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      免滴膠鋁塑組合蓋的制作方法

      文檔序號(hào):12230385閱讀:540來源:國(guó)知局
      免滴膠鋁塑組合蓋的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種容器封口裝置,特別是涉及一種用于容器封口的鋁塑組合蓋。



      背景技術(shù):

      如圖1至圖7所示,為市場(chǎng)上現(xiàn)有的雙層鋁筒瓶蓋,這種瓶蓋采用常規(guī)的自上而下組裝方式,即先用開口朝下的內(nèi)鋁筒1'自上而下套在內(nèi)組件2'上并將內(nèi)組件2'完全包覆,再將二者用熱熔膠粘接,同時(shí)將內(nèi)鋁筒1'下口包邊,接著將開口朝下的外鋁筒3'自上而下套在內(nèi)鋁筒1'上并將內(nèi)鋁筒1'完全包覆,也將二者用熱熔膠粘接并將外鋁筒3'下口包邊,然后依次將裝飾環(huán)4'、外蓋5'自上而下套在外鋁筒3'上,并將外蓋5'與外鋁筒3'用熱熔膠粘接,完成成品??梢姡F(xiàn)有的雙層鋁筒瓶蓋的內(nèi)鋁筒1'、外鋁筒3'均為下部開口頂端封閉,因此,瓶蓋的上述組件只能自上而下安裝而且需要多次滴膠粘接相關(guān)部件,工序繁瑣,工作效率低,同時(shí),使用熱熔膠成本較高,另外,熱熔膠在高低溫環(huán)境下粘接性能不穩(wěn)定,極易導(dǎo)致粘接部件分離。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種組成部件之間連接穩(wěn)定可靠,不易受高低溫影響而分離的免滴膠鋁塑組合蓋。

      本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋,包括冠形蓋、內(nèi)蓋、內(nèi)套、內(nèi)鋁筒、外鋁筒,所述外鋁筒上還裝設(shè)有裝飾環(huán),所述內(nèi)套的上部旋接所述內(nèi)蓋,中下部包覆于兩端開口的所述內(nèi)鋁筒內(nèi),所述內(nèi)鋁筒下部端口周向包邊,所述外鋁筒自下而上套在所述內(nèi)鋁筒外且高度H高于所述內(nèi)鋁筒的高度h,所述外鋁筒上部端口周向包邊,所述冠形蓋與所述內(nèi)蓋通過卡扣結(jié)構(gòu)連接。

      本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋,其中所述卡扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述冠形蓋內(nèi)壁上的凹陷部和設(shè)置在所述內(nèi)蓋外壁上的與所述凹陷部配合的凸起部。

      本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋,其中所述內(nèi)鋁筒的上部端口周向包邊。

      本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋,其中所述內(nèi)鋁筒上部形成有沿內(nèi)鋁筒徑向向內(nèi)的縮進(jìn)部,所述內(nèi)套上間隔設(shè)置有至少兩個(gè)沿內(nèi)套徑向向外延伸且與內(nèi)套同軸的環(huán)狀凸緣,所述縮進(jìn)部嵌入相鄰兩個(gè)凸緣之間。

      本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋與現(xiàn)有瓶蓋相比,至少具有以下有益效果:

      1、瓶蓋各組成部件之間采用卡扣、包邊等物理連接方式,連接穩(wěn)定可靠,不易受高低溫影響,從根本上解決了瓶蓋組成部件因熱熔膠在高低溫環(huán)境下粘接力變小而分離的行業(yè)難題,大大提升了產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性,保證了瓶蓋質(zhì)量;

      2、本實(shí)用新型的瓶蓋采用自下而上的安裝方式,操作簡(jiǎn)單、快捷,徹底取消了多次滴熱熔膠的工序,縮短了工作時(shí)間,降低了生產(chǎn)成本。

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的免滴膠鋁塑組合蓋作進(jìn)一步說明。

      附圖說明

      圖1為現(xiàn)有雙層鋁筒瓶蓋的內(nèi)鋁筒和內(nèi)組件組裝過程示意圖;

      圖2為現(xiàn)有雙層鋁筒瓶蓋的內(nèi)鋁筒和內(nèi)組件組裝狀態(tài)剖視圖;

      圖3為現(xiàn)有雙層鋁筒瓶蓋的外鋁筒和內(nèi)鋁筒、內(nèi)組件組裝過程示意圖;

      圖4為現(xiàn)有雙層鋁筒瓶蓋的外鋁筒和內(nèi)鋁筒、內(nèi)組件組裝狀態(tài)剖視圖;

      圖5為現(xiàn)有雙層鋁筒瓶蓋的裝飾環(huán)、外蓋和外鋁筒組裝過程示意圖;

      圖6為現(xiàn)有雙層鋁筒瓶蓋的裝飾環(huán)、外蓋和外鋁筒、內(nèi)鋁筒、內(nèi)組件組裝狀態(tài)剖視圖;

      圖7為圖6中A處的局部放大圖;

      圖8為本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋實(shí)施例一的內(nèi)鋁筒和內(nèi)套組裝過程示意圖;

      圖9為本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋實(shí)施例一的內(nèi)鋁筒和內(nèi)套組裝狀態(tài)剖視圖;

      圖10為本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋實(shí)施例二的內(nèi)鋁筒和內(nèi)套組裝狀態(tài)剖視圖;

      圖11為本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋實(shí)施例三的內(nèi)鋁筒和內(nèi)套組裝過程示意圖;

      圖12為本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋實(shí)施例一的內(nèi)蓋、內(nèi)套、內(nèi)鋁筒組裝過程示意圖;

