本實(shí)用新型屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有膠、吸聯(lián)合封閉功能的包裝盒。

背景技術(shù)：

隨著全球化的演變發(fā)展，地域界限越來(lái)越小，消費(fèi)品的流通也越來(lái)越不受地域的限制，很多品牌產(chǎn)品都是全球性銷售。有些產(chǎn)品對(duì)水份很敏感，在氣候干燥的區(qū)域開(kāi)包后產(chǎn)品容易快速散失水分，在氣候潮濕的區(qū)域開(kāi)包后產(chǎn)品容易回潮霉變，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，另外，產(chǎn)品本身的氣味、香味因開(kāi)包后也容易揮發(fā)，影響產(chǎn)品在消費(fèi)過(guò)程中的品質(zhì)與感受。

很多產(chǎn)品包裝，在開(kāi)包后就無(wú)法可逆地復(fù)原，如軟包香煙，軟包在開(kāi)包后破壞了封閉結(jié)構(gòu)且無(wú)法復(fù)原，速干回潮的問(wèn)題尤為突出。消費(fèi)者購(gòu)買軟包香煙后，大多數(shù)消費(fèi)者會(huì)撕去軟包煙頂部一側(cè)的鋁箔包裝紙，其包裝結(jié)構(gòu)即出現(xiàn)不可逆的破壞，煙支曝露后水分極易變化的同時(shí)還容易受到污染，且煙支容易掉出。由于軟包香煙的包裝挺度較低，隨著煙支不斷被取出后，包裝盒逐漸失去內(nèi)支撐，盒體容易發(fā)生變形，在隨身存放時(shí)煙支易擠壓受損，帶來(lái)次生質(zhì)量問(wèn)題，消費(fèi)體驗(yàn)感差。

再如“薯片”等香脆食品，開(kāi)包后無(wú)法復(fù)原，“薯片”若未一次性消費(fèi)完，剩余“薯片”會(huì)快速吸潮而造成較差的消費(fèi)體驗(yàn)。

針對(duì)這種可重復(fù)封閉包裝方面的需求，現(xiàn)已知有多種技術(shù)形式去實(shí)現(xiàn)，如：

中國(guó)專利申請(qǐng)CN201310624084.1公開(kāi)了一種粘貼重復(fù)開(kāi)啟式封簽的軟盒香煙包裝盒。包括粘貼重復(fù)開(kāi)啟式封簽、內(nèi)襯紙和外盒。所述粘貼重復(fù)開(kāi)啟式封簽包括封邊、封口和拉片，封邊設(shè)有粘合層，粘貼于外盒的正面、背面兩側(cè)及內(nèi)襯紙上，封口覆蓋香煙抽取口，該香煙抽取口經(jīng)內(nèi)襯紙裁切而成，拉片無(wú)粘合層，通過(guò)向上開(kāi)啟拉片，露出香煙抽取口。該粘貼重復(fù)開(kāi)啟式封簽的軟盒香煙包裝盒可對(duì)開(kāi)啟后的香煙密封保護(hù)，密封效果好，有效保障了煙包開(kāi)啟后香煙的水分和吸味。然而，該技術(shù)方案包裹香煙的內(nèi)襯紙并不具備支撐性，在香煙沒(méi)有抽取的情況下不會(huì)塌陷，但一旦抽出香煙或包裝受到擠壓，內(nèi)襯紙會(huì)形成形變，向下塌陷，封簽關(guān)閉不能有效粘接內(nèi)襯區(qū)域從而產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致失去密封環(huán)境和效果。同時(shí)，用于揭開(kāi)封簽的區(qū)域不涂膠，反復(fù)揭開(kāi)后會(huì)形成開(kāi)口翹邊現(xiàn)象，外觀美觀度不好。同時(shí)，由于其取出口置于香煙盒頂部，會(huì)導(dǎo)致取出香煙較為困難。

