本實(shí)用新型涉及網(wǎng)狀產(chǎn)品噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種收卷裝置。

背景技術(shù)：

目前，在金屬網(wǎng)噴涂生產(chǎn)過(guò)程中，由于金屬網(wǎng)的形狀具有特殊性，一般存放方式均為卷狀，成卷的金屬網(wǎng)的重量是很可觀的，對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)很難一個(gè)人來(lái)實(shí)現(xiàn)收網(wǎng)或放網(wǎng)操作。常常需要多人協(xié)作，將其套裝在一根轉(zhuǎn)軸上，采取倒放或直立的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼絲網(wǎng)的收卷操作。在這個(gè)操作過(guò)程中，不僅需要大量人力物力，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下；而且操作還存在一定的危險(xiǎn)性，人員操作不當(dāng)還會(huì)造成人身傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠提高工作效率、降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、安全系數(shù)高的收卷裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種收卷裝置，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的卷軸，所述卷軸底部外設(shè)套筒，所述套筒兩側(cè)通過(guò)兩個(gè)水平托架設(shè)置在機(jī)架的側(cè)梁上，所述托架另一端通過(guò)連桿與伸縮機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端鉸接，所述伸縮機(jī)構(gòu)的固定端與機(jī)架的底座鉸接；所述機(jī)架上部為半包圍結(jié)構(gòu)的框架，兩個(gè)托架之間機(jī)架的橫梁與直立狀態(tài)的套筒外圓相匹配、且機(jī)架的橫梁上端面能夠支撐水平狀態(tài)的卷軸。

優(yōu)選的，所述卷軸下部設(shè)有托盤(pán)、上部設(shè)有頂尖、中部為卷筒，所述卷筒與頂尖之間錐面過(guò)渡。

優(yōu)選的，所述卷筒外套裝限位盤(pán)，所述卷筒外圓面至少設(shè)有一個(gè)縱向分隔縫，所述分隔縫一側(cè)邊緣間隔設(shè)有限位卡槽，所述限位盤(pán)邊緣對(duì)應(yīng)設(shè)有與限位卡槽配合的限位凸起；所述分隔縫內(nèi)設(shè)有脹卷機(jī)構(gòu)，所述脹卷機(jī)構(gòu)與設(shè)有限位卡槽的分隔縫邊緣間設(shè)有間隙，所述間隙寬度與限位凸起相適配；所述限位盤(pán)內(nèi)孔與卷筒及脹卷機(jī)構(gòu)配合。

優(yōu)選的，所述卷筒內(nèi)設(shè)與頂尖一體的中心軸，所述中心軸與卷筒內(nèi)壁間至少設(shè)有一個(gè)支撐盤(pán)，所述支撐盤(pán)邊緣設(shè)有與卷筒分隔縫及脹卷機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的豁口；所述托盤(pán)與中心軸固定連接、且中心軸下端由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，中心軸與套筒之間設(shè)有軸承。

優(yōu)選的，所述脹卷機(jī)構(gòu)包括與分隔縫配合的長(zhǎng)條形弧形板，弧形板與中心軸通過(guò)連接板相連，所述連接板兩端分別與弧形板與中心軸鉸接；所述弧形板的半徑大于卷筒的半徑。

優(yōu)選的，所述分隔縫、弧形板均為三個(gè)、且均部設(shè)置，所述限位盤(pán)內(nèi)孔包括三個(gè)限位凸起和六段半徑不同的弧面，其中三段弧面與卷筒外圓配合、另三段弧面與弧形板外圓外圓配合。

優(yōu)選的，所述限位卡槽為倒L型、且一端與分隔縫連通，所述限位凸起能夠與限位卡槽封閉端相配合。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速器，所述伸縮機(jī)構(gòu)為液壓缸，所述液壓缸缸體與機(jī)架鉸接，液壓缸活塞桿與連桿鉸接，所述連桿另一端與托架固定連接。

