本技術(shù)屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燙金機(jī)分盤供膜裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，用圓壓圓的燙金機(jī)在卷紙上燙印文字或圖案的時(shí)候，燙金用的電化鋁卷盤安裝在放卷架上，電化鋁膜的起始端經(jīng)過(guò)燙印輥后固定在收卷盤上，啟動(dòng)設(shè)備后，燙金輥上的文字或圖案壓印在電化鋁上，電化鋁轉(zhuǎn)移到印刷包裝紙盒上。傳統(tǒng)技術(shù)中，用一條電化鋁燙印一個(gè)包裝盒上的燙金圖案，這種燙金方式，由于一個(gè)包裝盒上有多個(gè)燙金點(diǎn)，一條電化鋁需要全部覆蓋住燙金點(diǎn)，其浪費(fèi)的量較大；隨著技術(shù)的發(fā)展，人們將一個(gè)包裝盒上的多處燙金點(diǎn)分別用多條電化鋁進(jìn)行燙金，多條電化鋁同步放卷和收卷，這種燙金方式減少了電化鋁的覆蓋面積，大大節(jié)約了電化鋁用量，但是在這種燙金方式中，由于一個(gè)包裝盒上每個(gè)燙金點(diǎn)的面積不一樣，電化鋁的用量不一致，對(duì)于面積小的燙金點(diǎn)，同步放卷和收卷導(dǎo)致電化鋁的燙金點(diǎn)之間間隙過(guò)大，沒(méi)有用到的燙金膜較多，導(dǎo)致電化鋁出現(xiàn)浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種燙金機(jī)分盤供膜裝置，解決現(xiàn)有的電化鋁分盤同步放卷和收卷燙金技術(shù)中，存在電化鋁浪費(fèi)過(guò)多的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種燙金機(jī)分盤供膜裝置，安裝在燙金機(jī)的燙金輥和墊輥的前后兩端，該供膜裝置包括燙金輥前端的分盤放卷裝置和后端的收卷軸兩個(gè)部分，分盤放卷裝置主要由安裝在伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的放卷盤組成，分盤放卷裝置有多組，每組的結(jié)構(gòu)相同，放卷盤放出的薄膜經(jīng)過(guò)燙金輥后繞在收卷軸上，收卷軸上安裝有多個(gè)收卷盤，收卷盤的數(shù)量與分盤放卷裝置的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)收卷盤用滑差安裝在收卷軸上，收卷軸的一端安裝有收卷電機(jī)。

采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，用伺服電機(jī)帶動(dòng)電化鋁的放卷盤，各組放卷裝置的放卷速度可根據(jù)包裝盒上燙金量的需要，設(shè)定伺服電機(jī)的放卷速度，實(shí)現(xiàn)各組放卷裝置的不同步放卷，減少各組放卷裝置中在燙金點(diǎn)之間出現(xiàn)的電化鋁帶空余過(guò)多的問(wèn)題，減少電化鋁的用量；由于在收卷端采用同一收卷軸上安裝多個(gè)帶滑差的收卷盤，收卷軸同速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，放卷裝置以不同速度放出的電化鋁膜，在同一收卷軸的各個(gè)收卷盤上，通過(guò)滑差的速度調(diào)節(jié)作用，放卷慢的電化鋁膜，在收卷端造成的收卷張力過(guò)大時(shí)滑差打滑，實(shí)現(xiàn)放卷與收卷同時(shí)進(jìn)行。

采用本技術(shù)后，同一包裝盒上多個(gè)不同面積的燙金點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)不同速度的電化鋁供膜，減小了不同供膜盤上電化鋁的空余浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)約電化鋁膜的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1和2所示：一種燙金機(jī)分盤供膜裝置，安裝在燙金機(jī)的燙金輥6和墊輥5的前后兩端，該供膜裝置包括燙金輥6前端的分盤放卷裝置和后端的收卷軸4兩個(gè)部分，分盤放卷裝置主要由安裝在伺服電機(jī)9轉(zhuǎn)軸上的放卷盤8組成，分盤放卷裝置有多組，每組的結(jié)構(gòu)相同，放卷盤8放出的薄膜7經(jīng)過(guò)燙金輥6后繞在收卷軸4上，收卷軸4上安裝有多個(gè)收卷盤3，收卷盤3的數(shù)量與分盤放卷裝置的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)收卷盤3用滑差2安裝在收卷軸4上，收卷軸4的一端安裝有收卷電機(jī)1。