本實用新型屬于線纜制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型多功能放線架。

背景技術(shù)：

公知的放線架一般用于與自動繞線裝置連接，為自動繞線裝置提供所需的線材。放線架在工作時一般隨自動繞線裝置的牽引而旋轉(zhuǎn)，同時展放纏繞在其繞線軸上的線材。由于自動繞線裝置在自動工作時經(jīng)常會由于各種原因?qū)е戮€材斷開，放線架由于慣性繼續(xù)旋轉(zhuǎn)使放線架的繞線軸上的線材繼續(xù)被展放，進而導(dǎo)致亂線的情況發(fā)生，操作者在工作時，往往因為線纜纏繞造成工作效率下降，很多時候不得不剪斷線纜重新啟動機器，造成不必要的原材料損耗，增加生產(chǎn)成本。

按照目前公知的線纜放置方法，操作者在完成本批次作業(yè)時，需要停機作業(yè)到放線架后面的線纜放置架上尋找下批次線纜，來回走動及尋找待用線纜造成時間的浪費，停機作業(yè)造成機器的損耗和電能浪費，增加了不必要的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種新型多功能放線架，以解決操作者在工作中因?qū)ふ揖€纜造成的時間浪費及線纜纏繞造成的原料浪費，增加生產(chǎn)成本的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種新型多功能放線架，包括線纜存儲架、線盤放置架和支撐面，所述線纜存儲架的頂端延伸處設(shè)有所述支撐面，所述支撐面的正上方固定連接所述線盤放置架。

進一步的，所述線盤放置架包括圓形的底座、圓環(huán)狀的固定架和圓錐狀的活動架，所述底座和所述固定架由多個平行設(shè)置的橫梁固定連接組成圓柱框架結(jié)構(gòu)，所述固定架和所述活動架的錐底部通過旋轉(zhuǎn)軸活動連接，所述固定架的最上端設(shè)有卡子孔,所述卡子孔與所述旋轉(zhuǎn)軸關(guān)于所述固定架的圓心對稱，所述活動架的錐底上設(shè)有與所述卡子孔位置對應(yīng)的卡子，所述活動架的錐頂處為圓環(huán)狀的線纜孔。

進一步的，所述底座與所述支撐面垂直。

進一步的，所述固定架的外邊緣與所述支撐面的外邊緣在同一豎直面上。

進一步的，所述線纜存儲架包括第一立柱、第二立柱和若干結(jié)構(gòu)完全相同的層，所述線纜存儲架的每層均包括由第一橫柱、第二橫柱、第三橫柱和第四橫柱組成的矩形結(jié)構(gòu)，所述第一立柱和第二立柱分別與所述第二橫柱的兩端垂直連接。

進一步的，所述第一立柱、第二立柱、第一橫柱、第二橫柱、第三橫柱和第四橫柱均為圓柱或空心圓柱結(jié)構(gòu)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種新型多功能放線架具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的新型多功能放線架，自身帶有的線纜存儲架能夠讓操作員在工作空隙尋找待用線纜，避免了操作員停機工作造成的機器和電能損耗，及遠距離尋找待用線纜造成的時間浪費，同時所述的新型多功能放線架的線盤放置架能夠使線盤豎直放置，防止線纜纏繞，避免了原材料的浪費，大大節(jié)約時間及原料成本，提高了生產(chǎn)效率。

(2)本實用新型所述的新型多功能放線架，所述固定架的外邊緣與所述支撐面的外邊緣在同一豎直面上，保證了活動架可以圍繞旋轉(zhuǎn)軸360°自由轉(zhuǎn)動。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的新型多功能放線架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的新型多功能放線架的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-線纜存儲架，11-第一立柱，12-第二立柱，13-第一橫柱，14-第二橫柱，15-第三橫柱，16-第四橫柱，2-線盤放置架，21-底座，22-固定架，23-活動架，24-卡子孔，25-旋轉(zhuǎn)軸，26-線纜孔，27-卡子，3支撐面。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

一種新型多功能放線架，如圖1所示，包括線纜存儲架1、線盤放置架2和支撐面3，所述線纜存儲架1的頂端延伸處設(shè)有所述支撐面3，所述支撐面3的正上方固定連接所述線盤放置架2。

所述線盤放置架2包括圓形的底座21、圓環(huán)狀的固定架22和圓錐狀的活動架23，所述底座21和所述固定架22由多個平行設(shè)置的橫梁固定連接組成圓柱框架結(jié)構(gòu)，所述固定架22和所述活動架23的錐底部通過旋轉(zhuǎn)軸25活動連接，所述固定架22的最上端設(shè)有卡子孔24,所述卡子孔24與所述旋轉(zhuǎn)軸25關(guān)于所述固定架22的圓心對稱，所述活動架23的錐底上設(shè)有與所述卡子孔24位置對應(yīng)的卡子27，所述活動架23的錐頂處為圓環(huán)狀的線纜孔26。

所述底座21與所述支撐面3垂直，所述固定架22的外邊緣與所述支撐面3的外邊緣在同一豎直面上。

所述線纜存儲架1包括第一立柱11、第二立柱12和若干結(jié)構(gòu)完全相同的層，所述線纜存儲架1的每層均包括由第一橫柱13、第二橫柱14、第三橫柱15和第四橫柱16組成的矩形結(jié)構(gòu)，所述第一立柱11和第二立柱12分別與所述第二橫柱14的兩端垂直連接。所述第一立柱11、第二立柱12、第一橫柱13、第二橫柱14、第三橫柱15和第四橫柱16均為圓柱或空心圓柱結(jié)構(gòu)。

一種新型多功能放線架的應(yīng)用過程為：操作員順時針轉(zhuǎn)動所述活動架23，通過所述旋轉(zhuǎn)軸25使所述活動架23與所述固定架22分開，將帶有線纜的線盤放入所述線盤放置架2中，使線盤底部與所述底座21接觸，抽出線纜的一端通過所述線纜孔26輸送到所述線盤放置架2外部后，順時針轉(zhuǎn)動活動架23，使所述活動架23上的所述卡子27與所述固定架22上對應(yīng)的所述卡子孔24固定卡住即可，此時操作員可以手持線纜在所述線盤放置架2外部的一端進行線纜加工作業(yè)。

當(dāng)操作員在加工本批次線纜空隙時，不用停機就可以在擺滿待用線纜的線纜存儲架1上拿取所用線纜，大大節(jié)約了尋找線纜的時間及停機造成的機器和電能損耗；操作員還可以根據(jù)下一批次需要加工線纜的順序，在空隙時間按照加工順序?qū)⒋镁€纜放置在不同層以備加工，大大節(jié)約了時間。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。