申請(qǐng)?zhí)朇N201180034526.6公開(kāi)了一種用于香煙的軟包裝件。包括一個(gè)由可折疊的包裝材料制成的用于作為包裝內(nèi)容的香煙組的內(nèi)套，所述內(nèi)套至少基本上全面包圍包裝內(nèi)容，并且內(nèi)套具有大面積的前側(cè)和后側(cè)以及將前側(cè)和后側(cè)彼此連接的窄面。并且還具有底側(cè)和上側(cè)，它們沿基本上方形的包裝內(nèi)容的相應(yīng)側(cè)面延伸，并且內(nèi)套在前側(cè)、后側(cè)、窄面和底側(cè)的區(qū)域中被一個(gè)由可折疊的包裝材料制成的外套包圍，其特征在于，所述外套在內(nèi)套前側(cè)的區(qū)域中具有一個(gè)邊緣側(cè)的凹口用于抓取包裝內(nèi)容，在該凹口區(qū)域中在軟包裝件上設(shè)置一個(gè)膠粘標(biāo)簽，以便可松脫地封閉凹口。該技術(shù)方案的整體設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，由一個(gè)留出窗口的封閉式的內(nèi)套和一個(gè)外套組合而成，消耗原料的同時(shí)帶來(lái)了包裝成本的上升。另外，僅依靠封口標(biāo)簽來(lái)完成對(duì)取出口的封閉也存在問(wèn)題，由于其包裝結(jié)構(gòu)內(nèi)沒(méi)有框架支撐，軟包一旦變形，其封閉層也會(huì)形變，從而失去封閉環(huán)境。反復(fù)使用時(shí)粘接區(qū)會(huì)逐漸減少黏性，從而導(dǎo)致出現(xiàn)縫隙和翹邊現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種帶有膠、吸聯(lián)合封閉功能的包裝盒。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是：一種帶有膠、吸聯(lián)合封閉功能的包裝盒，由支撐框架和包裹片材組成，其特征在于，所述的支撐框架為盒形支架結(jié)構(gòu)，其上開(kāi)設(shè)有用于取出支撐框架內(nèi)包裝物品的框架開(kāi)口；所述的包裹片材包裹在支撐框架外，與支撐框架一同構(gòu)成包裝盒；所述的包裹片材上開(kāi)設(shè)有取物口，取物口上設(shè)有封口片，所述的封口片位置與取物口的位置對(duì)應(yīng)，封口片的大小和取物口的大小相同；封口片上覆蓋有帶有粘性的蓋片。

所述的包裝盒蓋片上設(shè)有啟動(dòng)標(biāo)簽，啟動(dòng)標(biāo)簽上設(shè)有吸附材料。優(yōu)選的，啟動(dòng)標(biāo)簽與蓋片可采用永固型膠粘劑進(jìn)行黏接。

所述的啟動(dòng)標(biāo)簽可由PET、OPP、PVC、PE、鋁箔、紙張、木材、石材、金屬等材料中的一種或多種材料復(fù)合而成。根據(jù)包裝盒外觀展示需要，可以從功能性和美化性兩方面進(jìn)行拓展。功能性方面，可以提供驅(qū)動(dòng)、自重下壓力、吸附力等方面的作用，美化性方面，可提升包裝美觀度、識(shí)別度、個(gè)性化的作用。可以運(yùn)用多種材料的組合，使其具備驅(qū)動(dòng)蓋片開(kāi)啟、自重力、吸附力、立體凸起、個(gè)性定制等功能。

優(yōu)選地，啟動(dòng)標(biāo)簽貼合在蓋片表面并向下適當(dāng)延長(zhǎng)，并具有一定的厚度和挺度，消費(fèi)者只需單手握住包裝盒，用拇指向上推動(dòng)啟動(dòng)標(biāo)簽，啟動(dòng)標(biāo)簽具有的厚度和挺度帶來(lái)的受力能力大于包裝黏性粘接區(qū)域的粘接力和吸附區(qū)域的吸附力，就能順利的帶動(dòng)蓋片向上運(yùn)動(dòng)，從而輕松的打開(kāi)包裝，實(shí)現(xiàn)了其驅(qū)動(dòng)蓋片開(kāi)啟的功能。

啟動(dòng)標(biāo)簽的材料具有一定的厚度和質(zhì)量，能形成一定的自重，因此，如包裝盒不需要吸附功能，其自重力也能夠?qū)ιw片提供下墜重力，幫助開(kāi)口區(qū)的黏性粘接區(qū)域更好的實(shí)現(xiàn)封閉功能，能有效的解決沒(méi)有啟動(dòng)標(biāo)簽的黏性封口片包裝盒在反復(fù)開(kāi)啟使用過(guò)程中形成的開(kāi)邊起翹的問(wèn)題。

