本實用新型涉及貼膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及干膜架輸送裝置及貼膜機(jī)。

背景技術(shù)：

印制線路板是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，印制線路板從單層發(fā)展到雙面、多層和柔性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢，由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制線路板在未來電子設(shè)備的發(fā)展工程中，仍然保持著強(qiáng)大的生命力。其中，印制線路板在曝光前需要進(jìn)行貼干膜處理，現(xiàn)有技術(shù)對印制線路板進(jìn)行貼干膜的貼膜機(jī)，其只能夠裝置單個膜卷，那么當(dāng)該卷膜卷的干膜用盡時，則需要停機(jī)對膜卷進(jìn)行更換，更換時停機(jī)時間長，不但造成時間浪費(fèi)，還導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種干膜架輸送裝置及貼膜機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的貼膜機(jī)因為更換膜卷花費(fèi)時間過長而造成生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種干膜架輸送裝置，用于驅(qū)使干膜架移動，所述干膜架輸送裝置包括間隔設(shè)置的兩個橫梁、滑動連接于兩個所述橫梁之間的多個用于承托并供所述干膜架裝配的架板以及用于驅(qū)動各所述架板沿兩個所述橫梁的長度方向移動的干膜架驅(qū)動裝置。

優(yōu)選地，所述干膜架驅(qū)動裝置包括干膜架驅(qū)動源、干膜架傳動機(jī)構(gòu)以及線性滑軌，所述線性滑軌安裝于兩所述橫梁上，各所述架板長度方向的兩端分別通過兩所述線性滑軌與兩所述橫梁滑動連接，所述干膜架驅(qū)動源通過所述干膜架傳動機(jī)構(gòu)與各所述架板驅(qū)動連接。

優(yōu)選地，所述干膜架傳動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于兩所述橫梁長度方向的兩端的兩個傳動軸、設(shè)于所述傳動軸靠近其兩端的帶輪以及繞設(shè)于兩個所述傳動軸同一側(cè)端部的所述帶輪之間的皮帶，各所述架板與所述皮帶固定連接，所述干膜架驅(qū)動源與其中一所述傳動軸驅(qū)動連接。

優(yōu)選地，所述線性滑軌包括導(dǎo)軌以及多個滑塊，所述導(dǎo)軌沿著所述橫梁的長度方向安裝于所述橫梁上，各所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑動連接，且一個所述滑塊對應(yīng)與一個所述架板的一端固定連接。

優(yōu)選地，所述架板的兩端分別設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)與所述皮帶固定連接。

優(yōu)選地，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括連接板、第一夾板、第二夾板以及鎖緊件，所述連接板與所述架板的底部和所述滑塊的側(cè)部固定連接，所述第一夾板與所述連接板的底部固定連接，所述第二夾板設(shè)于所述第一夾板和所述導(dǎo)軌之間，所述皮帶位于所述第一夾板和所述第二夾板之間且通過所述鎖緊件穿設(shè)所述第一夾板、所述皮帶和所述第二夾板以將所述皮帶鎖緊連接于所述第一夾板與所述第二夾板之間。

優(yōu)選地，所述第一夾板和/或所述第二夾板與所述皮帶接觸的表面設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，所述干膜架的底部設(shè)有滑輪，所述架板上設(shè)有供所述滑輪滾動以便將所述干膜架裝配于所述架板上的滑槽。

優(yōu)選地，所述干膜架驅(qū)動源為伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流電機(jī)或者直流電機(jī)。

本實用新型的有益效果：本實用新型的干膜架輸送裝置，其主要應(yīng)用于貼膜機(jī)上，使用時，將多個干膜架分別裝配于干膜架輸送裝置的架板上并固定好，然后啟動干膜架驅(qū)動裝置驅(qū)動各個架板朝著一定的方向移動，那么當(dāng)處于架板移動方向最前端的干膜架中放置的膜卷使用完畢或者需要更換時，繼續(xù)通過干膜架驅(qū)動裝置驅(qū)動下一個干膜架前移，如此，不需要花費(fèi)過多的更換干膜架的時間，不需要停機(jī)或者停機(jī)時間極短，實現(xiàn)快速自動化工作，提升生產(chǎn)效率。

本實用新型的另一技術(shù)方案是：一種貼膜機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有上述的干膜架輸送裝置。

本實用新型的貼膜機(jī)，由于使用了上述的干膜架輸送裝置，那么在工作過程中需要對干膜架進(jìn)行更換時，通過干膜架驅(qū)動裝置驅(qū)動各個架板朝著一定的方向移動，即可完成對干膜架的更換，如此，不需要花費(fèi)過多的更換干膜架的時間，不需要停機(jī)或者停機(jī)時間極短，實現(xiàn)快速自動化工作，提升生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的干膜架輸送裝置的第一種視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的干膜架輸送裝置的第二種視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例提供的干膜架輸送裝置的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖4為本實用新型實施例提供的干膜架輸送裝置的第三種視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4中A處的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖6為本實用新型實施例提供的干膜架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

