本實用新型涉及電子產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加料入料機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的編帶機(jī)。

背景技術(shù)：

編帶機(jī)主要用于將零散的引線式電子元器件(如電容、二極管、三極管和電感等)編帶，編帶過程中必須將電子元器件引腳(如長短腳)的方向一致編帶串聯(lián)在一起，從而方便電子元器件的運(yùn)輸、生產(chǎn)加工和使用。

現(xiàn)有所用到的編帶機(jī)加料入料機(jī)構(gòu)，存在結(jié)構(gòu)龐大及漏料與刮傷料的問題，影響了整個機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對現(xiàn)有所用到的加料入料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)龐大且存在漏料及刮傷料的問題提供一種結(jié)構(gòu)簡單及避免漏料與刮傷料的加料入料機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的編帶機(jī)。

一種加料入料機(jī)構(gòu)，包括：

第一底板；

加料振盤，設(shè)于所述第一底板，具有第一出料口；

過渡振盤，設(shè)于所述第一底板，與所述加料振盤的第一出料口連通以使所述加料振盤中的料進(jìn)入所述過渡振盤，所述過渡振盤具有第二出料口；

導(dǎo)軌，具有進(jìn)料口與第三出料口，所述進(jìn)料口與所述過渡振盤的第二出料口連通；

直振盤，設(shè)于所述第一底板并位于所述導(dǎo)軌下部，用于使位于所述導(dǎo)軌中的料從所述第三出料口流出。

本實用新型提供的加料入料機(jī)構(gòu)，加料振盤、過渡振盤及直振盤均設(shè)置于第一底板，料經(jīng)過加料振盤到過渡振盤，從過渡振盤到導(dǎo)軌，在直振盤的作用下，料從導(dǎo)軌的第三出料口出來以進(jìn)行后續(xù)工作，本實用新型提供的加料入料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，且在加料入料的過程中，不存在漏料及刮傷料的情況。

在其中一個實施例中，還包括滑軌，所述滑軌設(shè)有軌道，所述加料振盤的高度高于所述過渡振盤的高度，所述滑軌連接于所述加料振盤的第一出料口并傾斜向下位于所述過渡振盤中，所述軌道連通所述第一出料口與所述過渡振盤。

在其中一個實施例中，還包括導(dǎo)軌蓋板，所述導(dǎo)軌蓋板蓋設(shè)于所述導(dǎo)軌。

在其中一個實施例中，還包括氣動件，用于將位于所述過渡振盤的料吹入所述導(dǎo)軌中。

在其中一個實施例中，所述加料振盤與所述過渡振盤均為圓形振盤。

在其中一個實施例中，還包括第二底板，所述第二底板位于所述第一底板下部，所述第一底板與所述第二底板之間的距離可調(diào)。

在其中一個實施例中，還包括調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件分別穿設(shè)于所述第一底板與所述第二底板且所述調(diào)節(jié)件可相對于所述第一底板與所述第二底板移動以調(diào)節(jié)所述第一底板與所述第二底板之間的距離。

在其中一個實施例中，所述調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)螺絲。

在其中一個實施例中，所述第一底板包括承接板與調(diào)節(jié)板，所述承接板與所述調(diào)節(jié)板連接，所述加料振盤、所述過渡振盤及所述直振盤均設(shè)于所述承接板，所述調(diào)節(jié)板與所述第二底板連接且所述調(diào)節(jié)板與所述第二底板之間的距離可調(diào)。

一種編帶機(jī)，包括如上述的加料入料機(jī)構(gòu)。

本實用新型提供的編帶機(jī)，包括上述的加料入料機(jī)構(gòu)，加料入料機(jī)構(gòu)的加料振盤、過渡振盤及直振盤均設(shè)置于第一底板，料經(jīng)過加料振盤到過渡振盤，從過渡振盤到導(dǎo)軌，在直振盤的作用下，料從導(dǎo)軌的第三出料口出來以進(jìn)行后續(xù)工作，本實用新型提供的編帶機(jī)的加料入料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，且在加料入料的過程中，不存在漏料及刮傷料的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例提供的加料入料機(jī)構(gòu)的爆炸圖；

圖2為圖1中所提供的加料入料機(jī)構(gòu)的軸測圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

參見圖1及圖2，本實用新型一實施例提供一種加料入料機(jī)構(gòu)，包括：

第一底板10；

加料振盤20，設(shè)于第一底板10，具有第一出料口21；

過渡振盤30，設(shè)于第一底板10，與加料振盤20的第一出料口21連通以使加料振盤20中的料進(jìn)入過渡振盤30，過渡振盤30具有第二出料口31；

導(dǎo)軌40，具有進(jìn)料口與第三出料口41，進(jìn)料口與過渡振盤30的第二出料口31連通；

直振盤50，設(shè)于第一底板10并位于導(dǎo)軌40下部，用于使位于導(dǎo)軌40中的料從第三出料口41流出。

本實用新型實施例提供的加料入料機(jī)構(gòu)，加料振盤20、過渡振盤30及直振盤50均設(shè)置于第一底10板，料經(jīng)過加料振盤20到過渡振盤30，從過渡振盤30到導(dǎo)軌40，在直振盤50的作用下，料從導(dǎo)軌40的第三出料口41出來以進(jìn)行后續(xù)工作，本實用新型實施例提供的加料入料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，且在加料入料的過程中，不存在漏料及刮傷料的情況。