啟動(dòng)標(biāo)簽上可以植入、復(fù)合、粘貼、熱合具有吸附性能的材料，與包裹片材或內(nèi)襯框架上的吸附材料共同形成吸附功能，形成膠吸聯(lián)合效能，極大的提升了本實(shí)用新型包裝的反復(fù)封閉性能和檔次；

啟動(dòng)標(biāo)簽具有一定的厚度凸起，整個(gè)包裝盒將形成立體的展示效果。且不受制于包裝基材的材料限制，可以使用不同的材料來(lái)進(jìn)行多種工藝的美化，可對(duì)其施加平印、凸印、凹印、燙金、激光雕刻，燙畫(huà)、蝕刻等處理工藝，根據(jù)客戶需求，將形成不同的文字、拼音、英文、圖形及其不同的組合，能極大的提升美觀度和品牌識(shí)別率。

優(yōu)選地，啟動(dòng)標(biāo)簽使用膜-卡紙-膜三層復(fù)合材料，永磁片嵌入在卡紙上，啟動(dòng)標(biāo)簽可根據(jù)需要采用圖文印刷、燙金等方式進(jìn)行裝飾，同時(shí)在支撐框架的對(duì)應(yīng)位置植入能與永磁片相吸附的鐵片。

所述的包裝盒與啟動(dòng)標(biāo)簽對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有吸附材料，所述吸附材料設(shè)置在支撐框架上或包裹片材上，該吸附材料與啟動(dòng)標(biāo)簽上的吸附材料形成相互吸附的作用。

本實(shí)用新型所述的吸咐材料可由不同種類具有吸附特性的材料制成，包含但不限于磁鐵、磁粉、黏性硅膠、魔術(shù)貼、橡膠真空吸盤、磁與鐵的組合、磁性油墨、按扣、繩結(jié)及其中的兩種或多種組合。該材料可固定在與啟動(dòng)標(biāo)簽位置對(duì)應(yīng)的支撐框架的外部、中間、內(nèi)部或所述的包裹材料對(duì)應(yīng)位置的外表面、中間或內(nèi)表面上。

所述的支撐框架為至少包含前端面和左右側(cè)面的半盒形支架結(jié)構(gòu)，所述的框架開(kāi)口開(kāi)設(shè)在前端面和上端面上。

優(yōu)選地，支撐框架選擇具有前后端面、左右側(cè)面、上下端面的盒型結(jié)構(gòu)，并在上端面和與之相連接的前端面的上部開(kāi)設(shè)框架開(kāi)口，便于取出框架內(nèi)的包裝物品。

術(shù)語(yǔ)“前后端面、左右側(cè)面、上下端面”是指當(dāng)包裝盒正立且正面朝向觀察者時(shí)，包裝盒各表面的名稱，如“前端面”為朝向觀察者一面，而“后端面”為背向觀察者的那一面。

所述的支撐框架也可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，可以省略后端面/上端面/下端面，所述的框架開(kāi)口可根據(jù)需要開(kāi)在任何一面或任何相鄰兩面的連接處。優(yōu)選地，框架開(kāi)口在前端面、上端面連接處，寬度以方便消費(fèi)者取出內(nèi)容物為宜。

所述的支撐框架通過(guò)折疊形成盒型支架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化包裝盒的挺度和抗壓性，在消費(fèi)者隨身攜帶時(shí)減少形變的機(jī)率；支撐框架可由具有一定挺度和抗壓性的材料制成，如紙張、木材、PVC片材等，優(yōu)選地，選用120g以上白卡紙，依據(jù)包裝盒尺寸對(duì)卡紙進(jìn)行模切，折疊為盒型支架結(jié)構(gòu)。消費(fèi)品可置于支撐框架所構(gòu)成的空間內(nèi)，也可再包裹一層隔離層后置于支撐框架所構(gòu)成的空間內(nèi)。

所述的包裹片材為由不同材料復(fù)合而成的單層結(jié)構(gòu)材料，包裹片材可由PET、OPP、PVC、PE、鋁箔、紙張等材料中的一種或多種復(fù)合而成。優(yōu)選的，可由PET、鋁箔、OPP三種材料進(jìn)行復(fù)合制成。

