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      自動(dòng)卸料站的制作方法

      文檔序號(hào):11085304閱讀:728來源:國(guó)知局
      自動(dòng)卸料站的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及噸桶包裝的液體物料從包裝容器卸至物料儲(chǔ)罐的場(chǎng)合,特別涉及流淌性能較差的物料的自動(dòng)卸料站。



      背景技術(shù):

      在工業(yè)領(lǐng)域,經(jīng)常需要將原材料從包裝容器卸至生產(chǎn)用物料儲(chǔ)罐,以方便生產(chǎn)性物料連續(xù)輸送。通常人們將包裝容器的卸料口連接至各種泵的進(jìn)口,然后通過泵送的形式將物料逐漸轉(zhuǎn)移至物料儲(chǔ)罐;這是傳統(tǒng)的卸料方式,通常需安排人員值守于卸料現(xiàn)場(chǎng)以拆除投料完成的容器及聯(lián)接需投料的容器;同時(shí)為避免泵處于無物料狀態(tài)下的干摩擦,泵進(jìn)口側(cè)需安裝物料檢測(cè)裝置進(jìn)行聯(lián)鎖,當(dāng)容器內(nèi)物料位下降近底部時(shí),輸送泵因容器內(nèi)自然流淌的物料無法跟上泵送的速度而被聯(lián)鎖停止,往往會(huì)造成包裝容器底部有部分物料無法清空;泵在輸送物料的過程中,需外在的動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)才可將物料從一個(gè)位置輸送至另一個(gè)位置。由以上傳統(tǒng)卸料方式來看,傳統(tǒng)卸料方式存在人力資源的浪費(fèi)、物料的浪費(fèi)、廢棄物的增加以及能源的浪費(fèi)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)卸料站,它可以解決上述傳統(tǒng)卸料方式的人力資源的浪費(fèi)、物料的浪費(fèi)、廢棄物的增加以及能源的浪費(fèi),它所采用的技術(shù)方案是:它包括帶間隔的上下雙層框架,置于下層框架內(nèi)的帶物料出口的物料接收罐,其中所述物料接收罐的上方設(shè)置有與物料接收罐內(nèi)部導(dǎo)通的物料導(dǎo)接部,所述物料導(dǎo)接部設(shè)置有自鎖操作門和自閉卸料門。

      本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)特征是:

      所述上下雙層框架的間隔上安裝有5~10度傾角的滾輪。

      所述上下雙層框架的上層框架安裝有5~10度傾角的喇叭形導(dǎo)向護(hù)欄。

      所述物料接收罐頂部設(shè)置有檢查孔。

      所述物料導(dǎo)接部和物料接收罐為整體式結(jié)構(gòu)。

      所述導(dǎo)接部?jī)?nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)。

      所述物料接收罐內(nèi)設(shè)置有高液位開關(guān),所述高液位開關(guān)和自鎖操作門電連接。

      所述物料接收罐上還設(shè)置有液位顯示器。

      所述導(dǎo)接部還設(shè)置有鎖閉上蓋。

      本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型一種自動(dòng)卸料站在所述物料接收罐的上方設(shè)置有與物料接收罐內(nèi)部導(dǎo)通的物料導(dǎo)接部,所述物料導(dǎo)接部設(shè)置有自鎖操作門和自閉卸料門,它可以最大限度地避免污染物進(jìn)入物料接收罐;同時(shí)自鎖操作門在配以條形碼解鎖系統(tǒng)后,它可以實(shí)現(xiàn)防錯(cuò)功能;上下雙層框架的間隔上安裝有5~10度傾角的滾輪,它可以幫助物料包裝容器在框架上移動(dòng)就位、打開自閉卸料門及清空包裝容器內(nèi)物料;上下雙層框架的上層框架安裝有5~10度傾角的喇叭形導(dǎo)向護(hù)欄,它可以幫助物料包裝容器在框架上移動(dòng)至準(zhǔn)確位置,并使包裝容器的排放口與自閉卸料門精確定位。它改變了傳統(tǒng)的投料方式,不僅無需人員值守,而且投料效果好,效率高,無能耗,整個(gè)投料過程在重力作用下即可完成;充足的停留時(shí)間可確保物料滴淌干凈,同時(shí)也減少了廢棄物的產(chǎn)生。

      附圖說明:

      圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的正面示意圖;

      圖2是圖1實(shí)施例的背面示意圖;

      圖3是圖1實(shí)施例的側(cè)面示意圖;

      圖4是圖1實(shí)施例的俯視圖。

      具體實(shí)施方式:

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

      如圖1、2、3、4所示,本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)卸料站,它包括帶間隔101的上下雙層框架1,置于下層框架內(nèi)的帶物料出口201的物料接收罐2,其特征在于:所述物料接收罐2的上方設(shè)置有與物料接收罐2內(nèi)部導(dǎo)通的物料導(dǎo)接部3,所述物料導(dǎo)接部3設(shè)置有自鎖操作門301和自閉卸料門302。在本實(shí)施例中,所述上下雙層框架1的間隔101上安裝有5~10度傾角的滾輪102;所述上下雙層框架1的上層框架安裝有5~10度傾角的喇叭形導(dǎo)向護(hù)欄103;所述物料接收罐頂部設(shè)置有檢查孔202;所述導(dǎo)接部3內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)4。

