本實用新型涉及紡織機組配件，特別是紡織用筒管。

背景技術：

紡織工業(yè)是我國的傳統(tǒng)產業(yè)。紡織生產過程中，筒管是不可缺少的配件，它用于卷繞紗線并將卷繞的紗線釋放?，F(xiàn)有技術中的紡織用筒管構造諸多，如CN105800389A和CN202808082U的紡織用筒管，它具有一內管，內管兩端部設有內螺紋，內管兩端面各壓靠一具有中心孔的環(huán)形邊盤，具有外螺紋的連接件靠壓邊盤并與內管的內螺紋配合將邊盤壓緊，連接件中心孔中內塞有襯芯。此結構的筒管，在高速轉動的使用過程中，襯芯容易脫落，由于連接件單純通過螺紋配合與內管靠合，也容易松動甚至脫落，一旦稍有松動，邊盤與內管端面就會出現(xiàn)縫隙，此時極易夾線，造成生產中斷或產生次品，嚴重者還會產生安全問題。CN20487327U的紡織用筒管，具有同心配合的內筒管和外筒管，內、外筒管一端面設墊圈，墊圈外面頂合蓋板，蓋板外面頂合壓蓋螺母，內、外筒管另一端靠壓底板，底板中心部配合螺釘。這種筒管零件多，構造較復雜。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決現(xiàn)有技術中的紡織用筒管或是構件配合不夠牢固緊密，零件易松動甚至脫落，從而影響生產效率的提高及生產作業(yè)的安全性，或是零部件多，構造復雜等問題，為此提供本實用新型的紡織用筒管，本實用新型的紡織用筒管構造相對簡單，構件配合緊密牢固，不易松動與脫落，有利于安全生產，并提高生產效率。

為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是具有中心管和開有中心孔的邊盤，其特殊之處是所述中心管其兩端部具有外徑收縮的頸部和頸部末端處的臺肩，所述邊盤經(jīng)所述邊盤的中心孔套于所述中心管的頸部，邊盤中心孔的內口邊緣扣壓于所述中心管的臺肩，所述邊盤的中心孔外口方向具有喇叭口狀的錐面，所述中心管的頸部邊緣部分外翻形成外翻環(huán)扣，所述外翻環(huán)扣扣壓于所述邊盤中心孔的喇叭口狀的錐面，所述中心管兩端部具有內螺紋區(qū)段，該內螺紋區(qū)段配合有螺套，所述螺套外端部具有翻沿，螺套內端部內壁處具有螺套臺肩，所述螺套外端部的翻沿嵌置扣壓于所述邊盤中心孔外口部分和中心管的外翻環(huán)扣結合部的結合臺肩，所述螺套內結合有具有中心孔的內塞，該內塞內端面外緣部分靠壓于所述螺套臺肩。

優(yōu)選是所述中心管的頸部具有外徑從內向外漸縮的錐面部分，與之相應，所述邊盤的中心孔具有孔徑從內向外漸縮的錐面部分。

優(yōu)選是所述內塞的中心孔從內向外依次具有錐孔部分、中孔部分和擴徑孔部分。

下面結合附圖和具體實施方式進一步說明本實用新型。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型中的中心管結構示意圖；

圖3是本實用新型中的邊盤結構示意圖；

圖4是本實用新型中的螺套結構示意圖；

圖5是本實用新型中的內塞結構示意圖；

圖6是本實用新型加工制作過程中的中心管半成品結構示意圖；

圖7是本實用新型加工制作過程中的邊盤半成品(周邊未倒圓)套于圖6的中心管半成品的組合件示意圖；

圖8是圖7組合件經(jīng)液壓擠壓加工形成的組合件示意圖；

圖9是圖8組合件經(jīng)車削加工和攻切內螺紋形成的組合件示意圖；

圖10本實用新型中的螺套半成品示意圖。

圖中標記與對應件：1中心管，11頸部，111等外徑部分，112錐面部分，12臺肩，13外翻環(huán)扣，14內螺紋區(qū)段，2邊盤，21錐面，22錐面部分，23內口邊緣，3螺套，31翻沿，32螺套臺肩，4內塞，41錐孔部分，42中孔部分，43擴徑孔部分，5結合臺肩。

