本實用新型涉及五金工具技術(shù)，尤其是一種發(fā)電機(jī)風(fēng)閘拆裝裝置。

背景技術(shù)：

大型或較大型設(shè)備的拆裝往往需要專業(yè)工具才能完成，設(shè)計原則以省力、易定位、易夾持、易松緊等方面為主。如專利公開號為CN105958350A，涉及的一種用于35kV熔管的抱夾式拆裝工具，左桿的另一端安裝有左抱箍，右桿的另一端安裝有右抱箍，左抱箍可拆卸地安裝在右抱箍上，左抱箍與右抱箍安裝在一起所組成的圓形直徑小于熔管本體的瓷群直徑；螺紋桿貫穿螺紋安裝在安裝座上，搖把安裝在螺紋桿的一端，抵壓塊的頂部安裝在螺紋桿的另一端，抵壓塊位于左桿和右桿之間且當(dāng)螺紋桿下移時，抵壓塊的底部抵在熔管本體的管蓋上，這種裝置通過一人操作即可完成整個熔管的拆裝。又如專利公告號為CN201900616U設(shè)計的一種發(fā)電機(jī)推力頭拆卸工具，包括施力盤，施力盤的中部帶有至少一個緊固件，施力盤表面設(shè)有垂直穿過盤面的頂絲和拉絲，緊固件、頂絲、拉絲均從同向穿過施力盤的表面，緊固件伸出施力盤表面的長度小于頂絲伸出施力盤表面的長度，頂絲伸出施力盤表面的長度小于拉絲伸出施力盤表面的長度，頂絲和拉絲的軸線到緊固件軸線的距離均小于推力頭側(cè)壁到發(fā)電機(jī)主軸的距離。而對于水力發(fā)電機(jī)組下風(fēng)洞來說，空間狹小，無法利用廠房橋機(jī)等起重工具進(jìn)行作業(yè)，風(fēng)閘安裝在轉(zhuǎn)子制動環(huán)下，間隙5-12mm，且位置離地較高，檢修人員不能正常搬運，拆裝施工有很大難度。目前狀況是，檢修人員在拆裝發(fā)電機(jī)風(fēng)閘前需在下風(fēng)洞內(nèi)用枕木搭建臨時檢修平臺，平臺面與風(fēng)閘底部持平，并利用人力將風(fēng)閘挪到檢修平臺上，再利用葫蘆倒鏈等起重工具進(jìn)行吊運。由于檢修平臺的搭建費時費力，若需拆裝多個風(fēng)閘必須分別搭建檢修平臺，搬運風(fēng)閘時還需安排專人扶持枕木，浪費大量人力物力，且臨時平臺不穩(wěn)定易傾倒，采用人力將風(fēng)閘挪到檢修平臺上，存在很大安全隱患；且風(fēng)閘拆裝難度很大，效率很低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決空間狹小的發(fā)電機(jī)組下風(fēng)洞風(fēng)閘的高效、安全地檢修安裝問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單省力、操作方便的發(fā)電機(jī)風(fēng)閘拆裝裝置。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種發(fā)電機(jī)風(fēng)閘拆裝裝置，包括倒鏈，倒鏈一端連接定位移動桿，其特征是所述的定位移動桿包括撬桿，撬桿一端設(shè)有與風(fēng)閘直徑配合的半圓叉，半圓叉的開口兩端部位分別設(shè)有風(fēng)閘固定鉤，風(fēng)閘固定鉤上配設(shè)風(fēng)閘扣緊裝置。本技術(shù)方案利用半圓形狀的叉頭沿水平方向與風(fēng)閘頸部的尺寸進(jìn)行配合，再通過風(fēng)閘固定鉤對風(fēng)閘綁扎固定，風(fēng)閘就被安全固定在定位移動桿上；定位移動桿的撬桿部分長度在設(shè)計時，在考慮安裝強度的前提下，以操作省力為主，利用杠桿原理，只需較小的力就可以提起200KG以上的風(fēng)閘，并在倒鏈的吊掛伸縮牽引下，把風(fēng)閘移到指定位置進(jìn)行檢修等工作。進(jìn)一步，除用本裝置的拆裝原理，可用于其他類似形式發(fā)電機(jī)組的風(fēng)閘拆裝工作，在機(jī)組停役后無需搭建臨時檢修平臺，即可及時開展作業(yè)，從而提高工作效效，確保機(jī)組按時復(fù)役，同時也保障了安全生產(chǎn)。

作為優(yōu)選，所述的定位移動桿上設(shè)有起重吊環(huán)，起重吊環(huán)位于撬桿上朝半圓叉方向的一端，倒鏈的一端與起重吊環(huán)連接。倒鏈一般使用葫蘆起吊裝置。