優(yōu)選的，所述托架通過(guò)軸承及軸承座與機(jī)架相連。

優(yōu)選的，所述機(jī)架兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)護(hù)罩，所述連桿及伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在護(hù)罩內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：利用支架兩端的伸縮機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)卷軸的平放或直立，卷軸可以在直立或水平狀態(tài)下進(jìn)行收卷操作，借助兩個(gè)托架之間的機(jī)架橫梁對(duì)直立狀態(tài)的套筒外圓起到限位作用，同時(shí)利用機(jī)架橫梁上端面支撐水平狀態(tài)的卷軸，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與卷軸分別置于機(jī)架橫梁兩側(cè)，方便卷軸在水平狀態(tài)下進(jìn)行收卷操作；通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)卷軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)收卷操作。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，能夠提高網(wǎng)卷收卷操作的工作效率，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)可以保證操作人員的人身安全。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向視圖；

圖3是圖1中限位盤(pán)的示意圖；

圖4是卷筒內(nèi)支撐盤(pán)的示意圖；

圖5是脹卷機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖6是圖2中B處的局部放大圖；

圖中：1-機(jī)架，2-卷軸，3-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，4-托架，5-連桿，6-伸縮機(jī)構(gòu)，7-托盤(pán)，8-頂尖，9-卷筒，10-限位盤(pán)，11-側(cè)梁，12-底座，13-橫梁，14-分隔縫，15-限位卡槽，16-限位凸起，17-支撐盤(pán)，18-豁口，19-套筒，20-弧形板，21-軸承座，22-護(hù)罩,23-連接板。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供的一種收卷裝置，如圖1、2所示，包括機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)的卷軸2，所述卷軸2底部外設(shè)套筒19，所述套筒19兩側(cè)通過(guò)兩個(gè)水平托架4設(shè)置在機(jī)架1的側(cè)梁11上，所述托架4另一端通過(guò)連桿5與伸縮機(jī)構(gòu)6的活動(dòng)端鉸接，所述伸縮機(jī)構(gòu)6的固定端與機(jī)架1的底座12鉸接；所述機(jī)架1上部為半包圍結(jié)構(gòu)的框架，兩個(gè)托架4之間機(jī)架1的橫梁13與直立狀態(tài)的套筒19外圓相匹配、且機(jī)架1的橫梁13上端面能夠支撐水平狀態(tài)的卷軸2。利用支架兩端的伸縮機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)卷軸的平放或直立，卷軸2處于平放狀態(tài)方便網(wǎng)卷卸下來(lái)，卷軸在直立或平放狀態(tài)以便進(jìn)行收卷操作，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)卷軸2旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鋼絲網(wǎng)的收卷操作。

在本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述卷軸2下部設(shè)有托盤(pán)7、上部設(shè)有頂尖8、中部為卷筒9，所述卷筒9與頂尖8之間錐面過(guò)渡。收卷操作時(shí)，可將網(wǎng)卷根部緊靠托盤(pán)7進(jìn)行操作，利用上部頂尖8方便卷軸2在直立狀態(tài)下對(duì)其上部進(jìn)行限位。

為了方便對(duì)不同規(guī)格的網(wǎng)卷進(jìn)行限位，在卷筒9外套裝限位盤(pán)10，所述卷筒9外圓面至少設(shè)有一個(gè)縱向分隔縫14，所述分隔縫14一側(cè)邊緣間隔設(shè)有限位卡槽15，如圖3所示，所述限位盤(pán)10邊緣對(duì)應(yīng)設(shè)有與限位卡槽15配合的限位凸起16；所述分隔縫14內(nèi)設(shè)有脹卷機(jī)構(gòu)，所述脹卷機(jī)構(gòu)與設(shè)有限位卡槽15的分隔縫14邊緣間設(shè)有間隙，所述間隙寬度與限位凸起16相適配；所述限位盤(pán)10內(nèi)孔與卷筒9及脹卷機(jī)構(gòu)配合。

在本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例中，為了減輕設(shè)備重量，所述卷筒9為中空式、且在其中心設(shè)置與頂尖8一體的中心軸，在中心軸與卷筒9內(nèi)壁間至少設(shè)有一個(gè)支撐盤(pán)17，以提高卷軸2的整體強(qiáng)度，如圖4所示，所述支撐盤(pán)17邊緣設(shè)有與卷筒9分隔縫及脹卷機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的豁口18；所述托盤(pán)7與中心軸固定連接、且中心軸下端由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)，中心軸與套筒19之間設(shè)有軸承。