所述的取物口為一個(gè)在包裹片材上局部切割形成的窗口，該取物口的一部份不切斷，與包裹片材保持連接，其余部份經(jīng)切斷后形成可開(kāi)啟的封口片，所述取物口的形狀是正方形、長(zhǎng)方形、圓形或其他的幾何形狀。

所述的蓋片為一片覆蓋在封口片上帶有粘性的片材，所述的蓋片的面積大于封口片的面積，其一端粘貼在包裝盒的上端面，或從包裝盒的上端面向后端面延伸粘貼在后端面，所述蓋片的另一端向前面延伸粘貼在包裝盒的前端面，兩側(cè)面向左右延伸，超出封口片的范圍。

蓋片可由PET、OPP、PVC、PE、鋁箔、紙張等材料中的一種或多種復(fù)合而成，優(yōu)選的，可由50μPET膜片材涂布可移除膠粘劑制成。

所述的包裹片材還可為由上、下層材料復(fù)合而成的雙層結(jié)構(gòu)，兩層材料之間涂布有粘性材料，所述的取物口為一個(gè)開(kāi)設(shè)在包裹片材下層材料上并與框架開(kāi)口位置對(duì)應(yīng)的窗口，該取物口的一部份不切斷，與包裹片材下層材料保持連接，其余部份經(jīng)切斷后形成可開(kāi)啟的封口片，所述取物口的形狀是正方形、長(zhǎng)方形、圓形或其他的幾何形狀。

雙層結(jié)構(gòu)包裹片材形成的包裝盒，其蓋片的一部分不切割，與包裹片材上層材料連接，其余部分通過(guò)點(diǎn)斷式工藝切割形成可揭開(kāi)的蓋片，所述的蓋片面積大于封口片的面積，所述蓋片的形狀是正方形、長(zhǎng)方形、圓形或其他的幾何形狀。

優(yōu)選地，所述雙層結(jié)構(gòu)的包裹片材，片材上層使用PET或OPP膜鍍鋁后構(gòu)成或多層進(jìn)行復(fù)合，使其具有較好的挺度和易折疊性。所述片材的下層是一層鍍鋁PET或鍍鋁OPP，也可以是兩種以上相同或不同種類的膜復(fù)合構(gòu)成。

所述的蓋片上還可選擇性地黏貼有一片功能性片材，黏貼所使用的膠粘劑為可移除膠，所述的功能性片材的面積≥蓋片的面積。

可選的，單層結(jié)構(gòu)包裹片材構(gòu)成的包裝盒，當(dāng)增加功能性片材后，可省略蓋片，而將帶有可移除膠的功能性片材直接與封口片黏接。

所述的功能性片材，可通過(guò)膠粘、熱合、靜電粘貼的方式疊加在包裝盒蓋片上。所述雙層結(jié)構(gòu)包裹片材形成的包裝盒是自帶蓋片的形式，所以在蓋片(外層)與包裹片材之間會(huì)形成切割線縫隙，雖然與內(nèi)層有膠進(jìn)行粘合，但隨著反復(fù)開(kāi)啟的次數(shù)增多，環(huán)境灰塵進(jìn)入后會(huì)使切線縫隙處的膠粘性降低從而產(chǎn)生邊緣粘貼不嚴(yán)的情況發(fā)生。因此，當(dāng)增加了功能性片材后，第一能有效覆蓋切割線縫隙，從而更好的保證包裝盒密封性和衛(wèi)生性；第二能為蓋片增加物理強(qiáng)度，在反復(fù)開(kāi)啟、閉合的過(guò)程中不會(huì)變形，也不會(huì)損壞蓋片后端的連接點(diǎn)，延長(zhǎng)了使用壽命；第三，該功能性片材粘貼覆蓋在蓋片之上，可從包裝盒上端面向包裝盒的后端面延伸并粘貼到包裝盒的后端面，因此將與蓋片共同形成較強(qiáng)的回彈力，開(kāi)啟包裝盒取出消費(fèi)品后將快速自動(dòng)回彈復(fù)位，再次形成封閉環(huán)境。優(yōu)選地，黏結(jié)在蓋片上的功能性片材，其基材可以是復(fù)合膜、鋁塑、彈性塑料、彈性記憶金屬、紙或以上材料任意的組合。

