本實用新型涉及一種無紡布袋加工設(shè)備,特別涉及一種無紡布袋自動理袋機。
背景技術(shù):
無紡布袋是一種環(huán)保袋,其為非織造布的無紡布為主要材料。傳統(tǒng)的無紡布袋通常采用無紡布袋加工設(shè)備實施加工。
經(jīng)過無紡布加工設(shè)備加工成型的無紡布袋由無紡布加工設(shè)備的成品輸出端輸后會散落于輸出端處,而且成型的無紡布袋的形狀為矩形,需要采用人工加其實施折疊整理,促使每臺無紡布加工設(shè)備皆需要至少一個操作人員在輸出端處實施折疊整理。無疑增加了無紡布袋的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供了一種可自動對成型的無紡布袋實施折疊整理、結(jié)構(gòu)簡單、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的無紡布袋自動理袋機。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種無紡布袋自動理袋機,其特征在于:包括有機體,機體的縱向一端為無紡布袋輸入端,另一端為無紡布袋輸出端,所述的機體沿其無紡布袋輸入端至無紡布袋輸出端依次設(shè)有無紡布袋位置調(diào)節(jié)裝置、無紡布袋折疊裝置及無紡布袋壓平整理裝置及分別驅(qū)動無紡布袋位置調(diào)節(jié)裝置、無紡布袋折疊裝置及無紡布袋壓平整理裝置的驅(qū)動裝置。
采用上述技術(shù)方案,機體的無紡布輸入端可與無紡布加工設(shè)備實施銜接,當(dāng)無紡布加工設(shè)備完成對無紡布袋的加工后,無紡布袋直接落至機體的無紡布輸入端,并通過無紡布袋位置調(diào)節(jié)裝置對無紡布袋的位置實施調(diào)整,使無紡布袋保持統(tǒng)一的位置進入到下步工序中實施折疊,當(dāng)進入到無紡布袋折疊裝置并完成折疊后,由無紡布袋壓平整理裝置對無紡布袋壓平,以便于疊放,最后由機體的無紡布袋輸出端輸出。不僅折疊速度快,而且折疊后可完成整理,從而提高了加工效率,同時也節(jié)約了由人工實施折疊及整理時的操作時間。
本實用新型進一步設(shè)置為:無紡布袋位置調(diào)節(jié)裝置包括有與機體平行設(shè)置的銜接輸送帶及位于銜接輸送帶的橫向兩側(cè)且與機體垂直設(shè)置的位置調(diào)節(jié)輸送帶,該位置調(diào)節(jié)輸送帶位于無紡布袋輸入端的一端為輸入端,另一端為與無紡布袋折疊裝置銜接的輸出端,其輸入端呈喇叭狀設(shè)置,輸出端為平直狀設(shè)置。
采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,在使用過程中,無紡布袋由調(diào)節(jié)輸送帶的喇叭狀輸入端進入,通過銜接輸送帶的輸送運行至調(diào)節(jié)輸送帶的平直狀的輸出端時,無紡布袋的位置得到調(diào)整,無需人工操作,調(diào)節(jié)方便且運行穩(wěn)定。
本實用新型更進一步設(shè)置為:無紡布袋折疊裝置包括有與機體平行設(shè)置的第一折疊輸送帶及與第一折疊輸送帶呈傾斜狀架設(shè)于機體上微動支架,該微動支架上設(shè)有第二折疊輸送帶,第一折疊輸送帶的橫向兩側(cè)設(shè)置橫截面呈“V”字形的無紡布側(cè)部折疊輸送帶,所述微動支架的一端與機體鉸接連接,另一端通過撓性連接件與機體連接。
采用上述技術(shù)方案,第一折疊輸送帶為對無紡布袋的傳送動力部分,當(dāng)經(jīng)過位置調(diào)節(jié)的無紡布袋由第一折疊輸送帶輸送至無紡布側(cè)部折疊輸送帶處時其側(cè)部插邊處得到折疊,而微動支架上的第二折疊輸送帶則具有將無紡布袋的橫截面實施逐漸壓平的作用,以便于后續(xù)的壓平排出,微動支架的一端與機體鉸接連接,另一端通過撓性連接件與機體連接,這樣設(shè)置后,微動支架上的第二折疊輸送帶對無紡布袋實施壓置時具有彈性緩沖作用,可保持被壓置的無紡布袋表面的平整度。
本實用新型更進一步設(shè)置為:無紡布袋壓平整理裝置包括有架設(shè)于無紡布袋輸出端處的兩個并列縱向排布且可調(diào)節(jié)的壓輥,兩壓輥之間具有供無紡布袋輸出的輸出間隙。
采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,加工及拆裝方便。