如圖6所示，所述限位卡槽15為倒L型、且一端與分隔縫14連通，所述限位凸起16能夠與限位卡槽15封閉端相配合將限位卡槽15的位置根據(jù)網(wǎng)卷的規(guī)格尺寸來(lái)設(shè)計(jì)，使用時(shí)將限位盤(pán)10邊緣的限位凸起16置于分隔縫14內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)一定角度后與分隔縫14邊緣的限位卡槽15配合，從而對(duì)安裝在卷軸2上的網(wǎng)卷進(jìn)行限位。

在本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例中，如圖5所示，所述脹卷機(jī)構(gòu)包括與分隔縫14配合的長(zhǎng)條形弧形板20，弧形板20與中心軸通過(guò)連接板23相連，所述連接板23兩端分別與弧形板20與中心軸鉸接；所述弧形板20的半徑大于卷筒9的半徑。當(dāng)卷軸2處于直立狀態(tài)時(shí)，弧形板20在重力作用下向外平移，弧形板20所在外圓超出卷筒9外圓，方便收卷操作過(guò)程中對(duì)網(wǎng)卷內(nèi)部進(jìn)行脹緊，保證網(wǎng)卷的緊密度；當(dāng)卷軸2處于水平狀態(tài)時(shí)，向中心軸方向推動(dòng)弧形板20，弧形板20回縮至所在外圓小于卷筒9外圓，即可輕松將網(wǎng)卷從卷軸2上卸下來(lái)。

在本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例中，為了保證限位盤(pán)10的平衡，所述分隔縫14、弧形板20均設(shè)計(jì)為三個(gè)、且均部設(shè)置；所述限位盤(pán)10內(nèi)孔包括三個(gè)限位凸起16和六段半徑不同的弧面，其中三段弧面與卷筒9外圓配合、另三段弧面與弧形板20外圓外圓配合。

在本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括電機(jī)和減速器，所述伸縮機(jī)構(gòu)6為液壓缸，所述液壓缸缸體與機(jī)架1鉸接，液壓缸活塞桿與連桿鉸接，所述連桿5另一端與托架4固定連接。

所述托架4通過(guò)軸承及軸承座21與機(jī)架1相連。利用軸承可以降低托架4旋轉(zhuǎn)過(guò)程中受到的摩擦力。

另外，所述機(jī)架1兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)護(hù)罩22，所述連桿5及伸縮機(jī)構(gòu)6設(shè)置在護(hù)罩22內(nèi)。借助護(hù)罩22可以起到保護(hù)伸縮機(jī)構(gòu)的作用，同時(shí)保持設(shè)備的外部整潔性。

其中，液壓缸活塞桿自由端設(shè)有帶銷(xiāo)孔的雙耳，所述連桿端部通過(guò)銷(xiāo)軸與雙耳的銷(xiāo)孔配合，實(shí)現(xiàn)連桿與活塞桿的鉸接。當(dāng)然，伸縮機(jī)構(gòu)6也可以選用氣缸來(lái)代替，伸縮機(jī)構(gòu)6可以根據(jù)實(shí)際需要選用合適的產(chǎn)品來(lái)實(shí)現(xiàn)伸縮功能。

另外，支架1底座12可通過(guò)螺栓固定在地面上，方便設(shè)備的固定。

具體時(shí)，首先驅(qū)動(dòng)液壓缸使卷軸2處于水平狀態(tài)，將限位盤(pán)10根據(jù)網(wǎng)卷規(guī)格套裝在卷軸2上合適的位置，然后驅(qū)動(dòng)液壓缸將卷軸2直立，弧形板20在重力作用下進(jìn)行外移，即可進(jìn)行收卷操作。

綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)，利用支架兩端的液壓缸實(shí)現(xiàn)卷軸的平放或直立，借助限位盤(pán)來(lái)對(duì)不同規(guī)格的網(wǎng)卷進(jìn)行限位，利用弧形板對(duì)網(wǎng)卷進(jìn)行脹緊，保證收卷的緊密度。利用本實(shí)用新型能夠提高網(wǎng)卷收網(wǎng)操作的工作效率，同時(shí)可以保證操作人員的人身安全。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。