所述的功能性片材的揭開(kāi)端面上粘貼有啟動(dòng)標(biāo)簽。

所述的啟動(dòng)標(biāo)簽的長(zhǎng)度和寬度均≤包裝盒的長(zhǎng)度和寬度，啟動(dòng)標(biāo)簽的厚度≤1cm。

所述的包裹片材為長(zhǎng)方形，包裹片材四邊上均壓有折痕，包裹片材兩個(gè)長(zhǎng)邊中間切割出中部耳片，所述的中部耳片切割到長(zhǎng)邊上的折痕為止；包裹片材短邊的兩端沿長(zhǎng)邊上的折痕切割出頂部耳片，所述的頂部耳片切割到短邊上的折痕為止；所述的包裹片材沿中部耳片切口壓有中部折痕。

所述包裹片材，在依據(jù)消費(fèi)品裝填數(shù)量和排列順序計(jì)算形成的長(zhǎng)寬尺寸規(guī)格數(shù)據(jù)確認(rèn)后，在包裝成型前，應(yīng)在需要折疊位置的線條上預(yù)先通過(guò)模壓的方式進(jìn)行壓痕處理，使片材在包裝折疊前形成沿壓痕線向內(nèi)形變的效果，有利于在較高的包裝速度下易于折疊成型。同時(shí)，在下一步對(duì)初步成型盒體的左側(cè)邊、右側(cè)邊和底邊進(jìn)行粘貼時(shí)，在壓痕的作用下，粘合、熱合速度較快，封閉效果較好。

所述包裝盒在三邊(左側(cè)邊、右側(cè)邊和底邊)粘貼時(shí)，粘貼方式優(yōu)選膠粘方式和熱合粘貼方式。其中，當(dāng)使用熱合粘貼方式時(shí)，在確保粘貼效果的同時(shí)，熱合的溫度應(yīng)低于片材受熱融化或產(chǎn)生收縮形變的溫度，優(yōu)選控制在100℃—160℃之間，以確保三邊在粘貼后的平整度，不會(huì)導(dǎo)致其上印刷的文字、數(shù)字、圖形、二維碼等素材變形從而影響產(chǎn)品配送、分揀、防偽查詢等功能。

所述的框架開(kāi)口、取物口可設(shè)在包裝盒的任何一面或任何相鄰面聯(lián)接處，對(duì)應(yīng)的蓋片、功能性片材按上述的對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行覆蓋粘貼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型使用功能性片材、封口片、蓋片、啟動(dòng)標(biāo)簽和具有吸附功能的吸附材料，與包裝盒開(kāi)口的黏性粘接區(qū)域共同實(shí)現(xiàn)了膠吸聯(lián)合封閉功能和開(kāi)啟后封口片快速回彈關(guān)閉的功能。

(2)本實(shí)用新型具有符合人體工程學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單手即可實(shí)現(xiàn)開(kāi)包取煙和關(guān)閉復(fù)位的動(dòng)作；膠吸聯(lián)合功能使本包裝具有優(yōu)良的封閉功能和較好的反復(fù)使用持久能力；打開(kāi)封口片取出包裝物的過(guò)程和關(guān)閉封口片形成封閉包裝的過(guò)程快速有效，在對(duì)包裝的產(chǎn)品提供防潮保潤(rùn)功能的同時(shí)，給予消費(fèi)者了一種全新而愉悅的消費(fèi)體驗(yàn)。

(3)本包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，在現(xiàn)有包裝機(jī)設(shè)備上只需進(jìn)行一定程度的改動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)機(jī)包。同時(shí)，由于其使用了啟動(dòng)標(biāo)簽，解決了目前通過(guò)不干膠蓋片覆蓋型封閉式包裝外觀簡(jiǎn)陋和使用不方面的問(wèn)題，同時(shí)提升了包裝的美感。

(4)針對(duì)雙層結(jié)構(gòu)的包裹片材，在上下兩層中間涂布的反復(fù)可移除膠，應(yīng)使用環(huán)保型VOC達(dá)標(biāo)的水溶性膠，優(yōu)先使用水溶性丙烯酸酯膠黏劑或丙烯酸酯改性水性聚氨酯膠黏劑。針對(duì)單層結(jié)構(gòu)的包裹片材，其外加蓋片上使用的反復(fù)可移除膠，應(yīng)使用環(huán)保型VOC達(dá)標(biāo)的水溶性膠，優(yōu)先使用水溶性丙烯酸酯膠黏劑或丙烯酸酯改性水性聚氨酯膠黏劑。

