本實(shí)用新型涉及焊絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于拆卸的焊絲卷盤。

背景技術(shù)：

焊絲是作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料，在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導(dǎo)電電極，焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

焊絲在卷繞過程中，焊絲盤要承受焊絲的重量，現(xiàn)有的焊絲盤通常是采用塑料一體注塑成型的，焊絲盤反復(fù)使用，焊絲盤的旁板邊緣容易發(fā)生斷裂破損，無法拆卸更換焊絲盤，增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，也產(chǎn)生浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于拆卸的焊絲卷盤，具備便于拆卸更換焊絲盤，減少生產(chǎn)成本，產(chǎn)生節(jié)約的優(yōu)點(diǎn)，解決了無法拆卸更換焊絲盤，增加了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，產(chǎn)生浪費(fèi)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于拆卸的焊絲卷盤，包括第一盤體，所述第一盤體的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的另一端通過第一盤體內(nèi)部開設(shè)的通槽貫穿第一盤體插入位于第一盤體左側(cè)的第二盤體的凹槽處，所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧的一端固定連接有限位塊，所述通槽的內(nèi)壁開設(shè)有與限位塊相適配的弧形槽，所述通槽的內(nèi)壁開設(shè)有與限位塊相適配的滑槽，所述轉(zhuǎn)桿的外壁設(shè)有套桿，且套桿位于第一盤體與第二盤體之間，所述轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)設(shè)有螺紋套，所述螺紋套的一側(cè)固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的另一端貫穿轉(zhuǎn)桿的內(nèi)腔插入第二盤體的凹槽處，所述螺紋桿的一側(cè)固定連接有推桿，所述螺紋桿的一端固定連接有拉繩，所述螺紋桿通過拉繩固定連接有連接塊，所述連接塊的一側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的一端固定連接有限位桿，所述第二盤體凹槽處的內(nèi)壁開設(shè)有與限位桿相適配的凹口，所述連接塊的一端固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端與限位桿的表面固定連接，所述限位桿的表面與推桿的一端接觸。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)腔設(shè)有與螺紋桿螺紋連接的螺紋。

