本實(shí)用新型涉及礦山輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用可控升降搖臺(tái)。

背景技術(shù)：

在豎井提升的實(shí)際生產(chǎn)中，搖臺(tái)主要是用于連接罐籠和軌道，是工作人員及運(yùn)輸?shù)V車的活動(dòng)平臺(tái)。副井底出車側(cè)搖臺(tái)與軌道的坡度陡，當(dāng)投加高礦車時(shí)，由于加高礦車重心高，容易掉道，嚴(yán)重影響了副井提升的安全。另外，礦山搖臺(tái)通常是靠人工手動(dòng)完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要人員多，提礦效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種礦用可控升降搖臺(tái)，通過紅外發(fā)射器控制氣缸的開啟，使得搖臺(tái)前臂繞搖臺(tái)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)搖臺(tái)前臂的位置完成對(duì)接，保證了對(duì)接的穩(wěn)定性，減少了礦車掉道，提高提礦率同時(shí)提高了礦車與人員進(jìn)出的安全性。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種礦用可控升降搖臺(tái)，包括搖臺(tái)轉(zhuǎn)軸、兩搖臺(tái)前臂和兩搖臺(tái)后臂，兩搖臺(tái)前臂之間設(shè)有連接板，兩搖臺(tái)后臂之間設(shè)有連接杠，所述搖臺(tái)前臂與搖臺(tái)后臂的連接處通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝搖臺(tái)轉(zhuǎn)軸，還包括活塞桿、氣缸和驅(qū)動(dòng)裝置，活塞桿的兩端分別連接氣缸和連接杠，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)有電磁閥的壓縮氣瓶，所述的氣缸通過通氣管連接電磁閥，所述的電磁閥上連接有控制其開關(guān)的控制電路。

通過控制電路控制電磁閥繼而控制氣缸，由活塞桿帶動(dòng)搖臺(tái)后臂轉(zhuǎn)動(dòng)使得搖臺(tái)前臂繞搖臺(tái)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)搖臺(tái)前臂的位置完成對(duì)接，保證了對(duì)接的穩(wěn)定性，減少了礦車掉道，提高提礦率同時(shí)提高了礦車與人員進(jìn)出的安全性。

作為優(yōu)選，所述的控制電路上配有紅外接收器，并設(shè)有與接收器相配的發(fā)射器。

設(shè)置紅外線發(fā)射、接收器，可以通過遙控控制設(shè)備的運(yùn)行，簡(jiǎn)單易操作。

作為優(yōu)選，所述的搖臺(tái)前臂水平設(shè)置，所述的搖臺(tái)后臂與搖臺(tái)前臂設(shè)有120度的夾角向下設(shè)置。

搖臺(tái)前臂與搖臺(tái)后壁設(shè)有120度夾角，使得搖臺(tái)前臂與軌道對(duì)接完畢后，可以通過氣缸控制使其向上或向下轉(zhuǎn)動(dòng)，便于罐籠在礦井內(nèi)上下移動(dòng)，不至于阻礙其運(yùn)行。

作為優(yōu)選，所述的搖臺(tái)前臂的前端設(shè)有連接夾板。

搖臺(tái)前臂前端設(shè)置連接夾板保證與對(duì)接軌道進(jìn)行穩(wěn)定對(duì)接，保證了礦車與人員進(jìn)出的安全。

采用以上方案后，本實(shí)用新型的有益效果：通過紅外發(fā)射器控制氣缸的開啟，由活塞桿帶動(dòng)搖臺(tái)后臂轉(zhuǎn)動(dòng)使得搖臺(tái)前臂繞搖臺(tái)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)搖臺(tái)前臂的位置完成對(duì)接，保證了對(duì)接的穩(wěn)定性，減少了礦車掉道，提高提礦率同時(shí)提高了礦車與人員進(jìn)出的安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的左視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖中所示：

