本實用新型屬于罐蓋分離裝置, 具體涉及一種磁性振動分離罐蓋的裝置。

背景技術(shù)：

在奶粉罐裝的作業(yè)中對于罐蓋的處理一般需要將疊合在一起的罐蓋先分離然后依次分離地吸附在輸送帶上進行消毒，之后再進行封罐，而原來技術(shù)中將罐蓋依次分離地吸附在輸送帶上時無法控制相鄰兩罐蓋的間距，不是靠的太近就是太遠，如果太遠占用太多空間，如果太近相鄰罐蓋在跟隨輸送帶轉(zhuǎn)向時就可能疊起來，而疊起來的罐蓋受到的輸送帶的磁力變小會發(fā)生掉落，影響處于分離裝置中的其他罐蓋，使整套機構(gòu)的運行發(fā)生問題，而且直接吸附在輸送帶上的罐蓋吸附的不夠牢固，還容易掉落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能有效控制依次分離地吸附在輸送帶上的罐蓋間距，且罐蓋吸附牢固不易掉落的磁性振動分離罐蓋的裝置。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種磁性振動分離罐蓋的裝置，具有支架、磁鐵機構(gòu)和罐蓋限位機構(gòu)，所述磁鐵機構(gòu)包括第一磁鐵、第二磁鐵、第一磁鐵架和第二磁鐵架，所述第一磁鐵裝在第一磁鐵架上，所述第二磁鐵裝在第二磁鐵架上，所述第一磁鐵架和第二磁鐵架均裝在支架上，且第一磁鐵和第二磁鐵極性相反地相對放置，所述罐蓋限位機構(gòu)包括基板、擋板、上擋桿和下?lián)鯒U，所述基板固定在磁鐵機構(gòu)的第一磁鐵架和第二磁鐵架上，所述擋板和上擋桿連接在基板上，所述下?lián)鯒U連接在支架上，其改進在于：還具有分離氣缸，所述分離氣缸上裝有電磁閥，所述分離氣缸固定在支架上，且分離氣缸的伸出端能與支架相抵或分離。

在上述技術(shù)方案中，所述分離氣缸的一端裝有沖擊頭，所述支架上具有與沖擊頭對應配合的沖擊墊。

在上述技術(shù)方案中，所述擋板為導磁材料。

本實用新型的好處是：在使用磁性振動分離罐蓋的裝置時, 與第一傳送機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)配合使用，疊在一起的罐蓋由第一傳送機構(gòu)沿著罐蓋的中心軸線方向傳輸，當罐蓋傳輸?shù)娇拷盆F機構(gòu)時，在磁力作用下罐蓋會從第一傳送機構(gòu)移動到罐蓋分離裝置上，且罐蓋限位機構(gòu)會保證罐蓋處于合適位置，此時在磁力影響下，該罐蓋會被磁化，而下一罐蓋在移動到罐蓋分離裝置上的同時也被會磁化，由于同性相斥，在磁力作用下前一罐蓋會受到后一罐蓋的斥力而向前推移，這就實現(xiàn)了罐蓋在磁性振動分離罐蓋的裝置上的移動和分離，當罐蓋移動到靠近第二傳送機構(gòu)時，由于第二傳送機構(gòu)上也裝有磁鐵，罐蓋會吸附在第二傳送機構(gòu)的輸送帶上，并隨著輸送帶的移動使罐蓋依次分離地吸附在第二傳送機構(gòu)的輸送帶上，而分離氣缸裝在支架上，且電磁閥會控制分離氣缸有規(guī)律的撞擊支架，使支架產(chǎn)生振動，罐蓋隨著振動吸附到第二傳送機構(gòu)的輸送帶上，這樣便能有效控制依次分離地吸附在第二傳送機構(gòu)的輸送帶上的罐蓋間距，且經(jīng)實驗證明在分離氣缸敲打后罐蓋能更加牢固的吸附在輸送帶上，不會掉落。

