本實用新型涉及出藥器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種膠囊出藥器。

背景技術(shù)：

膠囊藥粒生產(chǎn)后需要進行包裝，由于膠囊數(shù)量較多，而且質(zhì)地較軟，采用手動安放不僅容易捏破膠囊而且安放效率低，工作枯燥勞動強度大，因此需要采用膠囊出藥器進行輔助安放，現(xiàn)有的膠囊出藥器結(jié)構(gòu)較為簡單，容易發(fā)生堵塞，而且大多為單粒出藥器，出藥效率不高，而且操作不便，如果能夠發(fā)明一種防堵塞，能夠調(diào)節(jié)出藥間隔距離的雙粒出藥器就能夠解決此類問題，為此我們提供了一種膠囊出藥器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種膠囊出藥器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種膠囊出藥器，包括儲藥箱，所述儲藥箱的上端設(shè)置有兩對支撐架，且每對支撐架上均螺接安裝有安裝座，所述安裝座的下端設(shè)置有電機，且電機的下端驅(qū)動有主軸，所述儲藥箱內(nèi)部在對應(yīng)主軸處設(shè)置有錐形管，且主軸上設(shè)置有與錐形管形狀匹配的螺旋葉片，且螺旋葉片由乳膠制成，所述螺旋葉片的螺徑大于膠囊的直徑，且螺旋葉片的螺徑小于膠囊的長度，所述錐形管的下端設(shè)置有下料口，且下料口的下端通過導(dǎo)管連接移動臺，所述儲藥箱的下端通過連接板連接有底座，且底座的前端設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述移動臺的后端設(shè)置有與導(dǎo)向槽匹配的導(dǎo)桿，且底座的前端通過螺鈕將導(dǎo)桿與導(dǎo)向槽固定，所述移動臺的下端設(shè)置有連接導(dǎo)管的下藥嘴，且移動臺的前端插接安裝有推桿，所述推桿的后端設(shè)置有用于堵住導(dǎo)管出口的橡膠壓緊板，所述推桿的后端設(shè)置有支撐板，且支撐板與移動臺之間通過復(fù)位彈簧連接，所述支撐板的前端螺接安裝有插接板，且插接板的右側(cè)套接有套管，所述套管的前端設(shè)置有拉柄，且連接板上設(shè)置有電性連接電機的單片機。。

優(yōu)選的，所述單片機為stm32系列單片機，且電機為步進電機，所述支撐架和安裝座之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)螺旋葉片與錐形管底部距離的墊環(huán)。

優(yōu)選的，所述連接板上安裝有與套管連接的推動裝置，且推動裝置為與單片機電性連接的絲杠型電動推桿。

優(yōu)選的，所述電機的外端設(shè)置有用于控制膠囊進入錐形管內(nèi)的數(shù)量的隔離罩。

優(yōu)選的，所述橡膠壓緊板的后端包裹有醫(yī)用藥棉層，且導(dǎo)管為塑料軟管或者乳膠軟管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設(shè)計的出藥器不僅可以調(diào)整單?；蛘唠p粒出藥，而且能夠利用手動出藥或者采用電動出藥，提供了更多的出藥選擇，而且該裝置對膠囊顆粒的傷害小，能夠有效的防止堵塞，節(jié)省了工人的工作時間和生產(chǎn)的勞動力成本，具有很高的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。

