本實(shí)用新型涉及一種包裝設(shè)備的部件，具體說是涉及一種可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定輸送的自動(dòng)捆扎機(jī)的傳輸轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

自動(dòng)捆扎機(jī)是目前應(yīng)用十分廣泛的包裝設(shè)備，其利用薄膜經(jīng)過張緊、切帶、捆扎等步驟實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的捆扎、包裝。然而，目前的自動(dòng)捆扎機(jī)中，由于薄膜在傳輸時(shí)的速度需要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際尺寸、捆扎形狀、捆扎力來調(diào)整，所以薄膜在傳輸過程中的張緊力極難準(zhǔn)確控制，薄膜輸送時(shí)極容易出現(xiàn)因張緊力過大而斷裂或因張緊力過小而松脫的情況。薄膜的斷裂或松脫會(huì)導(dǎo)致捆扎機(jī)的出料停止，并會(huì)使薄膜因受推送力擠壓而堆積在傳輸部件內(nèi)，造成傳輸部件的堵塞，從而嚴(yán)重影響了捆扎機(jī)的正常工作。

為了解決上述問題，中國專利文獻(xiàn)CN202400304公開了一種捆扎機(jī)的送膜裝置。其采用若干組線輪的對(duì)接轉(zhuǎn)向作用，實(shí)現(xiàn)薄膜的傳輸及轉(zhuǎn)向，并利用齒形帶和齒形輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)作用，實(shí)現(xiàn)送膜裝置的整體同步運(yùn)轉(zhuǎn)。然而，上述送膜裝置中的薄膜通過對(duì)接的線輪驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向和傳輸，其結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)重大技術(shù)缺陷。其一，線輪自身起輸送作用，在整個(gè)傳輸、轉(zhuǎn)向過程中薄膜很容易受線輪驅(qū)動(dòng)部件的影響，出現(xiàn)薄膜在線輪上的線速度不一致的情況，從而影響送膜裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。其二，線輪在長時(shí)間使用后，隨著傳輸部件作用在線輪上的張力變化，線輪受的徑向應(yīng)力不斷累積并逐漸產(chǎn)生撓曲變形，從而嚴(yán)重影響薄膜的正常輸送。因此，現(xiàn)有的自動(dòng)捆扎機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)仍然有待于進(jìn)一步改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種輸送穩(wěn)定性強(qiáng)的自動(dòng)捆扎機(jī)的傳輸轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)捆扎機(jī)的傳輸轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括旋接于機(jī)架上的至少兩根固定軸，其特征在于：所述固定軸上設(shè)有若干與固定軸連接的傳輸輪，傳輸輪上分別設(shè)有傳輸帶和轉(zhuǎn)向帶。

進(jìn)一步說，傳輸輪在固定軸上在水平方向依次均布設(shè)置。

進(jìn)一步說，傳輸輪上設(shè)有隔片，傳輸帶和轉(zhuǎn)向帶分別設(shè)于隔片兩側(cè)。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，機(jī)架上設(shè)有分別與傳輸帶和轉(zhuǎn)向帶位置相對(duì)應(yīng)的限位片。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，機(jī)架上設(shè)有在傳輸帶或轉(zhuǎn)向帶運(yùn)動(dòng)方向上的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)連接的導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪分別與傳輸帶和轉(zhuǎn)向帶連接。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，機(jī)架上進(jìn)料端的固定軸和出料端的固定軸之間設(shè)有定位板，定位板上設(shè)有與傳輸帶或轉(zhuǎn)向帶位置相對(duì)應(yīng)的定位槽。

本實(shí)用新型的自動(dòng)捆扎機(jī)的傳輸轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)如下：

1、本實(shí)用新型采用固定軸和同步旋轉(zhuǎn)傳輸輪的組合結(jié)構(gòu)，并在傳輸輪上分別設(shè)置傳輸帶和轉(zhuǎn)向帶。首先，傳輸輪的同步旋轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)傳輸輪在不同張緊力的作用下的線速度一致，避免薄膜傳輸時(shí)因張緊力不同而出現(xiàn)斷裂、松脫等現(xiàn)象，大幅提高了薄膜傳輸時(shí)的穩(wěn)定性及可靠性。其次，傳輸輪上可設(shè)置隔片，使傳輸輪的驅(qū)動(dòng)部和轉(zhuǎn)向部實(shí)現(xiàn)分離，避免傳輸帶和轉(zhuǎn)向帶在傳輸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生互相摩擦的情況，并有效減少薄膜傳輸時(shí)在傳輸輪上的線速度變化，從而保障傳輸輪輸送的穩(wěn)定性。

2、本實(shí)用新型在機(jī)架上設(shè)有限位片，且限位片的位置分別與傳輸帶和轉(zhuǎn)向帶位置相對(duì)應(yīng)。利用限位片對(duì)傳輸帶和轉(zhuǎn)向帶的定位，大幅減少了傳輸帶或轉(zhuǎn)向帶因張力不同而在傳輸過程中出現(xiàn)的晃動(dòng)現(xiàn)象，并能有效降低固定軸在軸線方向上的撓曲應(yīng)力，從而改善傳輸轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