優(yōu)選的，所述套桿的兩端分別與第一盤體和第二盤體接觸。

優(yōu)選的，所述通槽的直徑為五公分，所述轉(zhuǎn)桿的直徑為四公分。

優(yōu)選的，所述彈簧的數(shù)量為兩個，且兩個彈簧以連接塊的軸心線為對稱軸對稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)桿、限位塊和轉(zhuǎn)動盤，可以對第一盤體和第二盤體進(jìn)行拆卸更換焊絲盤，減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，通過設(shè)置螺紋桿、推桿和限位桿，可以對限位桿進(jìn)行擠壓，達(dá)到拆卸的效果，使得焊絲盤可以重復(fù)使用，減少浪費(fèi)，減少生產(chǎn)成本，通過設(shè)置彈簧、拉繩、凹口和限位桿，限位桿可以收縮，達(dá)到可以拆卸的效果。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動盤、限位塊、弧形槽和滑槽，轉(zhuǎn)動盤可以對轉(zhuǎn)桿進(jìn)行固定和拆卸，以方便對焊絲盤的更換，節(jié)約成本，減少了浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一盤體側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一盤體、2通槽、3弧形槽、4限位塊、5限位彈簧、6螺紋套、7轉(zhuǎn)動盤、8螺紋桿、9轉(zhuǎn)桿、10套桿、11第二盤體、12固定塊、13連接塊、14彈簧、15限位桿、16推桿、17凹口、18滑槽、19拉繩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于拆卸的焊絲卷盤，包括第一盤體1，第一盤體1的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動盤7，轉(zhuǎn)動盤7的作用是為了方便擰動轉(zhuǎn)桿9，轉(zhuǎn)動盤7的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)桿9，轉(zhuǎn)桿9的轉(zhuǎn)動可以使限位塊4從弧形槽3轉(zhuǎn)出，轉(zhuǎn)桿9的內(nèi)腔設(shè)有與螺紋桿8螺紋連接的螺紋，螺紋桿8可以在轉(zhuǎn)桿9的內(nèi)腔進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿9的另一端通過第一盤體1內(nèi)部開設(shè)的通槽2貫穿第一盤體1插入位于第一盤體1左側(cè)的第二盤體11的凹槽處，轉(zhuǎn)桿9可以連接第一盤體1和第二盤體11，通槽2的直徑為五公分，轉(zhuǎn)桿9的直徑為四公分，轉(zhuǎn)桿9可以穿過通槽2，轉(zhuǎn)桿9的外表面固定連接有限位彈簧5，限位彈簧5對限位塊4可以進(jìn)行擠壓彈出，限位彈簧5的一端固定連接有限位塊4，通過設(shè)置轉(zhuǎn)桿9、限位塊4和轉(zhuǎn)動盤7，可以對第一盤體1和第二盤體11進(jìn)行拆卸更換焊絲盤，減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，通槽2的內(nèi)壁開設(shè)有與限位塊4相適配的弧形槽3，弧形槽3是為了固定住限位塊4，通槽2的內(nèi)壁開設(shè)有與限位塊4相適配的滑槽18，滑槽18是為了便于限位塊4的轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動盤7、限位塊4、弧形槽3和滑槽18，轉(zhuǎn)動盤7可以對轉(zhuǎn)桿9進(jìn)行固定和拆卸，以方便對焊絲盤的更換，節(jié)約成本，減少了浪費(fèi)，轉(zhuǎn)桿9的外壁設(shè)有套桿10，套桿10的兩端分別與第一盤體1和第二盤體11接觸，套桿10與第一盤體1和第二盤體11可以分離，以便于拆卸，且套桿10位于第一盤體1與第二盤體11之間，轉(zhuǎn)動盤7的一側(cè)設(shè)有螺紋套6，螺紋套6可以便于螺紋桿8的擰動，螺紋套6的一側(cè)固定連接有螺紋桿8，螺紋桿8可以進(jìn)行收縮，使推桿16遠(yuǎn)離限位桿15，使得限位桿15從凹口17處出來，螺紋桿8的另一端貫穿轉(zhuǎn)桿9的內(nèi)腔插入第二盤體11的凹槽處，螺紋桿8的一側(cè)固定連接有推桿16，通過設(shè)置螺紋桿8、推桿10和限位桿15，可以對限位桿15進(jìn)行擠壓，達(dá)到拆卸的效果，使得焊絲盤可以重復(fù)使用，減少浪費(fèi)，減少生產(chǎn)成本，螺紋桿8的一端固定連接有拉繩19，在拆卸的過程中，螺紋桿8可以帶動拉繩19脫離第二盤體11，螺紋桿8通過拉繩19固定連接有連接塊13，連接塊13是為了連接彈簧14，連接塊13的一側(cè)固定連接有固定塊12，固定塊12是為了連接限位桿15，固定塊12的一端固定連接有限位桿15，限位桿15是為了固定住第二盤體11，第二盤體11凹槽處的內(nèi)壁開設(shè)有與限位桿15相適配的凹口17，通過設(shè)置彈簧14、拉繩19、凹口17和限位桿15，限位桿15可以收縮，達(dá)到可以拆卸的效果，連接塊13的一端固定連接有彈簧14，彈簧14的數(shù)量為兩個，且兩個彈簧14以連接塊13的軸心線為對稱軸對稱設(shè)置，兩個彈簧14是為了受力平衡，彈簧14的另一端與限位桿15的表面固定連接，限位桿15的表面與推桿16的一端接觸，推桿16可以擠壓限位桿15。

使用時，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤7，使轉(zhuǎn)桿9上設(shè)置的限位塊4從弧形槽3內(nèi)旋轉(zhuǎn)出來，達(dá)到對第一盤體1的拆卸，轉(zhuǎn)動螺紋套6，使螺紋桿8隨著螺紋旋轉(zhuǎn)收縮，使推桿16遠(yuǎn)離限位桿15，彈簧14對限位桿15進(jìn)行收縮，使得限位桿15從凹口17處出來，使得第二盤體11脫離限位桿15，達(dá)到便于拆卸的效果，減少生產(chǎn)成本。

綜上所述：該實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)桿9、限位塊4和轉(zhuǎn)動盤7，可以對第一盤體1和第二盤體11進(jìn)行拆卸更換焊絲盤，減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，通過設(shè)置螺紋桿8、推桿16和限位桿15，可以對限位桿15進(jìn)行擠壓，達(dá)到拆卸的效果，使得焊絲盤可以重復(fù)使用，減少浪費(fèi)，減少生產(chǎn)成本，通過設(shè)置彈簧14、拉繩19、凹口17和限位桿15，限位桿15可以收縮，達(dá)到可以拆卸的效果。

并且，本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動盤7、限位塊4、弧形槽3和滑槽18，轉(zhuǎn)動盤7可以對轉(zhuǎn)桿9進(jìn)行固定和拆卸，以方便對焊絲盤的更換，節(jié)約成本，減少了浪費(fèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。