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      一種瓦楞紙板的自動(dòng)碼放裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12496235閱讀:570來源:國(guó)知局
      一種瓦楞紙板的自動(dòng)碼放裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及瓦楞紙板印刷機(jī)輸送帶末端處理領(lǐng)域,具體來講是一種瓦楞紙板的自動(dòng)碼放裝置。



      背景技術(shù):

      瓦楞紙板印刷機(jī)是紙箱包裝行業(yè)一種必備的用于瓦楞紙板印刷的機(jī)械設(shè)備,瓦楞紙板在印刷、開槽、模切過程中的輸送精度和穩(wěn)定性對(duì)于印成品的質(zhì)量至關(guān)重要。

      現(xiàn)有的瓦楞紙板印刷機(jī)的輸送帶末端無(wú)任何裝置,瓦楞紙板經(jīng)送紙機(jī)構(gòu)送至末端后,隨意散落在末端,還要經(jīng)過工人們分揀并碼放在叉車墊板上,工作量大,工作效率極低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提供了一種瓦楞紙板的自動(dòng)碼放裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中工作量大、工作效率極低的問題。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案概述如下:

      一種瓦楞紙板的自動(dòng)碼放裝置,設(shè)在瓦楞紙板印刷機(jī)輸送帶的末端,包括龍門支架、升降碼放機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)帶,所述升降碼放機(jī)構(gòu)與龍門支架滑動(dòng)連接,且升降碼放機(jī)構(gòu)沿龍門支架上下滑動(dòng),升降碼放機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有叉車墊板;所述傳動(dòng)帶的一端與瓦楞紙板印刷機(jī)輸送帶的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,傳動(dòng)帶的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降碼放機(jī)構(gòu)的入口處,傳動(dòng)帶與瓦楞紙板印刷機(jī)輸送帶同步移動(dòng);瓦楞紙板經(jīng)送紙機(jī)構(gòu)送至傳動(dòng)帶,傳送帶再將瓦楞紙板送至升降碼放機(jī)構(gòu)內(nèi),升降碼放機(jī)構(gòu)在龍門支架上的上下滑動(dòng),使得碼放裝置能夠一次性碼放更多更高的瓦楞紙板,本實(shí)施例無(wú)需人工分揀,工作效率高,解決了現(xiàn)有技術(shù)工作量大、工作效率極低的問題。

      更優(yōu)的,所述傳動(dòng)帶套設(shè)有兩根轉(zhuǎn)動(dòng)套筒,所述兩根轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的任意一根與瓦楞紙板印刷機(jī)輸送帶的動(dòng)力裝置相連,兩根轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)均套設(shè)有連接軸,所述連接軸分別與升降碼放機(jī)構(gòu)以及瓦楞紙板印刷機(jī)輸送帶的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      更優(yōu)的,所述升降碼放機(jī)構(gòu)為上下均開口的矩形框,升降碼放機(jī)構(gòu)的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁的斜上方的相對(duì)位置設(shè)有安裝連接軸的軸孔,兩個(gè)軸孔之間的側(cè)壁的上端設(shè)有缺口,傳動(dòng)帶設(shè)在缺口內(nèi)。

      更優(yōu)的,所述傳動(dòng)帶為彈性橡膠帶,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒為橡膠套筒,且傳動(dòng)帶與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的接觸面均為粗糙面。

      更優(yōu)的,所述龍門支架上設(shè)有升降油缸,所述升降油缸連有連接板,所述連接板與升降碼放機(jī)構(gòu)之間經(jīng)連接桿相連。

      更優(yōu)的,所述龍門支架上設(shè)有豎直的滑槽,所述升降油缸上設(shè)有與滑槽相對(duì)應(yīng)的滑塊,所述滑塊上設(shè)有套設(shè)有連接桿的連接孔。

      更優(yōu)的,所述升降碼放機(jī)構(gòu)與滑槽頂部相應(yīng)位置設(shè)有預(yù)警塊,所述預(yù)警塊連有報(bào)警裝置。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果:本實(shí)用新型中,瓦楞紙板經(jīng)送紙機(jī)構(gòu)送至傳動(dòng)帶,傳送帶再將瓦楞紙板送至升降碼放機(jī)構(gòu)內(nèi),升降碼放機(jī)構(gòu)在龍門支架上的上下滑動(dòng),使得碼放裝置能夠一次性碼放更多更高的瓦楞紙板,本實(shí)施例無(wú)需人工分揀,工作效率高,解決了現(xiàn)有技術(shù)工作量大、工作效率極低的問題。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中標(biāo)號(hào)分別為:1、龍門支架;11、升降油缸;12、連接板;13、連接桿;14、滑槽;2、升降碼放機(jī)構(gòu);21、滑塊;3、傳動(dòng)帶;4、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒;5、連接軸;6、叉車墊板;7、預(yù)警塊。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