3、本實(shí)用新型在傳輸帶或轉(zhuǎn)向帶的運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有導(dǎo)向軸，并且導(dǎo)向軸上設(shè)置有分別與傳輸帶和轉(zhuǎn)向帶連接的導(dǎo)向輪。通過導(dǎo)向軸和導(dǎo)向輪的搭配使用，使傳輸帶或轉(zhuǎn)向帶的移動(dòng)更穩(wěn)定，并可對(duì)傳輸輪的線速度起均一化作用，提高整個(gè)傳輸轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)速度的穩(wěn)定性。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型傳輸輪和固定軸的組合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，機(jī)架1、固定軸2、傳輸輪3、傳輸帶41、轉(zhuǎn)向帶42、隔片5、限位片6、導(dǎo)向軸71、導(dǎo)向輪72、定位板81、定位槽82。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

根據(jù)附圖1及附圖2所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)捆扎機(jī)的傳輸轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)主要包括設(shè)于機(jī)架1上的至少兩根固定軸2。為了實(shí)現(xiàn)傳輸轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)在機(jī)架1上的定位，固定軸2與機(jī)架1之間為旋轉(zhuǎn)連接。根據(jù)薄膜的實(shí)際傳輸需要，固定軸2可設(shè)置三根或四根，本實(shí)用新型中固定軸2可優(yōu)選四根。固定軸2上設(shè)置有若干個(gè)傳輸輪3，傳輸輪3與固定軸2之間采用固定連接。傳輸輪3上分別設(shè)有傳輸帶41和轉(zhuǎn)向帶42，薄膜在傳輸時(shí)可掛接在傳輸輪3上，利用傳輸帶41和轉(zhuǎn)向帶42的連接和輸送作用，使固定軸2、傳輸輪3構(gòu)成一個(gè)輸送整體，從而實(shí)現(xiàn)薄膜的傳輸。利用傳輸輪3在固定軸2上的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)傳輸輪3在不同張緊力的作用下的線速度一致。

本實(shí)用新型的傳輸輪3在固定軸2上沿水平方向依次設(shè)置，該結(jié)構(gòu)能充分利用固定軸2的軸向安裝空間，使其能同時(shí)傳輸多條薄膜。同時(shí)，傳輸輪3均布在固定軸2上，可改善固定軸2在傳輸時(shí)徑向受力的穩(wěn)定性，提高傳輸轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)運(yùn)行的可靠性。

本實(shí)用新型的傳輸輪3上設(shè)有隔片5，傳輸帶41和轉(zhuǎn)向帶42分別設(shè)于隔片5兩側(cè)。隔片5可與傳輸輪3一體加工而成，也可以在傳輸輪3的外側(cè)設(shè)置。隔片5可實(shí)現(xiàn)傳輸帶41和轉(zhuǎn)向帶42的側(cè)面分離，減少傳輸帶41和轉(zhuǎn)向帶42在運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生側(cè)向摩擦，從而改善其運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

此外，機(jī)架1上還可以設(shè)置限位片6，限位片6分別與傳輸帶41和轉(zhuǎn)向帶42位置相對(duì)應(yīng)。利用限位片6的定位作用，避免傳輸帶41或轉(zhuǎn)向帶42產(chǎn)生因張力不同而在傳輸過程中的晃動(dòng)現(xiàn)象，并減少固定軸2在軸線方向上的撓曲應(yīng)力。

另外，機(jī)架1上還可以設(shè)置導(dǎo)向軸71，導(dǎo)向軸71設(shè)于傳輸帶41或轉(zhuǎn)向帶42運(yùn)動(dòng)方向上，導(dǎo)向軸71上設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)連接的導(dǎo)向輪72，導(dǎo)向輪72分別與傳輸帶41和轉(zhuǎn)向帶42連接。導(dǎo)向輪72除了可提高傳輸帶41或轉(zhuǎn)向帶42移動(dòng)的穩(wěn)定性外，其對(duì)傳輸帶41和轉(zhuǎn)向帶42還具有張緊作用，以改善傳輸帶41和轉(zhuǎn)向帶42在工作時(shí)張力的穩(wěn)定性。

為了對(duì)傳輸帶41和轉(zhuǎn)向帶42在工作狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生定位作用，在機(jī)架1上進(jìn)料端的固定軸2和出料端的固定軸2之間還可以設(shè)置定位板81。定位板81上設(shè)有與傳輸帶41或轉(zhuǎn)向帶42位置相對(duì)應(yīng)的定位槽82，傳輸帶41或轉(zhuǎn)向帶42穿過定位槽82連接于傳輸輪3上。該結(jié)構(gòu)可有效保證傳輸帶41或轉(zhuǎn)向帶42的輸送位置，避免其在豎直方向上產(chǎn)生晃動(dòng)，以提高其傳輸?shù)姆€(wěn)定性。同時(shí)，定位板81還可以對(duì)薄膜的捆扎起導(dǎo)向作用，從而改善捆扎的可靠性。

上述具體實(shí)施例僅為本實(shí)用新型效果較好的具體實(shí)施方式，凡與本實(shí)用新型的自動(dòng)捆扎機(jī)的傳輸轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)相同或等同的結(jié)構(gòu)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。