本實用新型屬于飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說,涉及一種膨化飼料傳送裝置。
背景技術(shù):
膨化機出來的飼料樣品溫度較高,直接通過橡膠傳送帶傳送,傳送帶極易出現(xiàn)老化斷裂或脫出的現(xiàn)象,而且膨化后的飼料樣品經(jīng)切割后具有一定的沖擊力,直接對傳送帶會造成沖擊損傷,影響傳送帶的使用壽命。而目前現(xiàn)有的飼料傳送機一般為整體密閉傳送,這樣的輸送方式不易散熱,而且傳送帶損壞后不易維修或更換,而且固定的膨化飼料傳送裝置一般較長,在不工作時影響人員的通過。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決以上技術(shù)問題,本實用新型的目的在于提供一種膨化飼料傳送裝置,移動方便,散熱性好,使用壽命長的膨化飼料傳送裝置。
本實用新型目的是這樣實現(xiàn)的:一種膨化飼料傳送裝置,其關(guān)鍵在于:包括傳送平臺,該傳送平臺上設(shè)有傳送帶和驅(qū)動電機,所述傳送平臺的中段設(shè)有固定架,該固定架的上部并排固定有冷卻風機,該冷卻風機正對所述傳送帶,所述固定架的兩側(cè)面和頂面均封有防護網(wǎng)板;所述傳送平臺下方設(shè)有三對支撐腿,該支撐腿的下端設(shè)有萬向輪,三對所述支撐腿從左向右依次縮短,所述傳送平臺對應(yīng)每條支撐腿均固定設(shè)有安裝板,該安裝板上開有半圓形條孔,每條所述支撐腿與所述安裝板旋轉(zhuǎn)連接,螺栓穿過所述半圓形條孔與所述支撐腿鎖緊固定,三對所述支撐腿之間通過連桿連接,每對所述支撐腿與所述連桿鉸接。采用上結(jié)構(gòu),冷卻風機能有效的對傳送帶上的膨化飼料進行冷卻,防護網(wǎng)板能通風散熱,還能阻擋膨化飼料的漏出,而且該膨化飼料傳送裝置通過萬向輪移動,還能通過支撐腿適度調(diào)節(jié)高度和傾斜度,即三對支撐腿與安裝板松開時,可通過連桿同步旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)高度和傾斜度,然后通過螺栓將支撐腿與安裝板鎖緊固定,從而提高了膨化飼料傳送裝置對不同場地的適應(yīng)性。
上述固定架兩側(cè)的所述防護網(wǎng)板開有條形操作口。采用上述結(jié)構(gòu),操作員通過條形操作口進行觀察,并可對膨化飼料進行輔助輸送,防止局部堵塞或下滑。
上述傳送帶上固定設(shè)有刮板。采用上述結(jié)構(gòu),通過刮板解決了傳送帶輸送時膨化飼料下滑的現(xiàn)象,操作員可不進行輔助輸送,只需通過條形觀察口進行觀察管理即可,降低了勞動強度。
上述傳送平臺的右側(cè)上料段設(shè)有定位擋板。采用上述結(jié)構(gòu),定位擋板上刻有半圓形定位缺口,該缺口正對膨化機飼料出口處,定位方便。
上述傳送平臺的右側(cè)上料段設(shè)有上料斜板。采用上述結(jié)構(gòu),上料斜板能抵擋切刀切割膨化飼料的沖擊力,有效保護傳送帶,而且具有一定斜度,利于膨化飼料朝傳送方向運動,防止漏出。
上述傳送平臺的下料段的兩側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)料擋板。采用上述結(jié)構(gòu),導(dǎo)料擋板起到導(dǎo)料輸送的作用。
上述傳送平臺的長度至少5m。采用上述結(jié)構(gòu),傳送平臺需保持一定的長度,才能滿足冷卻時間要求。
有益效果:
本實用新型一種膨化飼料傳送裝置,不僅移動方便,高度和傾斜度可調(diào),場地適應(yīng)性強,而且散熱性好,防護措施好,飼料不易漏出造成浪費,裝置的使用壽命更長。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中去掉防護網(wǎng)板后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2的俯視圖;
其中1為傳送平臺、2為支撐腿、3為萬向輪、4為傳送帶、5為驅(qū)動電機、6為固定架、7為冷卻風機、8為防護網(wǎng)板、9為安裝板、10為半圓形條孔、11為連桿、12為條形操作口、13為刮板、14為定位擋板、15為上料斜板、16為導(dǎo)料擋板。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
實施例:
如圖1和2和3所示:一種膨化飼料傳送裝置,由傳送平臺1、安裝于傳送平臺1的傳送帶4和驅(qū)動電機5組成,所述傳送平臺1的長度為6m,當然傳送平臺的長度也可為5、7、8、9或10m等,只要在生產(chǎn)需求下均可;所述傳送帶4上固定設(shè)有刮板13。
如圖1和2和3所示:所述傳送平臺1的中段設(shè)有固定架6,該固定架6的上部并排固定有冷卻風機7,該冷卻風機7正對所述傳送帶4,所述固定架6的兩側(cè)面和頂面均封有防護網(wǎng)板8;所述固定架6兩側(cè)的所述防護網(wǎng)板8開有條形操作口12。所述傳送平臺1下方設(shè)有三對支撐腿2,該支撐腿2的下端設(shè)有萬向輪3,三對所述支撐腿2從左向右依次縮短,所述傳送平臺1對應(yīng)每條支撐腿2均固定設(shè)有安裝板9,該安裝板9上開有半圓形條孔10,每條所述支撐腿2與所述安裝板9旋轉(zhuǎn)連接,螺栓穿過所述半圓形條孔10與所述支撐腿2鎖緊固定,三對所述支撐腿2之間通過連桿11連接,每對所述支撐腿2與所述連桿11鉸接。
如圖1和2和3所示:所述傳送平臺1的右側(cè)上料段設(shè)有定位擋板14。所述傳送平臺1的右側(cè)上料段設(shè)有上料斜板15。所述傳送平臺1的下料段的兩側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)料擋板16。
最后需要說明的是,上述描述僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下,在不違背本實用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。