      實(shí)施例1

      如圖1所示,一種瓦楞紙板的自動(dòng)碼放裝置,設(shè)在瓦楞紙板印刷機(jī)輸送帶的末端,包括龍門支架1、升降碼放機(jī)構(gòu)2以及傳動(dòng)帶3,所述升降碼放機(jī)構(gòu)2與龍門支架1滑動(dòng)連接,且升降碼放機(jī)構(gòu)2沿龍門支架1上下滑動(dòng),升降碼放機(jī)構(gòu)2的下方設(shè)有叉車墊板6;所述傳動(dòng)帶3的一端與瓦楞紙板印刷機(jī)輸送帶的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,傳動(dòng)帶3的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降碼放機(jī)構(gòu)2的入口處,傳動(dòng)帶3與瓦楞紙板印刷機(jī)輸送帶同步移動(dòng)。

      所述傳動(dòng)帶3套設(shè)有兩根轉(zhuǎn)動(dòng)套筒4,所述兩根轉(zhuǎn)動(dòng)套筒4的任意一根與瓦楞紙板印刷機(jī)輸送帶的動(dòng)力裝置相連,兩根轉(zhuǎn)動(dòng)套筒4內(nèi)均套設(shè)有連接軸5,所述連接軸5分別與升降碼放機(jī)構(gòu)2以及瓦楞紙板印刷機(jī)輸送帶的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      所述升降碼放機(jī)構(gòu)2為上下均開口的矩形框,升降碼放機(jī)構(gòu)2的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁的斜上方的相對(duì)位置設(shè)有安裝連接軸5的軸孔,兩個(gè)軸孔之間的側(cè)壁的上端設(shè)有缺口,傳動(dòng)帶3設(shè)在缺口內(nèi)。

      工作時(shí):升降碼放機(jī)構(gòu)2從龍門支架1的底部向上滑動(dòng),當(dāng)升降碼放機(jī)構(gòu)2位于龍門支架1的底部時(shí),傳動(dòng)帶3斜向下,帶動(dòng)瓦楞紙板進(jìn)入降碼放機(jī)構(gòu)2的矩形框中,再落到叉車墊板6上,隨著瓦楞紙板的累積,瓦楞紙板快要超過矩形框的上端時(shí),將升降碼放機(jī)構(gòu)2往上移動(dòng),直至矩形框的下端微高于瓦楞紙板的上端,矩形框的下端與瓦楞紙板的上端之間的距離先與一張瓦楞紙板的厚度,持續(xù)上述操作直至升降碼放機(jī)構(gòu)2移至最高點(diǎn)矩形框的下端剛好微高于瓦楞紙板的上端時(shí),將叉車墊板6連通瓦楞紙板挪出,更換新的叉車墊板6,并升降碼放機(jī)構(gòu)2移至龍門支架1的底部。

      本實(shí)施例中,瓦楞紙板經(jīng)送紙機(jī)構(gòu)送至傳動(dòng)帶3,傳送帶3再將瓦楞紙板送至升降碼放機(jī)構(gòu)2內(nèi),升降碼放機(jī)構(gòu)2在龍門支架1上的上下滑動(dòng),使得碼放裝置能夠一次性碼放更多更高的瓦楞紙板,本實(shí)施例無(wú)需人工分揀,工作效率高,解決了現(xiàn)有技術(shù)工作量大、工作效率極低的問題。

      實(shí)施例2

      在實(shí)施例1所述的一種瓦楞紙板的自動(dòng)碼放裝置的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步優(yōu)化,所述傳動(dòng)帶3為彈性橡膠帶,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒4為橡膠套筒,且傳動(dòng)帶3與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒4的接觸面均為粗糙面,保證轉(zhuǎn)動(dòng)套筒4能夠帶動(dòng)傳動(dòng)帶3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)帶3設(shè)置為彈性橡膠帶,還能適應(yīng)升降碼放機(jī)構(gòu)2在龍門支架1上的上下滑動(dòng)時(shí)引起的傳動(dòng)帶3的長(zhǎng)度變化。

      實(shí)施例3

      如圖2所示,在實(shí)施例1所述的一種瓦楞紙板的自動(dòng)碼放裝置的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步優(yōu)化,所述龍門支架1上設(shè)有升降油缸11,所述升降油缸11連有連接板12,所述連接板12與升降碼放機(jī)構(gòu)2之間經(jīng)連接桿13相連。

      所述龍門支架1上設(shè)有豎直的滑槽14,所述升降油缸11上設(shè)有與滑槽14相對(duì)應(yīng)的滑塊21,所述滑塊21上設(shè)有套設(shè)有連接桿13的連接孔。

      本實(shí)施例中,本實(shí)施例的設(shè)置保證了升降碼放機(jī)構(gòu)2上下移動(dòng)的軌跡,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。

      實(shí)施例4

      在實(shí)施例3所述的一種瓦楞紙板的自動(dòng)碼放裝置的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步優(yōu)化,所述升降碼放機(jī)構(gòu)2與滑槽14頂部相應(yīng)位置設(shè)有預(yù)警塊7,所述預(yù)警塊7連有報(bào)警裝置,本實(shí)施例中,預(yù)警塊7為兩個(gè)裸露的電接口,且均與報(bào)警裝置電聯(lián),當(dāng)升降碼放機(jī)構(gòu)2移至移動(dòng)位置時(shí),兩個(gè)預(yù)警塊7相接,預(yù)警塊7與報(bào)警裝置之間形成電流回路,報(bào)警裝置工作,提醒工人迅速更換叉車墊板6。

      如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式,任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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