本實(shí)用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物有機(jī)肥料輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

生物有機(jī)肥原料一般密度較小，而且在生產(chǎn)加工過程中，需要輸送到較高的位置。

傳統(tǒng)輸送機(jī)，按運(yùn)作方式可分為：皮帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、滾筒輸送機(jī)、計(jì)量輸送機(jī)、板鏈輸送機(jī)、網(wǎng)帶輸送機(jī)和鏈條輸送機(jī)，目前的生物有機(jī)肥的生產(chǎn)加工一般采用皮帶輸送機(jī)，因?yàn)樾枰獌A斜輸送，皮帶輸送機(jī)為了防止原料下滑，傾斜角度較小，所以占用空間較大，而且輸送速度較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物有機(jī)肥料輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的占用空間較大、輸送効率低等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種生物有機(jī)肥料輸送機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、輸送帶，輸送帶下方設(shè)置有與電機(jī)通過中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的若干主動(dòng)輪，

所述輸送帶為傾斜設(shè)置；

所述輸送帶為若干輸料倉連接而成；

所述主動(dòng)輪中間位置為若干橫桿，橫桿為正多邊形分布，橫桿兩端設(shè)置有固定板，固定板外側(cè)為中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，

所述輸料倉的前倉壁和后倉壁為傾斜設(shè)置，使得輸料倉的倉口面積大于倉底面積；

所述前倉壁和后倉壁外側(cè)皆設(shè)置有一個(gè)卡位槽，當(dāng)其經(jīng)過主動(dòng)輪時(shí)，橫桿進(jìn)入卡位槽；

每一個(gè)輸料倉的后倉壁上設(shè)置有一個(gè)橫向擋板；

輸料倉兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)側(cè)擋板，側(cè)擋板長(zhǎng)度大于輸料倉長(zhǎng)度，同一側(cè)相鄰的兩個(gè)側(cè)擋板設(shè)有重疊區(qū)，并且設(shè)置在同一輸料倉上的兩個(gè)側(cè)擋板呈八字型，輸料倉前端的兩個(gè)側(cè)擋板之間的距離比輸料倉后端的兩個(gè)側(cè)擋板之間的距離大；

橫向擋板的高度小于側(cè)擋板高度。

進(jìn)一步的，

前倉壁上沿設(shè)置有連接軸，后倉壁上沿設(shè)置有軸套，軸套位于橫向擋板和后倉壁中間，軸套內(nèi)部為后一個(gè)輸料倉上的連接軸。

進(jìn)一步的，

相鄰的兩個(gè)輸料倉之間以合頁連接，合頁連接前倉壁和前一個(gè)輸料倉的后倉壁。

進(jìn)一步的，

前倉壁與倉底之間的夾角為120°-160°，后倉壁與倉底之間的夾角為90°到120°。

進(jìn)一步的，

所述橫桿為正六邊形分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型用于輸送的輸送帶是由輸送倉相互連接而成，不但能夠同時(shí)輸送大量原料，并且能夠大幅度的增加其傾斜角度，占用空間較小，輸送帶傳動(dòng)速度可以適當(dāng)加快。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，能夠?qū)崿F(xiàn)傾斜向上輸送，其傾斜度大，占用空間少，輸送速度快，工作料率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主動(dòng)輪和輸送帶之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中輸料倉的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型兩個(gè)輸料倉連接處的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1到圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種生物有機(jī)肥料輸送機(jī)，包括機(jī)架1、電機(jī)2、輸送帶3，輸送帶3下方設(shè)置有與電機(jī)2通過中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接的若干主動(dòng)輪5，所述輸送帶3為傾斜設(shè)置，所述輸送帶3為若干輸料倉6連接而成；所述主動(dòng)輪5中間位置為若干橫桿7，所述橫桿7為正六邊形分布，橫桿7兩端設(shè)置有固定板8，固定板8外側(cè)為中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4；

所述輸料倉6的前倉壁60和后倉壁61為傾斜設(shè)置，使得輸料倉6的倉口面積大于倉底67面積，所述前倉壁60和后倉壁61外側(cè)皆設(shè)置有一個(gè)卡位槽62，當(dāng)其經(jīng)過主動(dòng)輪5時(shí)，橫桿7進(jìn)入卡位槽62，每一個(gè)輸料倉6的后倉壁61上設(shè)置有一個(gè)橫向擋板63，輸料倉6兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)側(cè)擋板64，側(cè)擋板64長(zhǎng)度大于輸料倉6長(zhǎng)度，同一側(cè)相鄰的兩個(gè)側(cè)擋板64設(shè)有重疊區(qū)，并且設(shè)置在同一輸料倉6上的兩個(gè)側(cè)擋板64呈八字型，輸料倉6前端的兩個(gè)側(cè)擋板64之間的距離比輸料倉6后端的兩個(gè)側(cè)擋板64之間的距離大，橫向擋板63的高度小于側(cè)擋板64高度，前倉壁60上沿設(shè)置有連接軸65，后倉壁61上沿設(shè)置有軸套66，軸套66位于橫向擋板63和后倉壁61中間，軸套66內(nèi)部為后一個(gè)輸料倉6上的連接軸65，前倉壁60與倉底67之間的夾角為120°-160°，后倉壁61與倉底67之間的夾角為90°到120°。

其工作原理及使用流程：電機(jī)2帶動(dòng)中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4使得主動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪5上的橫桿7進(jìn)入卡位槽62，帶動(dòng)輸送帶3轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶3經(jīng)過首尾兩端的時(shí)候連接軸65轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)輸料倉6相互轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，側(cè)擋板64較長(zhǎng)保證輸送帶3的側(cè)邊不開缺口，將原料倒入輸送帶3上，輸料倉6的橫向擋板63阻擋原料下滑，使得原料隨著輸料6運(yùn)送到高處輸出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。