具體實施方式

紡織用筒管，具有中心管1和開有中心孔的邊盤2，中心管為鋁合金材質，邊盤為酚醛層壓布板材質，中心管1其兩端部具有車削形成的外徑收縮的頸部和頸部末端處的臺肩12，圖6表示本實用新型加工過程中的中心管半成品，其兩端部具有車削形成的外徑收縮的頸部11，該頸部外端方向為等外徑部分111，逆外端方向為外徑從內向外漸縮的錐面部分112。邊盤2經(jīng)其所述中心孔套于中心管1的頸部，邊盤中心孔的內口邊緣23扣壓于所述中心管的臺肩12，所述邊盤的中心孔外口方向具有喇叭口狀的錐面21。圖7表示加工過程中邊盤套于中心管的頸部的示意圖，圖8表示加工過程中經(jīng)液壓擠壓，中心管的頸部其所述等外徑部分外翻，壓合于邊盤中心孔處的喇叭口狀的錐面21，再經(jīng)車削加工，如圖9所示，形成結合臺肩5，所述等外徑部分外翻部分形成外翻環(huán)扣13，該外翻環(huán)扣扣壓于所述邊盤中心孔的喇叭口狀的錐面21，并經(jīng)攻切使中心管兩端部形成內螺紋區(qū)段14，該內螺紋區(qū)段配合有螺套3，螺套3外端部具有翻沿31，螺套內端部內壁處具有螺套臺肩32，螺套外端部的翻沿31嵌置扣壓于所述結合臺肩5，螺套3內經(jīng)沖床沖壓結合有具有中心孔的內塞4，該內塞內端面外緣部分靠壓于所述螺套臺肩32，內塞4的中心孔從內向外依次具有錐孔部分41、中孔部分42和擴徑孔部分43。邊盤2的中心孔具有孔徑從內向外漸縮的錐面部分22，參見圖3，該錐面部分抵壓于所述中心管的頸部的外徑從內向外漸縮的錐面部分112。

本實用新型由于其邊盤2經(jīng)中心孔套于中心管1的頸部11，邊盤中心孔的內口邊緣23扣壓于中心管的臺肩12，故使邊盤與中心管的牢固緊密結合具有良好基礎；又由于可以且實際上經(jīng)液壓沖擠使中心管形成具有外翻環(huán)扣13，該外翻環(huán)扣緊密扣壓于邊盤中心孔處的喇叭口狀的錐面21，從而使邊盤2與中心管1牢固緊密結合；邊盤2的中心孔具有孔徑從內向外漸縮的錐面部分22，以及中心管頸部具有外徑從內向外漸縮的錐面部分112的，由于所述錐面部分22抵壓于所述中心管頸部的外徑從內向外漸縮的錐面部分112，從而使邊盤與中心管的牢固緊密結合進一步加強；還由于本實用新型中的螺套3配合于中心管的內螺紋區(qū)段14，螺套的翻沿31嵌置扣壓于邊盤中心孔外口部分和中心管的外翻環(huán)扣結合部的結合臺肩5，能使螺套外端面與邊盤外面處于同一平面，并使邊盤、中心管和螺套牢固緊密結合；加工過程中的螺套如圖10所示，內壁橫截面呈等12邊形，方便機械加工擰合緊配，然后螺套再內圓加工，并留出螺套臺肩32，再通過沖床將內塞4沖壓緊配結合于螺套內?？傊?，本實用新型具有結構牢固緊密，部件不易松動脫落，使用壽命長等特點。由于部件配合牢固緊密，使用中部件不會松動，故不會出現(xiàn)夾線卡線問題，保證生產正常及作業(yè)安全。