(5)本實(shí)用新型中所述的支撐框架，具有兩個(gè)功能。一是通過(guò)折疊形成盒型支架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化軟包裝盒的挺度和抗壓性，在消費(fèi)者隨身攜帶時(shí)減少形變的機(jī)率；二是通過(guò)植入或粘貼具有吸附功能的材料，與盒體外部的啟動(dòng)標(biāo)簽里的吸附材料共同形成吸附功能區(qū)域，從而與包裝盒開(kāi)口區(qū)域的膠粘性共同形成膠吸聯(lián)合封閉功能。優(yōu)選地，選用200g以上白卡紙，先在卡紙預(yù)設(shè)位置上粘貼一片磁力片，厚度不超過(guò)2毫米，再依據(jù)包裝盒尺寸對(duì)卡紙進(jìn)行模切，折疊為盒型支架結(jié)構(gòu)后，永磁片面朝包裝盒正面。當(dāng)消費(fèi)者開(kāi)啟包裝時(shí)，通過(guò)推動(dòng)或揭開(kāi)植入有鍍鋅鐵的啟動(dòng)標(biāo)簽來(lái)解除吸附力，關(guān)閉時(shí)啟動(dòng)標(biāo)簽與永磁片通過(guò)磁力進(jìn)行吸附，完成閉合復(fù)位。該磁力片在支撐框架卡紙上也可貼于面朝包裝物的一面，但需要對(duì)吸附力進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，達(dá)到吸附效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實(shí)用新型封閉狀態(tài)示意圖，

圖3為本實(shí)用新型的支撐框架展開(kāi)圖，

圖4為本實(shí)用新型的單層的包裹片材展開(kāi)圖，

圖5為本實(shí)用新型的雙層的包裹片材展開(kāi)圖。

圖中：1-包裹片材，2-啟動(dòng)標(biāo)簽，3-蓋片，4-封口片,5-取物口，6-框架開(kāi)口，7-支撐框架，8-吸附材料，9-功能性片材，10-短邊上的折痕,11-長(zhǎng)邊上的折痕，12-中部耳片，13-頂部耳片。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于非限制性地解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本實(shí)用新型的內(nèi)容，適當(dāng)改變結(jié)構(gòu)、尺寸、連接關(guān)系、功能搭配、組合方式、材料、參數(shù)及工藝等環(huán)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的其他目的，其相關(guān)改變都沒(méi)有脫離本實(shí)用新型的內(nèi)容，所有類似的替換和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)都是顯而易見(jiàn)的，都應(yīng)當(dāng)被視為包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。

實(shí)施例1

一種帶有膠、吸聯(lián)合封閉功能的包裝盒，由支撐框架(7)、包裹片材(1)組成。所述的支撐框架(7)由前后端面、左右側(cè)面和上下端面組成，所述的前端面和上端面上開(kāi)設(shè)有框架開(kāi)口(6)；所述的包裹片材包裹在支撐框架外，與支撐框架一同構(gòu)成包裝盒；所述的包裹片材上開(kāi)設(shè)有取物口(5)，取物口上設(shè)有封口片(4)，所述的封口片的大小和取物口的大小相同；封口片上覆蓋有帶有粘性的蓋片(3)。

包裝盒上設(shè)有吸附材料(8)，蓋片上粘貼有功能性片材(9)，功能性片材上粘貼有與所述的吸附材料(8)相互吸附的啟動(dòng)標(biāo)簽(2)。

啟動(dòng)標(biāo)簽由膜-卡紙-膜三層不同的材料復(fù)合而成。其中在卡紙中復(fù)合粘貼有一片厚度為0.2mm的碳鋼片材。

吸附材料為厚度為0.3mm的永磁片，粘貼在支撐框架上，其設(shè)置的位置應(yīng)與包裝盒關(guān)閉時(shí)啟動(dòng)標(biāo)簽所處的位置對(duì)應(yīng)。

