本實(shí)用新型涉及一種用于驗(yàn)碼檢測(cè)的定位裝置。

背景技術(shù)：

許多產(chǎn)品在裝配包裝后都需要打碼，由于打碼機(jī)在打碼時(shí)存在偏差，從而會(huì)導(dǎo)致一些產(chǎn)品打碼不合格現(xiàn)象發(fā)生，因此，需要將打碼機(jī)打碼后的產(chǎn)品通過(guò)傳送帶輸送至驗(yàn)碼機(jī)下方進(jìn)行驗(yàn)碼，然后，將不合格的產(chǎn)品從傳送帶上取出，而傳送帶在將產(chǎn)品輸送至驗(yàn)碼機(jī)下方時(shí)，需要將產(chǎn)品定位，再將不合格的產(chǎn)品從傳送帶上取出，現(xiàn)有的定位裝置，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種用于驗(yàn)碼檢測(cè)的定位裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種用于驗(yàn)碼檢測(cè)的定位裝置，包括有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有傳送帶，其特征在于：傳送帶的一側(cè)設(shè)有推出通道，推出通道與傳送帶之間設(shè)有隔板，傳送帶的另一側(cè)設(shè)有推板，推板與隔板相對(duì)設(shè)置，還包括有用于阻擋傳送帶上工件的擋板，用于控制隔板實(shí)現(xiàn)推出通道與傳送帶通、斷的第一控制件，用于控制推板向隔板方向運(yùn)動(dòng)的第二控制件以及用于控制擋板向傳送帶方向運(yùn)動(dòng)的第三控制件。

采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，將待驗(yàn)碼的工件放置到傳送帶上，由第一控制件驅(qū)動(dòng)隔板將推出通道與傳送帶切斷，當(dāng)工件傳送至擋板位置時(shí)，由第三控制件驅(qū)動(dòng)擋板向傳送帶方向運(yùn)動(dòng)擋住工件，再由第二控制件驅(qū)動(dòng)推板向隔板方向運(yùn)動(dòng)，使得工件夾緊在推板與隔板之間，此時(shí)可以進(jìn)行驗(yàn)碼作業(yè)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)打碼不合格的工件時(shí)，由第一控制件驅(qū)動(dòng)隔板將推出通道與傳送帶導(dǎo)通，再由第二控制件驅(qū)動(dòng)推板將工件從傳送帶上推至推出通道內(nèi)即可，因此，這種結(jié)構(gòu)的用于驗(yàn)碼檢測(cè)的定位裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：傳送帶沿X軸方向設(shè)置，推出通道沿Y軸方向設(shè)置，第一控制件、第二控制件、第三控制件均采用氣缸，第一控制件的輸出軸沿Z軸方向設(shè)置，隔板與第一控制件的輸出軸固定連接，第二控制件、第三控制件的輸出軸均沿Y軸方向設(shè)置，推板與第二控制件的輸出軸固定連接，擋板與第三控制件的輸出軸固定連接。

采用上述進(jìn)一步設(shè)置，使得定位裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且，能很好地定位工件，并將不合格的工件推出傳送帶，工作性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：所述的推出通道偏離傳送帶的一端設(shè)有限位板。

采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，設(shè)置的限位板可以防止工件由推出通道掉落，造成工件的損壞。

本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：機(jī)架上設(shè)有第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板，第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板平行設(shè)置，第一導(dǎo)向板與第二導(dǎo)向板之間形成所述的推出通道，限位板設(shè)置在第一導(dǎo)向板與第二導(dǎo)向板之間。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，這種推出通道設(shè)置方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：所述的第一導(dǎo)向板與第二導(dǎo)向板之間連接有定位板，第一控制件設(shè)置在定位板上。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，使得第一控制件的安裝更加方便，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中隔板、推板、擋板安裝結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種用于驗(yàn)碼檢測(cè)的定位裝置，包括有機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有傳送帶2，傳送帶2的一側(cè)設(shè)有推出通道3，推出通道3與傳送帶2之間設(shè)有隔板4，傳送帶2的另一側(cè)設(shè)有推板5，推板5與隔板4相對(duì)設(shè)置，還包括有用于阻擋傳送帶2上工件的擋板6，用于控制隔板4實(shí)現(xiàn)推出通道3與傳送帶2通、斷的第一控制件7，用于控制推板5向隔板4方向運(yùn)動(dòng)的第二控制件8以及用于控制擋板6向傳送帶2方向運(yùn)動(dòng)的第三控制件9。工作時(shí)，將待驗(yàn)碼的工件放置到傳送帶2上，由第一控制件7驅(qū)動(dòng)隔板4將推出通道3與傳送帶2切斷，當(dāng)工件傳送至擋板6位置時(shí)，由第三控制件9驅(qū)動(dòng)擋板6向傳送帶2方向運(yùn)動(dòng)擋住工件，再由第二控制件8驅(qū)動(dòng)推板5向隔板4方向運(yùn)動(dòng)，使得工件夾緊在推板5與隔板4之間，此時(shí)可以進(jìn)行驗(yàn)碼作業(yè)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)打碼不合格的工件時(shí)，由第一控制件7驅(qū)動(dòng)隔板4將推出通道3與傳送帶2導(dǎo)通，再由第二控制件8驅(qū)動(dòng)推板5將工件從傳送帶2上推至推出通道3內(nèi)即可，因此，這種結(jié)構(gòu)的用于驗(yàn)碼檢測(cè)的定位裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

其中，傳送帶2沿X軸方向設(shè)置，推出通道3沿Y軸方向設(shè)置，第一控制件7、第二控制件8、第三控制件9均采用氣缸，第一控制件7的輸出軸沿Z軸方向設(shè)置，隔板4與第一控制件7的輸出軸固定連接，第二控制件8、第三控制件9的輸出軸均沿Y軸方向設(shè)置，推板5與第二控制件8的輸出軸固定連接，擋板6與第三控制件9的輸出軸固定連接。

本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的推出通道3偏離傳送帶2的一端設(shè)有限位板10，這樣可以防止工件由推出通道3掉落，造成工件的損壞。

本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，機(jī)架1上設(shè)有第一導(dǎo)向板11、第二導(dǎo)向板12，第一導(dǎo)向板11、第二導(dǎo)向板12平行設(shè)置，第一導(dǎo)向板11與第二導(dǎo)向板12之間形成所述的推出通道3，限位板10設(shè)置在第一導(dǎo)向板11與第二導(dǎo)向板12之間，所述的第一導(dǎo)向板11與第二導(dǎo)向板之間12連接有定位板13，第一控制件7設(shè)置在定位板13上。這樣使得第一控制件7的安裝更加方便，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。