作為優(yōu)選，所述的倒鏈的固定架懸掛在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的輪輻孔內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述的以倒鏈和定位移動桿連接點為支點，撬桿一端的長度與半圓叉一端的長度之比大于等于8。根據(jù)被起吊的物體總重來確定定位移動桿的結(jié)構(gòu)強度及力臂長。

作為優(yōu)選，所述的半圓叉與風(fēng)閘頸部直徑間隙配合。保證半圓叉和風(fēng)閘之間安全順利配合，防止移動作業(yè)時脫扣松動。

作為優(yōu)選，所述的風(fēng)閘扣緊裝置為綁帶。軟質(zhì)的綁帶是一種固定方式，攜帶方便，容易操作。

作為優(yōu)選，所述的綁帶上設(shè)有拉緊—鎖緊扣。利用拉緊—鎖緊扣，手動完成綁帶與風(fēng)閘之間的縮緊穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述的風(fēng)閘扣緊裝置為小于半圓的包箍，包箍的一端與風(fēng)閘固定鉤鉸接。半圓包箍也是一種風(fēng)閘與半圓叉的固定方式，一次性固定，操作方便，隨定位移動桿攜帶。

本實用新型的有益效果是：避免了采用枕木等笨重的輔助裝備，節(jié)省了搭建檢修平臺的時間，縮短了工作時間，提高了檢修、搶修效率，簡化了檢修過程，并保障了檢修工作的安全性；運用杠桿原理，減少人力支出，降低勞動強度；半圓叉安裝方便，捆綁牢固；結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，收藏不占空間，實用宜推廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種定位移動桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的一種使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 倒鏈，2. 輪臂，3. 定位移動桿，31. 撬桿，32. 半圓叉，33. 風(fēng)閘固定鉤，34. 起重吊環(huán)，4. 下風(fēng)罩，5. 轉(zhuǎn)子磁軛，6. 轉(zhuǎn)子磁極，7. 制動環(huán)板，8. 風(fēng)閘，9. 風(fēng)閘支墩，10. 水泥基礎(chǔ)。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

本實施例一種發(fā)電機(jī)風(fēng)閘拆裝工具，有倒鏈1、定位移動桿3組成。其中，定位移動桿3包括一支撬桿31，如圖1、圖2所示，撬桿31的一端是與風(fēng)閘8頸部直徑間隙配合的半圓叉32，半圓叉32的開口兩端部位分別設(shè)有風(fēng)閘固定鉤33，風(fēng)閘固定鉤33向外彎轉(zhuǎn)，通過風(fēng)閘固定鉤33配設(shè)風(fēng)閘扣緊裝置。定位移動桿3上設(shè)有起重吊環(huán)34，起重吊環(huán)34位于撬桿31上朝半圓叉32方向的一端，倒鏈1的起重鉤一端與起重吊環(huán)34連接。以起重吊環(huán)34為支點，撬桿31一端的長度與半圓叉32一端的長度（直線方向）之比等于8。

風(fēng)閘扣緊裝置有兩種結(jié)構(gòu)形式：一是綁帶，并在綁帶上設(shè)有拉緊—鎖緊扣。二是小于半圓的剛性弧形包箍，包箍的一端與風(fēng)閘固定鉤33鉸接。

工作場所如圖3所示，轉(zhuǎn)子磁軛5一側(cè)是轉(zhuǎn)子磁極6，轉(zhuǎn)子磁軛5另一側(cè)是輪臂2，轉(zhuǎn)子磁軛5下端是制動環(huán)板7，制動環(huán)板7位于風(fēng)閘8之上，風(fēng)閘8通過風(fēng)閘支墩9被固定在水泥基礎(chǔ)10上，下風(fēng)罩4可以用于檢修之所。使用時：

一、將倒鏈1懸掛在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的輪輻孔內(nèi)，鏈條一端掛連在定位移動桿3的起重吊環(huán)34上，調(diào)整倒鏈1將定位移動桿3升到合適位置，將半圓叉32插入風(fēng)閘8的閘板下，卡住風(fēng)閘8頸部，再用綁帶把風(fēng)閘8和半圓叉32捆緊，防止滑脫。

二、檢修人員向上拉起倒鏈1，使倒鏈1受力，定位移動桿3另一端的工作人員向下壓，利用杠桿原理使風(fēng)閘8離開風(fēng)閘支墩9，同時向外側(cè)拉風(fēng)閘8。

三、風(fēng)閘8脫離風(fēng)閘支墩9后，風(fēng)閘8和定位移動桿3一起被倒鏈1懸空吊掛，此時，檢修人員只需用少許力量就可以保持風(fēng)閘8平衡。

四、隨后，操作人員操作倒鏈1緩慢將風(fēng)閘8放到下風(fēng)罩4地面上進(jìn)行檢修。檢修完成后，操作人員再按同樣的方法將風(fēng)閘8吊至原位進(jìn)行安裝。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。