實(shí)施例1中的包裹片材為由上、下層材料復(fù)合而成的雙層結(jié)構(gòu)，兩層材料之間涂布有粘性材料，所述的取物口為一個(gè)開(kāi)設(shè)在包裹片材下層材料上并與框架開(kāi)口位置對(duì)應(yīng)的窗口，該取物口的一部份不切斷，與包裹片材下層材料保持連接，其余部份經(jīng)切斷后形成可開(kāi)啟的封口片。

包裝盒的蓋片是通過(guò)在上層材料上切割形成的，蓋片的一部分不切斷，與包裹片材上層材料連接，其余部分通過(guò)點(diǎn)斷式工藝切割形成可揭開(kāi)的蓋片，蓋片面積大于封口片的面積。

所述的包裹片材為長(zhǎng)方形，包裹片材四邊上均壓有折痕，包裹片材兩個(gè)長(zhǎng)邊中間切割出中部耳片(12)，所述的中部耳片切割到長(zhǎng)邊上的折痕為(11)止；包裹片材短邊的兩端沿長(zhǎng)邊上的折痕切割出頂部耳片(13)，所述的頂部耳片切割到短邊上的折痕(10)為止；所述的包裹片材沿中部耳片切口壓有中部折痕。

將長(zhǎng)方形包裹片材包裹在支撐框架外，對(duì)兩側(cè)邊和底邊進(jìn)行熱合粘貼，形成盒體。盒體上帶有框架開(kāi)口、取物口、封口片、蓋片、功能性片材和啟動(dòng)標(biāo)簽，共同構(gòu)成完整的包裝盒。

實(shí)施例2

所述的包裹片材為由不同材料復(fù)合而成的單層結(jié)構(gòu)，所述的取物口為一個(gè)在包裹片材上局部切割形成的與框架開(kāi)口位置對(duì)應(yīng)的窗口，該取物口的一部份不切斷，與包裹片材保持連接，其余部份經(jīng)切斷后形成可開(kāi)啟的封口片。

所述的蓋片為一片外加的覆蓋在封口片上帶有粘性的片材，所述的蓋片的面積大于封口片的面積。蓋片上不設(shè)功能性片材，啟動(dòng)標(biāo)簽直接粘貼在蓋片上。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。

實(shí)施例3

包裹片材為由上、下層材料復(fù)合而成的雙層結(jié)構(gòu)，兩層材料之間涂布有粘性材料，所述的取物口為一個(gè)開(kāi)設(shè)在包裹片材下層材料上并與框架開(kāi)口位置對(duì)應(yīng)的窗口，該取物口的一部份不切斷，與包裹片材下層材料保持連接，其余部份經(jīng)切斷后形成可開(kāi)啟的封口片。

包裝盒的蓋片是通過(guò)在上層材料上切割形成的，蓋片的一部分不切斷，與包裹片材上層材料連接，其余部分通過(guò)點(diǎn)斷式工藝切割形成可揭開(kāi)的蓋片，蓋片面積大于封口片的面積。

本實(shí)施例在蓋片上不設(shè)置功能性片材和啟動(dòng)標(biāo)簽，在盒體上不設(shè)置吸附材料，利用開(kāi)口區(qū)域的膠粘功能，形成簡(jiǎn)化版的可反復(fù)開(kāi)啟關(guān)閉的包裝盒。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。

實(shí)施例4

一種包裝盒，包括支撐框架、包裹片材、封口片、蓋片和啟動(dòng)標(biāo)簽。

圖2示出了包裝盒關(guān)閉時(shí)的狀態(tài)。當(dāng)本包裝盒處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，從正面和側(cè)邊觀察本包裝，將會(huì)明晰的看到啟動(dòng)標(biāo)簽的立體凸起，使包裝的立體展示效果得以展現(xiàn)。同時(shí)，當(dāng)包裝關(guān)閉時(shí)，包裝盒的膠黏合區(qū)域和吸附功能區(qū)域同時(shí)作用，使包裝內(nèi)的香煙處于一個(gè)相對(duì)密閉的環(huán)境內(nèi)。

圖3所示的功能性內(nèi)支撐框架，由一片白卡紙壓痕后折疊成盒式結(jié)構(gòu)，由前后端面、左右側(cè)面和上下端面組成，所述的前端面和上端面上開(kāi)設(shè)有取物開(kāi)口，上端面兩側(cè)留有支撐片。