      在實(shí)際應(yīng)用中,所述物料導(dǎo)接部3和物料接收罐2還可以采用整體式結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)接部還可以設(shè)置有鎖閉上蓋303。

      為防止卸料是物料溢出,在所述物料接收罐2內(nèi)還可以設(shè)置有高液位開關(guān)5,高液位開關(guān)5距離物料接收罐檢查孔202所處的頂部至少還可以容納一組包裝容器的容量,所述高液位開關(guān)5和自鎖操作門301電連接,在物料觸及到高液位開關(guān)時(shí),可實(shí)現(xiàn)禁止自鎖操作門301開啟的保護(hù)作用。

      在實(shí)際應(yīng)用中,所述物料接收罐上還可設(shè)置有液位顯示器6,以便實(shí)時(shí)掌握物料接收罐2內(nèi)物料高度,及時(shí)加料。

      在實(shí)際應(yīng)用中,物料包裝容器置于上下雙層框架1的間隔101上,推動(dòng)物料包裝容器,物料包裝容器的出料口會(huì)將物料導(dǎo)接部3的自閉卸料門302打開,反之當(dāng)物料包裝容器被移走的時(shí)候,自閉卸料門302會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)準(zhǔn)確的物料包裝容器被擱置于間隔101上并且其出料口打開自閉卸料門302時(shí),所述物料導(dǎo)接部3的自鎖操作門301,在配以條形碼解鎖系統(tǒng)的情況下,自鎖操作門301可被解鎖打開,隨后作業(yè)人員可由自鎖操作門301伸手進(jìn)入導(dǎo)接部3內(nèi)打開物料包裝容器出料口的閥門,以開始卸料動(dòng)作;反之自鎖操作門301則被鎖定無法開啟。所述置于導(dǎo)接部3內(nèi)的濾網(wǎng)4用于阻止雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。所述導(dǎo)接部還設(shè)置有鎖閉上蓋303,被用于清理濾網(wǎng)4所截獲的雜質(zhì)。所述位于物料接收罐后背底部的物料出口201用于向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)供料。所述位于物料接收罐后背的液位顯示器6是供作業(yè)人員參考物料接收罐2內(nèi)液面情況,以確保物料接收罐2內(nèi)始終保持合理物料容量。所述位于物料接收罐后背的液位開關(guān)5所處的位置應(yīng)確保物料接收罐2內(nèi)未填充空間略大于一組包裝容器內(nèi)物料的體積,這樣可避免無人值守卸料的情況下無外溢的風(fēng)險(xiǎn)。所述位于物料接收罐頂部的檢查孔202僅用于進(jìn)入容器清理之用。所述間隔101被用于擱置物料包裝容器,所述間隔101上設(shè)置的5~10度傾角的滾輪102是幫助物料包裝容器在重力的作用下移動(dòng)至包裝容器的出料口將導(dǎo)接部3的自閉卸料門302推開。所述固定于上層框架上的5~10度傾角的喇叭形導(dǎo)向護(hù)欄103是幫助物料包裝容器在滾輪102上移動(dòng)至準(zhǔn)確的位置,最終確保包裝容器的出料口位于自閉卸料門302內(nèi)。

      由于采用自動(dòng)卸料站卸料,操作人員只需用搬運(yùn)工具將物料包裝容器提升并放于間隔101上的滾輪102之上,隨后操作人員將自鎖操作門301打開即可擰開物料包裝容器出料口的閥門進(jìn)行卸料操作,全程無需人員值守,并依靠高度差采用重力方式卸料,無需任何能源消耗;對(duì)于粘稠度比較高的物料,該自動(dòng)卸料站的5~10度傾角的滾輪102還有利于將容器內(nèi)物料清空,避免了物料浪費(fèi)的情況;同時(shí)該卸料動(dòng)作與向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)供料動(dòng)作可完全分離進(jìn)行,操作人員可利用任何時(shí)間進(jìn)行原材料準(zhǔn)備保證現(xiàn)場(chǎng)供料動(dòng)作的連貫性,避免了傳統(tǒng)卸料方式中可能存在的一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)供料操作中需停頓從一個(gè)包裝容器切換至另一個(gè)包裝容器的情況;自閉卸料門302和自鎖操作門301的設(shè)置可確保自動(dòng)卸料站無卸料操作的情況下,其物料接收罐2與外界環(huán)境隔離,避免不必要的異物進(jìn)人物料接收罐2;為了保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所供物料的潔凈程度,自動(dòng)卸料站還設(shè)置了一道屏障:濾網(wǎng)4。

      在本實(shí)用新型雖然已經(jīng)在此處描述了具體實(shí)施方式,但是本實(shí)用新型的覆蓋范圍不限于此,本實(shí)用新型涵蓋所有在字面上或在等效形式的教導(dǎo)下實(shí)質(zhì)上落在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

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