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      一種吊運(yùn)夾具的制作方法

      文檔序號(hào):11039668閱讀:771來(lái)源:國(guó)知局
      一種吊運(yùn)夾具的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種吊運(yùn)裝置,特別是涉及一種吊運(yùn)夾具。



      背景技術(shù):

      船體結(jié)構(gòu)縱向、橫向的構(gòu)件,主要是以型鋼、T排、板材組立成一個(gè)個(gè)部件、片段、分段、總段,最后入塢搭載成整個(gè)的主船體。因船舶建造越來(lái)越大,其中的型鋼、T排也都趨于大型化,在裝配、焊接等吊裝過(guò)程中,卻沒有專用的吊夾具,而是采用較原始的傳統(tǒng)吊裝方法,比如:焊裝吊馬、用鋼絲繩捆扎,或者按型鋼或T排的形狀、規(guī)格臨時(shí)切割吊馬,既不安全,生產(chǎn)效率也低,而且這些吊馬在吊運(yùn)時(shí)只能從T排或型鋼的兩端插入,松鉤時(shí)還得從T排或型鋼的兩端抽出,給施工帶來(lái)諸多的不便,與現(xiàn)代快速造船的模式格格不入,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了生產(chǎn)高速發(fā)展的需求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種吊運(yùn)夾具,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的吊馬在吊運(yùn)時(shí)只能從T排或型鋼的兩端插入,松鉤時(shí)還得從T排或型鋼的兩端抽出,給施工帶來(lái)諸多的不便,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了生產(chǎn)高速發(fā)展的需求的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種吊運(yùn)夾具,至少包括:左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)夾板,所述兩個(gè)夾板的相對(duì)的一側(cè)分別開有卡口,所述卡口的上端面的橫向長(zhǎng)度大于其下端面的橫向長(zhǎng)度,所述兩個(gè)夾板的位于所述卡口的上側(cè)可相互連接,且連接時(shí),所述夾板的位于所述卡口的下側(cè)的相對(duì)的兩個(gè)端面之間有間隙且與兩個(gè)卡口可構(gòu)成一T型卡口。

      優(yōu)選地,所述夾板上位于所述卡口的上側(cè)設(shè)置有通孔,通過(guò)所述兩個(gè)夾板的通孔可將兩個(gè)夾板連接。

      優(yōu)選地,所述T型卡口的縱向中心線與所述兩個(gè)夾板的所述通孔的縱向中心線相重合。

      優(yōu)選地,所述每個(gè)夾板上的通孔為多個(gè)。

      優(yōu)選地,每個(gè)夾板上的多個(gè)通孔的中心位于同一水平線上。

      優(yōu)選地,所述兩個(gè)夾板的位于所述卡口的上側(cè)的相對(duì)側(cè)面均固定連接有對(duì)接板,所述對(duì)接板上設(shè)置有螺孔,通過(guò)兩個(gè)對(duì)接板上的所述螺孔可將兩個(gè)夾板相連接。

      優(yōu)選地,所述兩個(gè)夾板的上端還設(shè)置有吊孔。

      優(yōu)選地,當(dāng)?shù)踹\(yùn)T排時(shí),所述夾板的下端面與所吊運(yùn)的T排的下端面平齊。

      優(yōu)選地,所述夾板的厚度為15mm。

      如上所述,本實(shí)用新型的吊運(yùn)夾具,具有以下有益效果:

      1、該吊運(yùn)夾具能夠快速拆、裝,可以吊裝各類大型T排以及各類大型工字鋼;

      2、能夠按T排或型鋼大小不同的規(guī)格,調(diào)整吊運(yùn)夾具的尺寸,對(duì)于T排或型鋼的吊運(yùn),無(wú)需從兩端插入吊馬,可以在任何位置、任何區(qū)域快速安裝該吊運(yùn)夾具;

      3、還可以在起吊松鉤后,作為T排的縱向支撐,無(wú)需焊接,功能強(qiáng)大,方便靈活,使用安全,成本低廉,方便松鉤,在船體建造中能夠廣泛使用,最大程度的提高生產(chǎn)效率。

      附圖說(shuō)明

      圖1顯示為本實(shí)用新型的吊運(yùn)夾具的實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)主視圖。

      圖2顯示為本實(shí)用新型的吊運(yùn)夾具的實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)俯視圖。

      圖3顯示為本實(shí)用新型的吊運(yùn)夾具的實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

      圖4顯示為本實(shí)用新型的吊運(yùn)夾具的實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)主視圖。

      圖5顯示為本實(shí)用新型的吊運(yùn)夾具的實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)俯視圖。

      圖6顯示為本實(shí)用新型的吊運(yùn)夾具的實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

      元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明

      1 夾板

      2 卡口

      3 通孔

      4 對(duì)接板

      5 螺孔

      6 吊孔

      具體實(shí)施方式

      以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

      請(qǐng)參閱圖1至圖6。須知,本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ),亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

      實(shí)施方式一:

      如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型提供一種吊運(yùn)夾具,至少包括:左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)夾板1,兩個(gè)夾板1的相對(duì)的一側(cè)分別開有卡口2,卡口2的上端面的橫向長(zhǎng)度大于其下端面的橫向長(zhǎng)度,兩個(gè)夾板1的位于卡口2的上側(cè)可相互連接,且連接時(shí),夾板1的位于所述卡口2的下側(cè)的相對(duì)的兩個(gè)端面之間有間隙且與兩個(gè)卡口2可構(gòu)成一T型卡口。吊運(yùn)T排或型鋼時(shí),兩個(gè)夾板1分別從左右方向卡住T排或型鋼,使得T排或型鋼的T型部分位于吊運(yùn)夾具的T型卡口中,再將兩個(gè)夾板1的位于卡口2的上側(cè)連接,從而將T排或型鋼卡住以實(shí)現(xiàn)吊運(yùn),由此,對(duì)于較長(zhǎng)的一根T排或型鋼,使用本實(shí)用新型的吊運(yùn)夾具,無(wú)需從兩端插入吊馬,可以在任何位置、任何區(qū)域快速安置該吊運(yùn)夾具。