10—橫梁 20—架板 21—滑槽

30—干膜架驅(qū)動裝置 31—干膜架驅(qū)動源 32—干膜架傳動機(jī)構(gòu)

33—線性滑軌 40—鎖緊機(jī)構(gòu) 41—連接板

42—第一夾板 43—第二夾板 44—防滑紋

50—干膜架 51—滑輪 321—傳動軸

322—帶輪 331—導(dǎo)軌 332—滑塊。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1至圖6所示，本實用新型實施例提供了一種干膜架輸送裝置，用于驅(qū)使干膜架50(圖6所示)移動，所述干膜架輸送裝置包括間隔設(shè)置的兩個橫梁10、滑動連接于兩個所述橫梁10之間的多個用于承托并供所述干膜架50裝配的架板20以及用于驅(qū)動各所述架板20沿兩個所述橫梁10的長度方向移動的干膜架驅(qū)動裝置30。

具體地，本實用新型實施例的干膜架輸送裝置，其主要應(yīng)用于貼膜機(jī)上，使用時，將多個干膜架50分別裝配于干膜架輸送裝置的架板20上并固定好，然后啟動干膜架驅(qū)動裝置30驅(qū)動各個架板20朝著一定的方向移動，那么當(dāng)處于架板20移動方向最前端的干膜架50中放置的膜卷使用完畢或者需要更換時，繼續(xù)通過干膜架驅(qū)動裝置30驅(qū)動下一個干膜架50前移，如此，不需要花費(fèi)過多的更換干膜架50的時間，不需要停機(jī)或者停機(jī)時間極短，實現(xiàn)快速自動化工作，提升生產(chǎn)效率。

如圖1所示，本實施例中，所述干膜架驅(qū)動裝置30包括干膜架驅(qū)動源31、干膜架傳動機(jī)構(gòu)32以及線性滑軌33，所述線性滑軌33安裝于兩所述橫梁10上，各所述架板20長度方向的兩端分別通過兩所述線性滑軌33與兩所述橫梁10滑動連接，所述干膜架驅(qū)動源31通過所述干膜架傳動機(jī)構(gòu)32與各所述架板20驅(qū)動連接。具體地，線性滑軌33安裝于兩橫梁10上可以對各夾板的移動起到導(dǎo)向的作用，也即是確保驅(qū)使的干膜架50能夠沿著橫梁10的長度方向移動。由于用于承托和供干膜架50裝配的架板20有多個，這樣，干膜架驅(qū)動源31通過干膜架傳動機(jī)構(gòu)32來連接多個架板20，干膜架驅(qū)動源31啟動時，通過干膜架傳動機(jī)構(gòu)32帶動各個架板20朝著一個方向移動，如此，即可實現(xiàn)驅(qū)使各個干膜架50移動，那么通過干膜架50的移動，即可實現(xiàn)干膜架50的更換，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，實用性強(qiáng)。

如圖1～4所示，本實施例中，所述干膜架傳動機(jī)構(gòu)32包括轉(zhuǎn)動連接于兩所述橫梁10長度方向的兩端的兩個傳動軸321、設(shè)于所述傳動軸321靠近其兩端的帶輪322以及繞設(shè)于兩個所述傳動軸321同一側(cè)端部的所述帶輪322之間的皮帶(圖未示)，各所述架板20與所述皮帶固定連接，所述干膜架驅(qū)動源31與其中一所述傳動軸321驅(qū)動連接。具體地，干膜架驅(qū)動源31驅(qū)動其中一傳動軸321轉(zhuǎn)動，該傳動軸321轉(zhuǎn)動時，其自身兩端設(shè)置的兩個帶輪322也實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，通過在皮帶的帶動下，另一傳動軸321也實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，如此，干膜架驅(qū)動源31即可驅(qū)動皮帶實現(xiàn)正反方向的轉(zhuǎn)動。由于各個架板20與皮帶固定連接，那么皮帶實現(xiàn)運(yùn)動，相應(yīng)地，各個架板20也實現(xiàn)運(yùn)動，從而實現(xiàn)驅(qū)動各個架板20上裝配的干膜架50移動。

在其他實施例中，所述干膜架傳動機(jī)構(gòu)32還可以是齒輪齒條配合的結(jié)構(gòu)，又或者是絲桿和移動螺母配合的結(jié)構(gòu)，在此不再進(jìn)行詳細(xì)贅述。

