò)大時(shí)，氣粉機(jī)進(jìn)料口會(huì)出現(xiàn)堆料、堵料及反噴情況；當(dāng)頻率過(guò)低時(shí)，氣粉機(jī)進(jìn)料量小，導(dǎo)致氣粉機(jī)粉碎效果不好，且影響產(chǎn)品量。同時(shí)，在進(jìn)料螺旋頻率為50-60％時(shí)，進(jìn)料量相對(duì)穩(wěn)定，當(dāng)頻率過(guò)大時(shí)，不僅會(huì)造成氣粉機(jī)進(jìn)料口堆料、堵料及反噴情況，還會(huì)造成第一收集室和第二收集室壓差高，導(dǎo)致后續(xù)系統(tǒng)堵塞；當(dāng)頻率過(guò)低時(shí)，氣粉機(jī)進(jìn)料量小，導(dǎo)致氣粉機(jī)粉碎效果不好，汽粉后粒度分布不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且會(huì)造成產(chǎn)量達(dá)不到要求的產(chǎn)能。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，旋轉(zhuǎn)閥的頻率為9-15r/min。由此，經(jīng)長(zhǎng)期生產(chǎn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在該頻率時(shí)旋轉(zhuǎn)閥下料量比較穩(wěn)定，如果頻率過(guò)高，則下料量過(guò)大，容易造成氣力輸送及后續(xù)系統(tǒng)堵塞；如果頻率太低，則旋轉(zhuǎn)閥下料量較小，會(huì)造成汽粉袋濾器內(nèi)堆料。

S200空氣壓縮泵提供的壓縮空氣輸送粉料至收集室

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，在所述控制模塊的控制下，氣粉機(jī)進(jìn)料螺旋將待粉碎的粉料輸送至氣粉機(jī)進(jìn)行粉碎得到粉料，第一收集室中的所述粉料經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥控制按所述進(jìn)入加速室的粉料加入量進(jìn)入加速室，在所述加速室中，由空氣壓縮泵提供的壓縮空氣輸送所述粉料至第二收集室。粉料輸送裝置和氣粉機(jī)用于將待粉碎的粉料破碎形成粉料，而控制裝置通過(guò)控制粉料輸送裝置的待粉碎的粉料的輸入量控制粉料的形成速度，進(jìn)而控制第一收集室的粉料量，從而使粉料以適宜的速度進(jìn)入加速室，對(duì)粉料的加入速度進(jìn)行多級(jí)調(diào)控，保證加速室內(nèi)氣力輸送的穩(wěn)定性和流暢性。按照控制裝置分析得到的進(jìn)入加速室的粉料加入量，通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)閥頻率進(jìn)而控制第一收集室輸送至加速室的粉料量，避免加速室內(nèi)的粉料過(guò)多或過(guò)少，影響粉料的穩(wěn)定輸送。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該方法進(jìn)一步包括：利用粉料輸送裝置輸送待粉碎的粉料；利用氣粉機(jī)將所述待粉碎的粉料進(jìn)行粉碎處理。粉料輸送裝置和氣粉機(jī)用于將待粉碎的粉料破碎形成粉料，而控制裝置通過(guò)控制粉料輸送裝置的待粉碎的粉料的輸入量控制粉料的形成速度，進(jìn)而控制第一收集室的粉料量，從而使粉料以適宜的速度進(jìn)入加速室，對(duì)粉料的加入速度進(jìn)行多級(jí)調(diào)控，保證加速室內(nèi)氣力輸送的穩(wěn)定性和流暢性。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，粉料輸送裝置的頻率為60-80％。振動(dòng)器的頻率為50-65％。由此發(fā)明人經(jīng)長(zhǎng)期生產(chǎn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在該頻率范圍內(nèi)，氣粉機(jī)進(jìn)料量比較穩(wěn)定，生產(chǎn)比較連續(xù)；當(dāng)頻率過(guò)大時(shí)，氣粉機(jī)進(jìn)料口會(huì)出現(xiàn)堆料、堵料及反噴情況；當(dāng)頻率過(guò)低時(shí)，氣粉機(jī)進(jìn)料量小，導(dǎo)致氣粉機(jī)粉碎效果不好，且影響產(chǎn)品量。振動(dòng)器的頻率控制在該頻率時(shí)料倉(cāng)下料量比較穩(wěn)定，生產(chǎn)較平穩(wěn)；當(dāng)頻率過(guò)大時(shí)將會(huì)造成后續(xù)旋轉(zhuǎn)閥負(fù)荷過(guò)大，導(dǎo)致后續(xù)系統(tǒng)堵塞；當(dāng)頻率過(guò)低時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)的料容易架橋或壓得太實(shí)，導(dǎo)致不下料的情況。

發(fā)明人經(jīng)長(zhǎng)期生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)粉料輸送裝置的頻率為60-80％時(shí)，氣粉機(jī)下料量為1.5-1.8t/h，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，且進(jìn)料量相對(duì)穩(wěn)定，當(dāng)頻率過(guò)大時(shí)，不僅會(huì)造成氣粉機(jī)進(jìn)料口堆料、堵料及反噴情況，還會(huì)造成第一收集室和第二收集室壓差高，導(dǎo)致后續(xù)系統(tǒng)堵塞；當(dāng)頻率過(guò)低時(shí)，氣粉機(jī)進(jìn)料量小，導(dǎo)致氣粉機(jī)粉碎效果不好，汽粉后粒度分布不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且會(huì)造成產(chǎn)量達(dá)不到要求的產(chǎn)能。在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。