      圖13為本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋實(shí)施例一的內(nèi)蓋、內(nèi)套、內(nèi)鋁筒組裝狀態(tài)剖視圖;

      圖14為本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋實(shí)施例一的外鋁筒組裝過程示意圖;

      圖15為本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋實(shí)施例一的外鋁筒組裝狀態(tài)剖視圖;

      圖16為本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋實(shí)施例一的冠形蓋、裝飾環(huán)組裝過程示意圖;

      圖17為本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋實(shí)施例一的冠形蓋、裝飾環(huán)組裝狀態(tài)剖視圖;

      圖18為圖17中B處的局部放大圖;

      圖19為本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋實(shí)施例四的內(nèi)鋁筒和內(nèi)套組裝狀態(tài)剖視圖。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例一:

      如圖16、圖17、圖18所示,本實(shí)用新型免滴膠鋁塑組合蓋包括冠形蓋1、內(nèi)蓋2、內(nèi)套3、內(nèi)鋁筒4、外鋁筒6,外鋁筒6上還裝設(shè)有裝飾環(huán)5,裝飾環(huán)5與冠形蓋1連接,內(nèi)套3的上部旋接內(nèi)蓋2。內(nèi)鋁筒4兩端開口,該兩端開口中的一端開口可以沖孔方式形成。內(nèi)套3的中下部包覆于內(nèi)鋁筒4內(nèi),內(nèi)鋁筒4下部端口周向包邊。外鋁筒6自下而上套在內(nèi)鋁筒4外,且外鋁筒6的高度H高于內(nèi)鋁筒4的高度h。外鋁筒6上部端口周向包邊,冠形蓋1與內(nèi)蓋2通過卡扣結(jié)構(gòu)7連接??劢Y(jié)構(gòu)7包括設(shè)置在冠形蓋1內(nèi)壁上的凹陷部11和設(shè)置在內(nèi)蓋2外壁上的與凹陷部配合的凸起部21。

      上述瓶蓋的組裝方法,包括如下步驟:

      A、如圖8、圖9所示,將兩端開口的內(nèi)鋁筒4自下而上套在內(nèi)套3的中下部,并將內(nèi)鋁筒4的下部端口周向包邊,使內(nèi)鋁筒4與內(nèi)套3穩(wěn)定連接;

      B、如圖12、圖13所示,將內(nèi)套3旋接在內(nèi)蓋2上,旋接方向可以為自下而上;

      C、如圖14、圖15所示,將外鋁筒6自下而上套在內(nèi)鋁筒4外,并將外鋁筒6的上部端口周向包邊,使外鋁筒6與內(nèi)鋁筒4連接;

      D、如圖16、圖17、圖18所示,將裝飾環(huán)5裝設(shè)在外鋁筒6上;

      E、再如圖16、圖17、圖18所示,通過卡扣結(jié)構(gòu)7將冠形蓋1裝設(shè)在內(nèi)蓋2上,使凹陷部11與凸起部21卡扣在一起。

      實(shí)施例二:

      如圖10所示,本實(shí)施例與如圖9所示的實(shí)施例一的不同之處在于,實(shí)施例一的內(nèi)鋁筒4上部端口周向未包邊,而本實(shí)施例的內(nèi)鋁筒4的上部端口周向包邊。

      因此,該瓶蓋的組裝方法與實(shí)施例一不同之處在于:

      A、將內(nèi)鋁筒4的上部、下部端口均周向包邊。

      實(shí)施例三:

      如圖11所示,本實(shí)施例與實(shí)施例二的不同之處在于,內(nèi)鋁筒4與內(nèi)套3的組裝順序不同,具體地,本瓶蓋的組裝方法與實(shí)施例二的不同之處在于:

      A、將內(nèi)鋁筒4自上而下套在內(nèi)套3的中下部。

      實(shí)施例四:

      如圖19所示,本實(shí)施例與實(shí)施例二的不同之處在于,內(nèi)鋁筒4上部端口處未包邊,而是形成沿內(nèi)鋁筒4徑向向內(nèi)的縮進(jìn)部41,內(nèi)套3上間隔設(shè)置有兩個(gè)(也可根據(jù)需求設(shè)置多個(gè))沿內(nèi)套3徑向向外延伸且與內(nèi)套3同軸的環(huán)狀凸緣31,縮進(jìn)部41嵌入相鄰兩個(gè)凸緣31之間,將內(nèi)鋁筒4與內(nèi)套3卡合在一起,保證了內(nèi)鋁筒4的穩(wěn)定性。具體地,本瓶蓋的組裝方法與實(shí)施例二的不同之處在于:

      A、將內(nèi)鋁筒4自下而上套在內(nèi)套3的中下部,并將內(nèi)鋁筒4的下部端口周向包邊,同時(shí)在內(nèi)鋁筒4上部形成縮進(jìn)部41,并使縮進(jìn)部41嵌入內(nèi)套3上的相鄰兩個(gè)凸緣31之間。

      本實(shí)用新型的瓶蓋在冠形蓋1和內(nèi)蓋2之間采用卡扣結(jié)構(gòu)7連接,通過內(nèi)鋁筒4端口包邊實(shí)現(xiàn)內(nèi)鋁筒4與內(nèi)套3的連接,通過外鋁筒6的包邊外鋁筒6與內(nèi)鋁筒4的連接,通過物理連接的方式組裝瓶蓋各部件,徹底取消了滴熱熔膠這個(gè)工序,大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,提高了工作效率,同時(shí),物理連接穩(wěn)定可靠,不易受溫度變化影響,保證了瓶蓋品質(zhì)。

      以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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