本實(shí)用新型屬于直臂式隨車起重機(jī)吊臂臂體結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種十五邊形吊臂臂體。

背景技術(shù)：

隨車起重機(jī)是一種集起重、運(yùn)輸為一體的新型高效起重運(yùn)輸裝備,以其快速、靈活、高效、便捷以及裝卸、運(yùn)輸合二為一的優(yōu)勢(shì)被越來(lái)越多的用戶認(rèn)識(shí)并接受。隨車起重機(jī)廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、土木建筑、電力等行業(yè)的貨物裝卸及遠(yuǎn)距離轉(zhuǎn)移貨物,添加了附加裝置的變型產(chǎn)品還被廣泛應(yīng)用于消防、軍隊(duì)、非開(kāi)挖作業(yè)及工程搶險(xiǎn)等領(lǐng)域。隨車起重機(jī)安裝于駕駛室和汽車車廂之間。它的工作原理是從汽車變速箱中取力帶動(dòng)液壓油泵旋轉(zhuǎn),向各工作元件提供高壓油,從而實(shí)現(xiàn)隨車起重機(jī)的各種運(yùn)動(dòng)。隨車起重機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為折疊臂式隨車起重機(jī)(簡(jiǎn)稱折臂吊)與直臂卷?yè)P(yáng)式隨車起重機(jī)(簡(jiǎn)稱直臂吊)。

吊臂的主要作用是支撐載荷并改變作業(yè)半徑大小，直臂吊吊臂通常由固定臂和幾節(jié)伸縮臂組成,只有2節(jié)或1節(jié)伸縮臂的吊臂,伸縮臂的伸出與縮回靠液壓缸推動(dòng),多節(jié)伸縮臂的伸出與縮回依靠裝在吊臂內(nèi)部的液壓缸和鋼絲繩共同作用,前2節(jié)伸縮臂依次伸出和縮回,通過(guò)鋼絲繩牽引的伸縮臂同時(shí)伸出和縮回。

直臂式隨車起重機(jī)產(chǎn)品中，吊臂臂體結(jié)構(gòu)種類較多，但均為兩件以上的對(duì)稱焊結(jié)構(gòu)，焊縫較多，焊接變形難控制，制造精度不易控制；并且焊縫位于兩側(cè)或底部影響吊臂整體美觀性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決吊臂臂體焊縫多、焊接變形難控制以及制造精度不易控制的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種十五邊形吊臂臂體。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

一種十五邊形吊臂臂體，它包括豎直部、水平部與連接部，其中：豎直部與水平部之間、豎直部與連接部之間均為一體成型制造，連接部首尾兩端分別設(shè)置有豎直部，兩側(cè)豎直部自由端向臂體內(nèi)側(cè)彎曲，彎曲的兩側(cè)豎直部之間固定連接形成水平部，所述水平部與豎直部相互垂直；所述連接部由一張板彎曲成12條邊長(zhǎng)相同的連接板首尾相接，所述豎直部與水平部為圓弧過(guò)渡。

進(jìn)一步的，所述連接部為正26邊形中的12條邊，所述豎直部長(zhǎng)度與所述正26邊形外接圓半徑長(zhǎng)度之和為347cm~475cm。

進(jìn)一步的，所述彎曲的兩側(cè)豎直部之間焊接在一起形成水平部2。

進(jìn)一步的，所述水平部長(zhǎng)度為190cm~360cm。

進(jìn)一步的，所述豎直部與水平部之間過(guò)渡圓半徑為18~25cm。

進(jìn)一步的，所述臂體壁厚為4~6cm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

本實(shí)用新型提供的臂體結(jié)構(gòu)采用一張鋼板經(jīng)15次彎曲，兩側(cè)豎直部彎曲后固定連接形成水平部，連接部為13棱12邊內(nèi)切圓多邊形，采用豎直部、水平部與連接部構(gòu)成封閉腔體，不僅減少了吊臂臂體上焊縫的數(shù)量，增加了臂體整體使用過(guò)程中的綜合力學(xué)性能，同時(shí)降低了臂體制備難度，使臂體制造精度得以有效控制，也使臂體整體外形更加美觀。

附圖說(shuō)明

圖1為臂體斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中I處局部放大示意圖。

圖3為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為豎直部，2為水平部，3為連接部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

如圖1~3所示，一種十五邊形吊臂臂體，臂體壁厚為4~6cm，它包括豎直部1、水平部2與連接部3，其中：豎直部1與水平部2之間、豎直部1與連接部3之間均為一體成型制造，連接部3首尾兩端分別設(shè)置有豎直部1，兩側(cè)豎直部1自由端向臂體內(nèi)側(cè)彎曲，彎曲的兩側(cè)豎直部1之間焊接連接形成水平部2，水平部2長(zhǎng)度為190cm~360cm，所述水平部2與豎直部1相互垂直；所述連接部3由一張板彎曲成12條邊長(zhǎng)相同的連接板首尾相接，所述豎直部1與水平部2為圓弧過(guò)渡，過(guò)渡圓半徑為18~25cm。

進(jìn)一步的，所述連接部3為正26邊形中的12條邊，所述豎直部1長(zhǎng)度與所述正26邊形外接圓半徑長(zhǎng)度之和為347cm~475cm。連接部3為13棱12邊內(nèi)切圓多邊形，采用豎直部1、水平部2與連接部3構(gòu)成封閉腔體，封閉腔體僅水平部有一條焊縫，降低了臂體制備難度，增加了臂體整體使用過(guò)程中的綜合力學(xué)性能，使臂體制造精度得以有效控制。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。