在功能性內(nèi)支撐框架前片開(kāi)口的下部通過(guò)膠黏貼的方式粘合一片鍍鋅鐵片，厚度為0.1毫米。其安裝位置應(yīng)與包裝盒關(guān)閉時(shí)包裝盒外部的封口片啟動(dòng)標(biāo)簽的位置形成上下對(duì)應(yīng)。

將香煙以767的三層排列方式置于支撐框架內(nèi)，香煙的濾嘴端朝向開(kāi)口的方向。

用一張預(yù)先在折疊位置進(jìn)行壓痕處理，居中切割好香煙取出口的具有上、下層雙層結(jié)構(gòu)的鋁塑復(fù)合膜片材，將裝填好內(nèi)包裝物的內(nèi)支撐框架包裹起來(lái)，初步形成一個(gè)含有卷煙及支撐框架的全封閉式的包裝盒。該包裹片材由一片寬度一致，長(zhǎng)度連續(xù)的卷材切割獲得，并在預(yù)定開(kāi)口位置通過(guò)激光或模切的方式，以點(diǎn)斷式半穿透切割的方法在片材上層開(kāi)好蓋片，下層開(kāi)好取物口。該包裹片材的展開(kāi)圖如圖5所示。

預(yù)包裝完成后，包裹片材上層上自帶的點(diǎn)斷式切割的蓋片處于關(guān)閉粘合狀態(tài)，片材下層取物口與內(nèi)部的支撐框架上的框架開(kāi)口位置對(duì)應(yīng)，確保揭開(kāi)蓋片時(shí)內(nèi)包裝物能被順利的取出。

將裝填有內(nèi)包裝物的包裝盒的左側(cè)邊、右側(cè)邊、下邊部分以平邊折疊的方式折疊好后，采取熱合的方式將三邊粘合起來(lái)，將粘合溫度控制在100℃—150℃之間，保證三邊粘合后外觀的平整性。

選取厚度為0.3mm的白卡紙，三層復(fù)合至厚度0.9mm。其中，預(yù)先在一層上根據(jù)排版定位點(diǎn)模切沖壓出一個(gè)直徑0.6cm的圓形孔洞，形成啟動(dòng)標(biāo)簽的基礎(chǔ)片材。啟動(dòng)標(biāo)簽的寬度與本實(shí)施例包裹片材上蓋片的寬度一致，長(zhǎng)度為2.2cm。

將一片直徑0.5cm，厚度0.3mm的圓形磁鐵片定位點(diǎn)膠裝填入孔洞之中。

在裝填好磁鐵片的啟動(dòng)標(biāo)簽的兩面分別與20μ的印刷好顏色和圖形的opp膜進(jìn)行復(fù)合，再根據(jù)啟動(dòng)標(biāo)簽的大小尺寸進(jìn)行模切，制備出成品。在制備好的封閉式軟包裝盒的蓋片揭開(kāi)端外表面噴涂熱熔膠，噴膠區(qū)域的寬度與封口片的寬度相同，高度為0.8cm。

利用定位貼標(biāo)機(jī)，將啟動(dòng)標(biāo)簽定位粘貼在包裝盒蓋片涂膠區(qū)域上，啟動(dòng)標(biāo)簽上部粘貼區(qū)的寬、高與蓋片涂膠區(qū)的寬、高尺寸相同。貼標(biāo)完成后，啟動(dòng)標(biāo)簽上的磁鐵與包裝盒內(nèi)部支撐框架上的鍍鋅貼片形成吸附。

當(dāng)首次打開(kāi)包裝時(shí)，向上揭開(kāi)啟動(dòng)標(biāo)簽，點(diǎn)斷式切割形成的蓋片與包裹片材上的連接點(diǎn)被順序撕開(kāi)，露出內(nèi)部的取物口。取出卷煙后關(guān)閉包裝時(shí)，啟動(dòng)標(biāo)簽與蓋片將形成向下的反彈力，快速回彈回復(fù)原位，膠、吸功能聯(lián)合作用，再次形成封閉環(huán)境。以后再打開(kāi)包裝時(shí)，只需用拇指向上推動(dòng)啟動(dòng)標(biāo)簽，其具有的厚度和挺度帶來(lái)的受力能力大于包裝黏性粘接區(qū)域的粘接力和吸附區(qū)域的吸附力，將帶動(dòng)蓋片向上運(yùn)動(dòng)，輕松打開(kāi)包裝。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。