本實用新型涉及吊具用安全防護領域，尤其涉及一種應用于起重機設備中的吊勾和軸類吊耳的能防止吊具中的軸類吊耳在工作過程中發(fā)生旋轉磨損和吊鉤脫開的防旋轉裝置。

背景技術：

吊勾和軸類吊耳是起重機設備中最為普遍使用的一種吊勾與吊具的連接方式，通過在吊具上方制作一組足夠強度的板筋，并在一組板筋的相對面上加工有對應的軸孔，板筋之間留有吊勾通過的足夠?qū)挾?。將匹配與軸孔的長軸穿過一組板筋的對應軸孔，長軸的一側為臺階，一側為銷孔或螺紋等其他模式，用定位銷將長軸定位在一組板筋的對應軸孔內(nèi)。吊勾通過一組板筋內(nèi)側留有的空隙，勾住板筋內(nèi)側的長軸,然后將整個吊具吊起。目前，在起重機設備中的軸類吊耳均采用長軸穿過一組板筋對應軸孔的組合模式，在實際的生產(chǎn)使用中，由于長軸與板筋軸孔的配合為間隙配合，處于相對運動狀態(tài)。當?shù)豕吹跗疠S類吊耳時，也處于相對運動狀態(tài)。當?shù)跷锾幱诳臻g自由度的情況下，只要發(fā)生晃動，軸類吊耳、板筋軸孔和吊勾均處于旋轉的摩擦狀態(tài)。如果，吊耳長軸的一側為銷孔定位方式，那么很容易出現(xiàn)銷軸隨著長軸旋轉而切斷銷軸，使軸類吊耳處于不定位狀態(tài)，引發(fā)安全事故。同時，如果吊耳長軸的一側為螺紋定位方式，由于受旋轉摩擦，經(jīng)常性發(fā)生螺母松動的安全隱患。針對以上不安全的情況，目前采用的方式是每次使用前，對軸類吊耳的吊具進行安全性檢查，增加了勞動強度。

以上吊勾和軸類吊耳的旋轉摩擦和脫開問題，目前均沒有有效且對應的技術進行防范，只能依靠事前人工加強檢查的方式來避免這種問題，整個檢查過程的以人工監(jiān)控作為主要手段，并無具體的技術防范手段給予解決。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術下的軸類吊耳容易出現(xiàn)銷軸隨著長軸旋轉而切斷銷軸，使軸類吊耳處于不定位狀態(tài)且由于受旋轉摩擦，經(jīng)常性發(fā)生螺母松動的安全隱患，引發(fā)安全事故的問題，本實用新型提供了一種軸類吊耳用防旋轉裝置，無論軸類吊耳一側的定位方式是銷孔或螺紋等其他模式，在作為吊耳長軸在軸線方向上，都可以使用的能防止旋轉摩擦的裝置，本實用新型的一種軸類吊耳用防旋轉裝置，其具體結構如下所述：

一種軸類吊耳用防旋轉裝置，包括帶有吊耳把手的吊耳長軸，該吊耳長軸設置在一軸類吊耳上，其特征在于：

所述的吊耳長軸的軸體設置在一防旋轉裝置內(nèi)，吊耳長軸的吊耳把手被該防旋轉裝置限位；

所述的吊耳長軸其設置穿過軸類吊耳的軸端上開設有從上至下貫通軸身的吊耳銷孔，吊耳長軸穿過軸類吊耳后，將一定位銷插入該吊耳銷孔，將吊耳長軸的軸端固定。

根據(jù)本實用新型的一種軸類吊耳用防旋轉裝置，其特征在于，所述的防旋轉裝置包括定位套筒及開設在該定位套筒上的限位滑槽，其中定位套筒為兩端貫通式，其內(nèi)徑大于吊耳長軸的軸身的直徑，即該定位套筒可套接在吊耳長軸的軸身上，而限位滑槽的一端開設在套筒的一端，為限位滑槽開口端，而限位的另一端則呈臺階式的開設在套筒的筒身上，為限位滑槽封閉端，吊耳長軸的吊耳把手隨著定位套筒套接在吊耳長軸的軸身上時，沿著該限位滑槽開口端進入限位滑槽，然后順著限位滑槽臺階直至限位滑槽封閉端后被限位。

本實用新型在安裝完畢后，將定位套筒的中心線與吊耳長軸的軸身的中心線重合，確認吊耳長軸的軸身可在定位套筒滑動后，將定位套筒焊接在軸類吊耳即可使用，使用時，將吊耳長軸的軸身推入定位套筒，然后將吊耳把手沿著限位滑槽開口端進入限位滑槽，然后順著限位滑槽臺階直至限位滑槽封閉端后被限位，此時吊耳長軸的軸身的已經(jīng)穿過軸類吊耳，最后將一定位銷插入吊耳銷孔即可將吊耳長軸限位固定。