圖中：1儲藥箱、2電機、3支撐架、4墊環(huán)、5安裝座、6單片機、7連接板、8推動裝置、9拉柄、10套管、11插接板、12支撐板、13復(fù)位彈簧、14下藥嘴、15移動臺、16螺鈕、17導(dǎo)桿、18底座、19導(dǎo)管、20錐形管、21螺旋葉片、22主軸、23下料口、24推桿、25橡膠壓緊板、26醫(yī)藥藥棉層、27導(dǎo)向槽、28隔離罩。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種膠囊出藥器，包括儲藥箱1，儲藥箱1的上端設(shè)置有兩對支撐架3，且每對支撐架3上均螺接安裝有安裝座5，安裝座5的下端設(shè)置有電機2，且電機2的下端驅(qū)動有主軸22，儲藥箱1內(nèi)部在對應(yīng)主軸22處設(shè)置有錐形管20，且主軸22上設(shè)置有與錐形管20形狀匹配的螺旋葉片21，且螺旋葉片21由乳膠制成，螺旋葉片21的螺徑大于膠囊的直徑，且螺旋葉片21的螺徑小于膠囊的長度，錐形管20的下端設(shè)置有下料口23，且下料口23的下端通過導(dǎo)管19連接移動臺15，儲藥箱1的下端通過連接板7連接有底座18，且底座18的前端設(shè)置有導(dǎo)向槽27，移動臺15的后端設(shè)置有與導(dǎo)向槽27匹配的導(dǎo)桿17，且底座18的前端通過螺鈕16將導(dǎo)桿17與導(dǎo)向槽27固定，移動臺15的下端設(shè)置有連接導(dǎo)管19的下藥嘴14，且移動臺15的前端插接安裝有推桿24，推桿24的后端設(shè)置有用于堵住導(dǎo)管19出口的橡膠壓緊板25，推桿24的后端設(shè)置有支撐板12，且支撐板12與移動臺15之間通過復(fù)位彈簧13連接，支撐板12的前端螺接安裝有插接板11，且插接板11的右側(cè)套接有套管10，套管10的前端設(shè)置有拉柄9，且連接板7上設(shè)置有電性連接電機2的單片機6，單片機6為stm32系列單片機，且電機2為步進電機，支撐架3和安裝座5之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)螺旋葉片21與錐形管20底部距離的墊環(huán)4，連接板7上安裝有與套管10連接的推動裝置8，且推動裝置8為與單片機6電性連接的絲杠型電動推桿，電機2的外端設(shè)置有用于控制膠囊進入錐形管20內(nèi)的數(shù)量的隔離罩28，橡膠壓緊板25的后端包裹有醫(yī)用藥棉層26，且導(dǎo)管19為塑料軟管或者乳膠軟管。

本裝置工作時，首先通過選擇合適的墊環(huán)4調(diào)整螺旋葉片21與錐形管20之間的距離，從而調(diào)整膠囊可以通過的空間，隨后向儲藥箱1內(nèi)倒入膠囊顆粒，由于隔離罩28與儲藥箱1之間的距離可調(diào)整為1-2倍膠囊的高度，因此可以利用電機2外端的隔離罩28控制膠囊落入螺旋葉片21的數(shù)量和速度，減輕電機的負擔(dān)，以及膠囊之間摩擦破損的幾率，由于螺旋葉片21的螺徑大于膠囊的直徑小于膠囊的半徑，因此膠囊會隨著螺旋葉片21以近似于豎直的狀態(tài)進入錐形管20的底部，并通過下料口23和導(dǎo)管19，并且在排出過程中可以利用螺鈕16控制兩個移動臺15之間的距離，從而控制排出的膠囊的位置，由于膠囊運動到導(dǎo)管19的末端時橡膠壓緊板25在復(fù)位彈簧13的帶動下緊閉，因此膠囊無法通過下藥嘴14，此時可以通過拉動拉柄9打開橡膠壓緊板25，由于橡膠壓緊板25的前端設(shè)置有醫(yī)用藥棉層26，彈簧的拉力也較小，因此即使橡膠壓緊板25直接壓在膠囊的上面也不會壓壞膠囊，而且能夠防止膠囊下落，并且由于套管10和插接板11之間采用套接安裝，因此不會影響移動臺15之間的位置調(diào)整，每個移動臺15上的插接板11也可以單獨拆下，從而由雙粒共同落下變?yōu)閱瘟Ｂ湎?，而且為了方便，也可以在套?0的后端安裝推動裝置8，利用推動裝置8取代手動開啟橡膠壓緊板25，從而實現(xiàn)自動出藥，本裝置相比現(xiàn)有的出藥裝置具有簡單易用、功能強大、對膠囊傷害小等特點，因此具有很高的實用價值。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。