附圖說明

圖1是本實用新型裝的主視剖視示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視示意圖；

圖3是本實用新型中分離氣缸處于伸出狀態(tài)示意圖；

圖4是本實用新型中分離氣缸的主視示意圖；

圖5是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖以及給出的實施例，對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1、2、3、5所示，一種磁性振動分離罐蓋的裝置，具有支架1、磁鐵機構(gòu)2和罐蓋限位機構(gòu)3，所述磁鐵機構(gòu)2包括第一磁鐵2-1、第二磁鐵2-2、第一磁鐵架2-3和第二磁鐵架2-4，所述第一磁鐵2-1裝在第一磁鐵架2-3上，所述第二磁鐵2-2裝在第二磁鐵架2-4上，所述第一磁鐵架2-3和第二磁鐵架2-4均裝在支架1上，且第一磁鐵2-1和第二磁鐵2-2極性相反地相對放置，所述罐蓋限位機構(gòu)3包括基板3-1、擋板3-2、上擋桿3-3和下?lián)鯒U3-4，所述基板3-1固定在磁鐵機構(gòu)2的第一磁鐵架2-3和第二磁鐵架2-4上，所述擋板3-2和上擋桿3-3連接在基板3-1上，所述下?lián)鯒U3-4連接在支架1上。

如圖1、2、3、4所示，所述分離氣缸4上裝有電磁閥，所述分離氣缸4固定在支架1上，且分離氣缸4的伸出端能與支架1相抵或分離，使用時邏輯控制器通過電磁閥控制氣缸中的活塞桿上、下運動的時間，以此達到有效敲擊支架1的目的進而控制罐蓋8的間距；

所述分離氣缸4的一端狀態(tài)沖擊頭4-1，所述支架1上具有與沖擊頭4-1對應配合的沖擊墊1-1。

如圖2所示，所述擋板3-2為導磁材料。

如圖5所示，本實用新型在使用時與第一傳送機構(gòu)6和第二傳送機構(gòu)7配合使用，且第二傳輸機構(gòu)7為輸送帶能夠垂直向上運輸罐蓋的機構(gòu)，疊在一起的罐蓋8由第一傳送機構(gòu)6的輸送帶沿著罐蓋8的中心軸線方向傳輸，當罐蓋8傳輸?shù)娇拷盆F機構(gòu)2時，在磁力作用下罐蓋8會從第一傳送機構(gòu)6的輸送帶移動到罐蓋磁性振動分離罐蓋的裝置上，且罐蓋限位機構(gòu)3會保證罐蓋8處于合適位置，此時在磁力影響下，該罐蓋8會磁化，而下一罐蓋8在移動到磁性振動分離罐蓋的裝置上的同時也會磁化，由于同性相斥，在磁力作用下前一罐蓋8會受到后一罐蓋8的斥力而向前推移，形成間距，這就實現(xiàn)了罐蓋8在磁性振動分離罐蓋的裝置上的移動和分離；

當罐蓋8移動到靠近第二傳送機構(gòu)7的輸送帶時，由于第二傳送機構(gòu)7上也裝有磁鐵，罐蓋8會吸附在第二傳送機構(gòu)7的輸送帶上，并隨著輸送帶的移動使罐蓋8依次分離地吸附在第二傳送機構(gòu)7的輸送帶上，然后便能對依次分離地吸附在第二傳送機構(gòu)7的輸送帶上的罐蓋8進行消毒等一系列作業(yè)，而分離氣缸4裝在支架1上，且電磁閥會控制分離氣缸4有規(guī)律的撞擊支架1，使支架1產(chǎn)生振動，罐蓋8隨著振動被吸附到第二傳送機構(gòu)7的輸送帶上，這樣便能有效控制依次分離地吸附在第二傳送機構(gòu)7的輸送帶上的罐蓋間距，減少由于相鄰罐蓋8過遠或過近而產(chǎn)生的一系列問題，而且經(jīng)實驗證明在分離氣缸敲打后罐蓋能更加牢固的吸附在輸送帶上，不會掉落。