如圖4～5并結(jié)合圖1～3所示，本實施例中，所述線性滑軌33包括導(dǎo)軌331以及多個滑塊332，所述導(dǎo)軌331沿著所述橫梁10的長度方向安裝于所述橫梁10上，各所述滑塊332與所述導(dǎo)軌331滑動連接，且一個所述滑塊332對應(yīng)與一個所述架板20的一端固定連接。具體地，滑塊332與導(dǎo)軌331的配合，形成的移動精度極高，也就是說，架板20通過滑塊332與導(dǎo)軌331實現(xiàn)滑動連接，可以確保架板20在移動時，始終沿著橫梁10額長度方向移動。同時，線性滑軌33的設(shè)置還可以提升架板20的工作時的強(qiáng)度，提升架板20使用時的穩(wěn)定性和可靠性。

如圖1～5所示，本實施例中，所述架板20的兩端分別設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)40，所述鎖緊機(jī)構(gòu)40與所述皮帶固定連接。具體地，鎖緊機(jī)構(gòu)40將皮帶鎖緊，即可實現(xiàn)架板20的端部與其相鄰的皮帶實現(xiàn)固定連接。其中鎖緊機(jī)構(gòu)40可以為夾具、鉚釘?shù)取?/p>

如圖3～5所示，本實施例中，優(yōu)選地，所述鎖緊機(jī)構(gòu)40包括連接板41、第一夾板42、第二夾板43以及鎖緊件(圖未示)，所述連接板41與所述架板20的底部和所述滑塊332的側(cè)部固定連接，所述第一夾板42與所述連接板41的底部固定連接，所述第二夾板43設(shè)于所述第一夾板42和所述導(dǎo)軌331之間，所述皮帶位于所述第一夾板42和所述第二夾板43之間且通過所述鎖緊件穿設(shè)所述第一夾板42、所述皮帶和所述第二夾板43以將所述皮帶鎖緊連接于所述第一夾板42與所述第二夾板43之間。具體地，將皮帶置于第一夾板42和第二夾板43之間，然后將鎖緊件依序穿設(shè)第一夾板42、皮帶和第二夾板43，如此，實現(xiàn)將皮帶鎖緊在第一夾板42和第二夾板43之間，需要進(jìn)一步說明的是，第一夾板42和第二夾板43以及皮帶對應(yīng)設(shè)有供鎖緊件穿設(shè)鎖緊的安裝孔。其中，安裝孔可以為過孔或者螺孔；鎖緊件可以采用螺栓、螺釘或者螺絲等。另外，連接板41與架板20之間的連接以及第一夾板42與連接板41之間的連接均可以采用螺栓、螺釘或者螺絲等。

如圖3所示，本實施例中，所述第一夾板42和/或所述第二夾板43與所述皮帶接觸的表面設(shè)有防滑紋44。具體地，防滑紋44的設(shè)置可以加強(qiáng)第一夾板42和/或第二夾板43與皮帶接觸的摩擦力，避免皮帶與第一夾板42和第二夾板43之間產(chǎn)生過大的相對滑動，如此，可以加強(qiáng)第一夾板42和第二夾板43夾持皮帶的穩(wěn)定性和可靠性。

如圖1～3和圖6所示，本實施例中，所述干膜架50的底部設(shè)有滑輪51，所述架板20上設(shè)有供所述滑輪51滾動以便將所述干膜架50裝配于所述架板20上的滑槽21。具體地，滑槽21的設(shè)置可以供滑輪51滑動和對滑輪51起到定位，如此，當(dāng)將干膜架50裝配到架板20上時，可以以滑輪51與滑槽21之間的配合來推動干膜架50，以實現(xiàn)將干膜架50裝配到架板20上，且干膜架50裝配到架板20上時，滑槽21對滑輪51起到限位作用，防止干膜架50移動，操作簡單方便，使用穩(wěn)定可靠，實用性強(qiáng)。

本實施例中，所述干膜架驅(qū)動源31為伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流電機(jī)或者直流電機(jī)。具體地，根據(jù)需求和各種電機(jī)的優(yōu)點，可以選擇伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流電機(jī)或者直流電機(jī)作為干膜架驅(qū)動源31使用。

本實用新型實施例還提供了一種貼膜機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有上述的干膜架輸送裝置。

本實用新型實施例的貼膜機(jī)，由于使用了上述的干膜架輸送裝置，那么在工作過程中需要對干膜架50進(jìn)行更換時，通過干膜架驅(qū)動裝置30驅(qū)動各個架板20朝著一定的方向移動，即可完成對干膜架50的更換，如此，不需要花費(fèi)過多的更換干膜架50的時間，不需要停機(jī)或者停機(jī)時間極短，實現(xiàn)快速自動化工作，提升生產(chǎn)效率。

綜上所述可知本實用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實用性，成為一極具實用價值的產(chǎn)品。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的思想和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。