1、連接夾板，2、搖臺(tái)前臂，3、軸承，4、搖臺(tái)轉(zhuǎn)軸，5、搖臺(tái)后臂，6、活塞桿，7、氣缸，8、紅外線接收器，9、控制電路，10、壓縮氣源，11、輸氣管，12、電磁閥，13、通氣管，14、連接杠，15、連接板。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

提供一種礦用可控升降搖臺(tái)，包括搖臺(tái)轉(zhuǎn)軸4、兩搖臺(tái)前臂2和兩搖臺(tái)后臂5，兩搖臺(tái)前臂2之間設(shè)有連接板，兩搖臺(tái)后臂5之間設(shè)有連接杠14，所述搖臺(tái)前臂2與搖臺(tái)后臂5的連接處通過軸承3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝搖臺(tái)轉(zhuǎn)軸4，還包括活塞桿6、氣缸7和驅(qū)動(dòng)裝置，活塞桿6的兩端分別連接氣缸7和連接杠14，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)有電磁閥12的壓縮氣源10，所述的氣缸7通過通氣管13連接電磁閥12，所述的電磁閥12上連接有控制其開關(guān)的控制電路9。

所述的控制電路9上配有紅外接收器8，并設(shè)有與接收器8相配的發(fā)射器。

所述的搖臺(tái)前臂2水平設(shè)置，所述的搖臺(tái)后臂5與搖臺(tái)前臂2設(shè)有120度的夾角向下設(shè)置。

所述的搖臺(tái)前臂2的前端設(shè)有連接夾板1。

在本實(shí)施例中的紅外線發(fā)射器主要由微處理器芯片、晶體振蕩器、放大晶體管、紅外發(fā)光二極管以及鍵盤矩陣組成。發(fā)射器面板主要由開啟和停止 2個(gè)動(dòng)作按鈕組成。其工作原理如下，每按下其中一個(gè)鍵，即產(chǎn)生具有不同的編碼數(shù)字脈沖，這種代碼指令信號(hào)調(diào)制在 38kHz的截波上，激勵(lì)紅外光二級(jí)管產(chǎn)生具有脈沖串的紅外波，通過空間傳送到受控機(jī)內(nèi)的接收器。在接收過程中，紅外波信號(hào)通過光學(xué)濾波器和光電二級(jí)管轉(zhuǎn)換為38 kHz的電信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過放大、檢波、整形、解調(diào)、送到解碼與接口電路，從而完成相應(yīng)的遙控功能。

本實(shí)用新型的工作過程：當(dāng)罐籠在礦井內(nèi)與搖臺(tái)相對(duì)位置停好后，通過紅外線發(fā)射器按下開啟按鈕，發(fā)出信號(hào)，紅外線接收器8接受并作出相應(yīng)反應(yīng)，通過控制電路9控制電磁閥12開啟，為氣缸7提供動(dòng)力，氣缸7推動(dòng)活塞桿6運(yùn)動(dòng)，由于活塞桿6另一端與搖臺(tái)后臂5上的連接杠14連接，進(jìn)而推動(dòng)搖臺(tái)后臂5向前轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)搖臺(tái)前臂2繞搖臺(tái)轉(zhuǎn)軸4向上轉(zhuǎn)動(dòng)直到與罐籠軌道處于同一平面，并通過搖臺(tái)前臂2的連接夾板1固定軌道，使得搖臺(tái)平穩(wěn)的搭接在罐籠軌道上，以供運(yùn)輸?shù)V車和工作人員進(jìn)出，當(dāng)需要拆除軌道時(shí)，利用紅外線發(fā)射器控制電磁閥12，使得氣缸7反向帶動(dòng)活塞桿6運(yùn)動(dòng)，使得搖臺(tái)前臂2繞搖臺(tái)轉(zhuǎn)軸4向下運(yùn)動(dòng)便于罐籠在礦井內(nèi)上下移動(dòng)，不至于阻礙其運(yùn)行。

當(dāng)然，上述說明也并不僅限于上述舉例，本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述；以上實(shí)施例及附圖僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，參照優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實(shí)用新型的宗旨，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍。