本實(shí)用新型涉及通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通風(fēng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，存放物料的料倉(cāng)通常都有通風(fēng)的要求，常見(jiàn)的通風(fēng)口往往開(kāi)設(shè)在料倉(cāng)的側(cè)壁上，并且在通風(fēng)口外設(shè)置百葉窗，來(lái)控制通風(fēng)口的開(kāi)啟和關(guān)閉。但是如果料倉(cāng)中堆放的物料是煤、石灰等能夠產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料時(shí)，外部空氣通過(guò)通風(fēng)口進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)部，可能會(huì)吹散物料，從而產(chǎn)生揚(yáng)塵，這些揚(yáng)塵也會(huì)通過(guò)通風(fēng)口散發(fā)到倉(cāng)外，造成環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠避免揚(yáng)塵的通風(fēng)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種通風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括一框架及至少兩固定于所述框架的擋風(fēng)件，每一所述擋風(fēng)件包括至少一擋風(fēng)面及至少一位于所述擋風(fēng)面邊緣的側(cè)邊，所述至少兩擋風(fēng)件的側(cè)邊形成一通風(fēng)口，所述至少兩擋風(fēng)件的擋風(fēng)面圍成一風(fēng)谷，所述風(fēng)谷與所述通風(fēng)口連通并且所述風(fēng)谷靠近所述通風(fēng)口一側(cè)的截面積小于遠(yuǎn)離所述通風(fēng)口一側(cè)的截面積，沿所述擋風(fēng)面流動(dòng)的風(fēng)在所述風(fēng)谷中加速，使所述風(fēng)谷內(nèi)的氣壓小于所述風(fēng)谷外的氣壓。

優(yōu)選的，所述風(fēng)谷垂直于所述框架的截面呈錐形。

優(yōu)選的，所述擋風(fēng)面包括一第一擋風(fēng)面及一第二擋風(fēng)面，所述第一擋風(fēng)面與所述第二擋風(fēng)面固定連接。

優(yōu)選的，所述擋風(fēng)件一體成型。

優(yōu)選的，所述擋風(fēng)件包括若干擋風(fēng)板及一伸縮部，所述第一擋風(fēng)面及所述第二擋風(fēng)面由所述擋風(fēng)板形成，所述擋風(fēng)板安裝于所述伸縮部并通過(guò)所述伸縮部相對(duì)所述框架移動(dòng)，使所述通風(fēng)口的大小改變。

優(yōu)選的，所述伸縮部包括一支架、一固定于所述支架的驅(qū)動(dòng)件、一與所述驅(qū)動(dòng)件連接的拉桿及若干安裝桿，每一所述安裝桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述拉桿，另一端活動(dòng)安裝于所述框架，所述若干擋風(fēng)板安裝于所述若干安裝桿，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使所述拉桿移動(dòng)，所述拉桿通過(guò)所述若干安裝桿帶動(dòng)所述擋風(fēng)板移動(dòng)，使所述通風(fēng)口大小改變。

優(yōu)選的，所述伸縮部還包括一套筒，所述套筒固定于所述支架，所述拉桿套設(shè)于所述套筒并能沿所述套筒移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述伸縮部還包括若干支撐桿，每一所述支撐桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述套筒，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述安裝桿。

優(yōu)選的，所述支架設(shè)有若干滑槽，每一所述安裝桿包括一滑輪，所述滑輪收容于一所述滑槽中。

優(yōu)選的，每一所述擋風(fēng)件為三角星形。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的通風(fēng)結(jié)構(gòu)的風(fēng)谷與通風(fēng)口連通，并且風(fēng)谷靠近通風(fēng)口一側(cè)的截面積小于遠(yuǎn)離所述通風(fēng)口一側(cè)的截面積，使沿所述擋風(fēng)面流動(dòng)的風(fēng)由于前進(jìn)方向上的截面積變小，速度加大，使風(fēng)谷內(nèi)的氣壓小于所述風(fēng)谷外的氣壓，從而阻止位于通風(fēng)口另一側(cè)的料倉(cāng)內(nèi)部的粉塵通過(guò)通風(fēng)口散發(fā)到倉(cāng)外。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型通風(fēng)結(jié)構(gòu)的一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的通風(fēng)結(jié)構(gòu)的一側(cè)視圖。

圖3為圖1的通風(fēng)結(jié)構(gòu)的一伸縮部的一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100、通風(fēng)結(jié)構(gòu)；10、擋風(fēng)件；12、擋風(fēng)面；120、第一擋風(fēng)面；122、第二擋風(fēng)面；14、側(cè)邊；20、通風(fēng)口；30、風(fēng)谷；40、固定件；50、框架；60、伸縮部；61、支架；610、滑槽；62、驅(qū)動(dòng)件；63、套筒；64、拉桿；65、支撐桿；66、安裝桿；660、滑輪。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1及圖2，一種通風(fēng)結(jié)構(gòu)100包括若干擋風(fēng)件10、若干固定件40及一框架50。

每一所述擋風(fēng)件10包括三擋風(fēng)面12及三側(cè)邊14。每一所述側(cè)邊14位于所述一擋風(fēng)面12的邊緣。每一所述擋風(fēng)面12包括一第一擋風(fēng)面120及一第二擋風(fēng)面122。所述第一擋風(fēng)面120與所述第二擋風(fēng)面122固定連接。在一實(shí)施例中，所述第一擋風(fēng)面120及所述第二擋風(fēng)面122大致呈三角形。每一所述擋風(fēng)件10一體成型。

每一所述擋風(fēng)件10通過(guò)一所述固定件40焊接固定于所述框架50。此時(shí)兩所述擋風(fēng)件10的側(cè)邊14形成一通風(fēng)口20。兩所述擋風(fēng)件10的擋風(fēng)面12圍成一風(fēng)谷30。所述風(fēng)谷30與所述通風(fēng)口20連通，所述風(fēng)谷30靠近所述通風(fēng)口20處的橫截面積小于所述風(fēng)谷30遠(yuǎn)離所述通風(fēng)口20處的橫截面積。所述風(fēng)谷30垂直于所述框架50的截面大致呈錐形。所述第一擋風(fēng)面120與所述框架50形成一銳角夾角。所述第二擋風(fēng)面122與所述框架50形成一銳角夾角。此時(shí)所述若干擋風(fēng)件10沿水平方向交錯(cuò)排列，沿豎直方向依次排列。在一實(shí)施例中，所述通風(fēng)口20大致呈菱形。每一所述擋風(fēng)件10大致呈三角星形。

在另一實(shí)施例中，所述擋風(fēng)件10包括若干擋風(fēng)板及一伸縮部60。所述伸縮部60包括一支架61、一固定于所述支架61的驅(qū)動(dòng)件62、一固定于所述支架61的套筒63、一套設(shè)于所述套筒63并與所述驅(qū)動(dòng)件62連接的拉桿64、若干支撐桿65及若干安裝桿66。所述支架61設(shè)有若干滑槽610。每一所述安裝桿66包括一滑輪660。每一所述安裝桿66一端轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述拉桿64，另一端通過(guò)所述滑輪660與所述滑槽610配合滑動(dòng)安裝于所述支架61。每一所述支撐桿65兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述套筒63及所述安裝桿66。所述若干擋風(fēng)板安裝于所述安裝桿66，所述第一擋風(fēng)面120及所述第二擋風(fēng)面122由所述擋風(fēng)板形成。所述驅(qū)動(dòng)件62驅(qū)使所述拉桿64移動(dòng)，所述拉桿64通過(guò)所述若干安裝桿66帶動(dòng)所述擋風(fēng)板移動(dòng)，使所述通風(fēng)口20大小改變。所述擋風(fēng)板位于一極限位置時(shí)，所述通風(fēng)口20閉合。

使用所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)100時(shí)，氣流進(jìn)入所述風(fēng)谷30沿所述擋風(fēng)面12流動(dòng)，由于所述風(fēng)谷30靠近所述通風(fēng)口20處的橫截面積小于所述風(fēng)谷30遠(yuǎn)離所述通風(fēng)口20處的橫截面積，所以所述氣流流速加快，使所述風(fēng)谷30內(nèi)的氣壓小于所述風(fēng)谷30外的氣壓，從而阻止位于所述通風(fēng)口20另一側(cè)的料倉(cāng)內(nèi)部的粉塵通過(guò)所述通風(fēng)口20散發(fā)到倉(cāng)外。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。