      夾板1上位于卡口2的上側(cè)設(shè)置有通孔3,通過(guò)兩個(gè)夾板1的通孔3可將兩個(gè)夾板1連接,例如可通過(guò)一卸扣連接于兩通孔3以將兩個(gè)夾板1連接。在進(jìn)行吊運(yùn)時(shí),兩個(gè)夾板1分別從左右方向卡住T排或型鋼,使得T排或型鋼的T型部分位于吊運(yùn)夾具的T型卡口中,再將兩個(gè)夾板1的兩通孔3通過(guò)一卸扣連接,從而將T排或型鋼卡住以實(shí)現(xiàn)吊運(yùn),此實(shí)施方式中,通孔3既可作為兩個(gè)夾板1的連接孔又可作為整個(gè)吊運(yùn)夾具的吊運(yùn)孔,進(jìn)一步說(shuō)明了本實(shí)用新型的吊運(yùn)夾具具有能夠快速拆、裝,使用方便的優(yōu)點(diǎn)。T型卡口的縱向中心線與兩個(gè)夾板1的通孔3的縱向中心線相重合,由此可保證整個(gè)吊運(yùn)夾具吊運(yùn)時(shí)的穩(wěn)定性。每個(gè)夾板1上的通孔3可為多個(gè),位于卡口2上側(cè)的不同位置,且每個(gè)夾板1上的多個(gè)通孔3的中心位于同一水平線上。如圖1-圖3所示,示例性給出了每個(gè)夾板1上設(shè)置有兩個(gè)通孔3,通過(guò)位于不同位置的通孔3的連接可以調(diào)整T型卡口的橫向尺寸,便于實(shí)現(xiàn)不同尺寸的T排或型鋼的吊運(yùn)。不同位置的通孔3相連接時(shí),所形成的T型卡口的縱向中心線與相連接的兩通孔3的縱向中心線相重合。當(dāng)然,對(duì)于不同尺寸的T排或型鋼的吊運(yùn),也可以事先制備出不同尺寸的吊運(yùn)夾具,在進(jìn)行吊運(yùn)時(shí)根據(jù)T排或型鋼大小不同的規(guī)格進(jìn)行選擇使用。

      優(yōu)選地,當(dāng)?shù)踹\(yùn)T排時(shí),夾板1的下端面與所吊運(yùn)的T排的下端面平齊,一方面能夠保證T排或型鋼吊運(yùn)時(shí)的穩(wěn)定性,另一方面,將夾板1的下端面設(shè)置成與T排的下端面平齊,在起吊松鉤后,還可以作為T排的縱向支撐。

      吊運(yùn)夾具的卡口的尺寸可按照所吊運(yùn)的T排或型鋼的T型部分的尺寸來(lái)定,夾板1的上端面可設(shè)置為圓弧面,以方便吊運(yùn)安裝。夾板1的厚度可選為12-15mm,上側(cè)橫向長(zhǎng)度為200-300mm,下側(cè)橫向長(zhǎng)度為150-200mm,高度為180-350mm。

      實(shí)施方式二:

      本實(shí)施方式除兩個(gè)夾板1的連接方式與實(shí)施方式一不同外,其他均相同。

      如圖4-圖6所示,兩個(gè)夾板1的位于卡口2的上側(cè)的相對(duì)側(cè)面均固定連接有對(duì)接板4,對(duì)接板4上設(shè)置有螺孔5,通過(guò)兩個(gè)對(duì)接板4上的螺孔5可將兩個(gè)夾板1相連接。例如采用螺栓可將兩個(gè)螺孔5連接,進(jìn)而將兩個(gè)夾板1進(jìn)行連接。對(duì)接板4也可做成與夾板1一體成型的結(jié)構(gòu)。兩個(gè)夾板的上端還設(shè)置有吊孔6,吊孔6用于吊運(yùn)夾具的吊運(yùn)。在進(jìn)行吊運(yùn)時(shí),兩個(gè)夾板1分別從左右方向卡住T排或型鋼,使得T排或型鋼的T型部分位于吊運(yùn)夾具的T型卡口中,再將兩個(gè)對(duì)接板4上的兩螺孔5采用螺栓連接,從而將T排或型鋼卡住,再通過(guò)吊孔6進(jìn)行吊運(yùn)。

      綜上所述,本實(shí)用新型的吊運(yùn)夾具,能夠快速拆、裝,可以吊裝各類大型T排以及各類大型工字鋼;能夠按T排或型鋼大小不同的規(guī)格,調(diào)整吊運(yùn)夾具的尺寸,對(duì)于T排或型鋼的吊運(yùn),無(wú)需從兩端插入吊馬,可以在任何位置、任何區(qū)域快速安裝該吊運(yùn)夾具;還可以在起吊松鉤后,作為T排的縱向支撐,無(wú)需焊接,功能強(qiáng)大,方便靈活,使用安全,成本低廉,方便松鉤,在船體建造中能夠廣泛使用,最大程度的提高生產(chǎn)效率。

      所以,本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

      上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。

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