本實用新型更進一步設(shè)置為:驅(qū)動裝置包括有電機及與電機聯(lián)動且供各輸送帶繞設(shè)的傳送輪。
采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置驅(qū)動穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,而且成本低廉。
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的立體示意圖一;
圖2為本實用新型實施例的立體示意圖二;
圖3為本實用新型實施例中位置調(diào)節(jié)輸送帶的使用狀態(tài)示意圖;
圖4為本實用新型實施中無紡布側(cè)部折疊輸送帶的使用狀態(tài)示意圖;
圖5為本實用新型實施例中無紡布袋壓平整理裝置的立體示意圖。
具體實施方式
如圖1—圖5所示的一種無紡布袋自動理袋機,包括有機體1,機體1的縱向一端為無紡布袋輸入端11,另一端為無紡布袋輸出端12,機體1沿其無紡布袋輸入端11至無紡布袋輸出端12依次設(shè)有無紡布袋位置調(diào)節(jié)裝置2、無紡布袋折疊裝置3及無紡布袋壓平整理裝置4及分別驅(qū)動無紡布袋位置調(diào)節(jié)裝置2、無紡布袋折疊裝置3及無紡布袋壓平整理裝置4的驅(qū)動裝置5。上述方案中,機體1的無紡布輸入端11可與無紡布加工設(shè)備實施銜接,當(dāng)無紡布加工設(shè)備完成對無紡布袋的加工后,無紡布袋直接落至機體1的無紡布輸入端11,并通過無紡布袋位置調(diào)節(jié)裝置2對無紡布袋的位置實施調(diào)整,使無紡布袋保持統(tǒng)一的位置進入到下步工序中實施折疊,當(dāng)進入到無紡布袋折疊裝置3并完成折疊后,由無紡布袋壓平整理裝置4對無紡布袋壓平,以便于疊放,最后由機體1的無紡布袋輸出端12輸出。不僅折疊速度快,而且折疊后可完成整理,從而提高了加工效率,同時也節(jié)約了由人工實施折疊及整理時的操作時間。
在本實用新型實施例中,無紡布袋位置調(diào)節(jié)裝置2包括有與機體1平行設(shè)置的銜接輸送帶21及位于銜接輸送帶21的橫向兩側(cè)且與機體1垂直設(shè)置的位置調(diào)節(jié)輸送帶22,該位置調(diào)節(jié)輸送帶22位于無紡布袋輸入端11的一端為輸入端221,另一端為與無紡布袋折疊裝置3銜接的輸出端222,其輸入端221呈喇叭狀設(shè)置,輸出端222為平直狀設(shè)置。在使用過程中,無紡布袋由調(diào)節(jié)輸送帶22的喇叭狀輸入端221進入,通過銜接輸送帶21的輸送運行至調(diào)節(jié)輸送帶22的平直狀的輸出端222時,無紡布袋的位置得到調(diào)整,無需人工操作,調(diào)節(jié)方便且運行穩(wěn)定。
在本實用新型實施例中,無紡布袋折疊裝置3包括有與機體1平行設(shè)置的第一折疊輸送帶31及與第一折疊輸送帶31呈傾斜狀架設(shè)于機體1上微動支架32,該微動支架32上設(shè)有第二折疊輸送帶33,第一折疊輸送帶31的橫向兩側(cè)設(shè)置橫截面呈“V”字形的無紡布側(cè)部折疊輸送帶34,微動支架32的一端與機體1鉸接連接,另一端通過撓性連接件35與機體1連接,該撓性連接件35可為具有彈性的拉繩。第一折疊輸送帶31為對無紡布袋的傳送動力部分,當(dāng)經(jīng)過位置調(diào)節(jié)的無紡布袋由第一折疊輸送帶31輸送至無紡布側(cè)部折疊輸送帶34處時其側(cè)部插邊處得到折疊,而微動支架32上的第二折疊輸送帶33則具有將無紡布袋的橫截面實施逐漸壓平的作用,以便于后續(xù)的壓平排出,微動支架32的一端與機體1鉸接連接,另一端通過撓性連接件35與機體1連接,這樣設(shè)置后,微動支架32上的第二折疊輸送帶33對無紡布袋實施壓置時具有彈性緩沖作用,可保持被壓置的無紡布袋表面的平整度。
本實用新型實施中的無紡布袋壓平整理裝置4包括有架設(shè)于無紡布袋輸出端12處的兩個并列縱向排布且可調(diào)節(jié)的壓輥41,兩壓輥41之間具有供無紡布袋輸出的輸出間隙42。兩壓輥41通過安裝框架設(shè)于機體1上,兩壓輥41之間可通過調(diào)節(jié)螺桿對其間的輸出間隙實施調(diào)節(jié)。
本實用新型實施例中的驅(qū)動裝置5包括有電機51及與電機51聯(lián)動且供各輸送帶繞設(shè)的傳送輪52。