振盤是一種自動組裝機(jī)械的輔助設(shè)備，能把各種產(chǎn)品有序排出來，它可以配合自動組裝設(shè)備一起將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品，其原理為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。

在本實施例中，加料振盤20與過渡振盤30均為圓形振盤，以便于加工設(shè)計，且加料振盤20逆時針轉(zhuǎn)動以使料從加料振盤20進(jìn)入過渡振盤30，過渡振盤30逆時針轉(zhuǎn)動以使料從過渡振盤30進(jìn)入導(dǎo)軌40中；導(dǎo)軌40的進(jìn)料口可以根據(jù)需要設(shè)計為不同的形狀。

在本實施例中，可以設(shè)置加料入料機(jī)構(gòu)還包括控制件及用于感應(yīng)過渡振盤30中的料的感應(yīng)件，當(dāng)感應(yīng)件感應(yīng)過渡振盤30中的料少于預(yù)設(shè)值時控制件控制往加料振盤20中加料，以保證料的運(yùn)輸不間斷。在其他實施例中，也可以只設(shè)置感應(yīng)件，當(dāng)感應(yīng)件感應(yīng)到過渡振盤30中的料少于預(yù)設(shè)值時發(fā)出報警信號，以提醒工作人員往加料振盤20中加料。

參見圖1及圖2，在本實施例中，還包括滑軌60，滑軌60設(shè)有軌道61，加料振盤20的高度高于過渡振盤30的高度，滑軌60連接于加料振盤20的第一出料口21處并傾斜向下位于過渡振盤30中，軌道61連通第一出料口21與過渡振盤30。通過滑軌60，位于加料振盤20中的料便于流動到過渡振盤30中。

在本實施例中，為了進(jìn)一步防止漏料，該加料入料機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)軌蓋板70，導(dǎo)軌蓋板70蓋設(shè)于導(dǎo)軌40，以防止導(dǎo)軌40中的料在直振盤50振動的過程中漏出。

在本實施例中，為了便于料從過渡振盤30進(jìn)入導(dǎo)軌40，該加料入料機(jī)構(gòu)還包括氣動件，用于將位于過渡振盤30的料吹入導(dǎo)軌40中。通過在氣動件中加氣，以便于將料從過渡振盤30吹入導(dǎo)軌40中。

參見圖1及圖2，在本實施例中，還包括第二底板80，第二底板80位于第一底板10下部，第一底板10與第二底板80之間的距離可調(diào)。

具體地，還包括調(diào)節(jié)件90，調(diào)節(jié)件90分別穿設(shè)于第一底板10與第二底板80且調(diào)節(jié)件90可相對于第一底板10與第二底板80移動以調(diào)節(jié)第一底板10與第二底板80之間的距離。更具體地，該調(diào)節(jié)件90為調(diào)節(jié)螺絲。當(dāng)擰動調(diào)節(jié)件90時，調(diào)節(jié)件90可以分別處于不同位置以調(diào)節(jié)第一底板10與第二底板80之間的距離，從而使加料振盤20、過渡振盤30與直振盤50可具有不同的高度。

參見圖1，該調(diào)節(jié)件90還可以設(shè)置為一調(diào)節(jié)螺絲加一抵持件的形式，具體地，調(diào)節(jié)螺絲分別穿設(shè)于第一底板10與第二底板80，抵持件穿設(shè)于第一底板10且其端部抵持于第二底板80，當(dāng)需要調(diào)節(jié)第一底板10與第二底板80之間的高度時，擰動調(diào)節(jié)螺絲并同時擰動抵持件，最后調(diào)節(jié)螺絲位于一位置且抵持件的端部抵持于第二底板80。

在本實施例中，第一底板10包括承接板11與調(diào)節(jié)板12，承接板11與調(diào)節(jié)板12連接，加料振盤20、過渡振盤30及直振盤50均設(shè)于承接板11，調(diào)節(jié)板12與第二底板80連接且調(diào)節(jié)板12與第二底板80之間的距離可調(diào)。承接板11用于固定加料振盤20、過渡振盤30及直振盤50，調(diào)節(jié)板12、第二底板80與調(diào)節(jié)件90配合以調(diào)節(jié)加料振盤20、過渡振盤30及直振盤50的高度。

本實用新型一實施例還提供一種編帶機(jī)，包括上述的加料入料機(jī)構(gòu)。

本實用新型實施例提供的編帶機(jī)包括上述的加料入料機(jī)構(gòu)，且上述加料入料機(jī)構(gòu)的加料振盤20、過渡振盤30及直振盤50均設(shè)置于第一底10板，料經(jīng)過加料振盤20到過渡振盤30，從過渡振盤30到導(dǎo)軌40，在直振盤50的作用下，料從導(dǎo)軌40的第三出料口41出來以進(jìn)行后續(xù)工作，本實用新型實施例提供的編帶機(jī)的加料入料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，且在加料入料的過程中，不存在漏料及刮傷料的情況。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。