根據(jù)本實用新型的一種軸類吊耳用防旋轉裝置，其特征在于，所述的限位滑槽其槽寬大于吊耳把手的直徑。

此處設計目的在于，便于吊耳把手在限位滑槽內(nèi)滑動。

使用本實用新型的一種軸類吊耳用防旋轉裝置獲得了如下有益效果：

1.本實用新型的一種軸類吊耳用防旋轉裝置，可以有效的提高起重機設備中吊勾和軸類吊耳的吊具安全性，杜絕了軸類吊耳的旋轉摩擦和軸向運動，可靠的將吊耳長軸進行了定位；

2.本實用新型的一種軸類吊耳用防旋轉裝置，在現(xiàn)場操作上降低了安全風險，且該裝置均為孔銷連接，維護簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種軸類吊耳用防旋轉裝置的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種軸類吊耳用防旋轉裝置的吊耳長軸的具體結構示意圖；

圖3為本實用新型的一種軸類吊耳用防旋轉裝置的定位套筒的具體結構示意圖；

圖4為本實用新型的一種軸類吊耳用防旋轉裝置的具體實施效果圖。

圖中：1-吊耳把手，2-吊耳長軸，3-軸類吊耳，4-吊耳銷孔，5-定位銷，A-防旋轉裝置，A1-定位套筒，A2-限位滑槽，A2a-限位滑槽開口端，A2b-限位滑槽封閉端。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的一種軸類吊耳用防旋轉裝置做進一步的描述。

實施例

如圖1至圖4所示，一種軸類吊耳用防旋轉裝置，包括帶有吊耳把手1的吊耳長軸2，該吊耳長軸設置在一軸類吊耳3上，吊耳長軸的軸體設置在一防旋轉裝置A內(nèi)，吊耳長軸的吊耳把手被該防旋轉裝置限位；

如圖1及圖2所示，吊耳長軸2其設置穿過軸類吊耳3的軸端上開設有從上至下貫通軸身的吊耳銷孔4，吊耳長軸穿過軸類吊耳后，將一定位銷5插入該吊耳銷孔，將吊耳長軸的軸端固定。

如圖3所示，防旋轉裝置A包括定位套筒A1及開設在該定位套筒上的限位滑槽A2，其中定位套筒為兩端貫通式，其內(nèi)徑大于吊耳長軸2的軸身的直徑，即該定位套筒可套接在吊耳長軸的軸身上，而限位滑槽的一端開設在套筒的一端，為限位滑槽開口端A2a，而限位的另一端則呈臺階式的開設在套筒的筒身上，為限位滑槽封閉端A2b，吊耳長軸的吊耳把手1隨著定位套筒套接在吊耳長軸的軸身上時，沿著該限位滑槽開口端進入限位滑槽，然后順著限位滑槽臺階直至限位滑槽封閉端A2b后被限位。

如圖1至圖4所示，本實用新型在安裝完畢后，將定位套筒A1的中心線與吊耳長軸2的軸身的中心線重合，確認吊耳長軸的軸身可在定位套筒滑動后，將定位套筒焊接在軸類吊耳3即可使用，使用時，將吊耳長軸的軸身推入定位套筒，然后將吊耳把手1沿著限位滑槽開口端A2a進入限位滑槽A2，然后順著限位滑槽臺階直至限位滑槽封閉端A2b后被限位，此時吊耳長軸的軸身的已經(jīng)穿過軸類吊耳，最后將一定位銷5插入吊耳銷孔4即可將吊耳長軸限位固定。

應注意，限位滑槽A2其槽寬大于吊耳把手1的直徑，便于吊耳把手在限位滑槽內(nèi)滑動。

本實用新型的一種軸類吊耳用防旋轉裝置，可以有效的提高起重機設備中吊勾和軸類吊耳的吊具安全性，杜絕了軸類吊耳的旋轉摩擦和軸向運動，可靠的將軸類吊耳進行了定位；且本實用新型在現(xiàn)場操作上降低了安全風險，且該裝置均為孔銷連接，維護簡單，操作方便。

本實用新型的一種軸類吊耳用防旋轉裝置適用于各種吊勾和軸類吊耳的防止吊具中的軸類吊耳在工作過程中發(fā)生旋轉磨損和吊鉤脫開的技術領域中。