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      一種平衡鐵鏈輪提升式碼坯機(jī)鏈條鎖扣終端夾具裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11085265閱讀:665來源:國知局
      一種平衡鐵鏈輪提升式碼坯機(jī)鏈條鎖扣終端夾具裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及到碼坯機(jī)零部件領(lǐng)域,具體是一種平衡鐵鏈輪提升式碼坯機(jī)鏈條鎖扣終端夾具裝置。



      背景技術(shù):

      碼坯機(jī)主要適用于工業(yè)窯爐中物料毛坯的自動(dòng)碼放,在建筑材料制造等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在構(gòu)造方面,碼坯機(jī)有提升、橫移、旋轉(zhuǎn)、夾放等功能,而提升為關(guān)鍵功能,提升又多以鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置為主,其中鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置包括平衡鐵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈條和鎖扣裝置,提升裝置包括導(dǎo)向桿和抓手,其結(jié)構(gòu)大致為:鏈條的一端通過鎖扣裝置固定在機(jī)架的一側(cè),通過鏈輪依次與抓手、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和平衡鐵傳動(dòng)連接,并最終通過鎖扣裝置將鏈條的另一端固定在機(jī)架的另一側(cè)。

      上述結(jié)構(gòu)的碼坯機(jī)提升工作過程大致為:驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后,鏈條縮緊,同時(shí)平衡鐵下降,從而帶動(dòng)提升裝置中的抓手在導(dǎo)向桿的引導(dǎo)下向上提升,以實(shí)現(xiàn)物料的抓取,反之亦然。

      上述工作過程中,無論是對(duì)物料的向上抓取還是向下松放,物料的重量都最終落在鏈條上,鏈條則僅僅依靠鎖扣裝置固定在碼坯機(jī)機(jī)架上,因此鎖扣裝置的可靠性是碼坯機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)。

      現(xiàn)有的碼坯機(jī)鎖扣裝置的結(jié)構(gòu)主要為:取出鏈條端部最后一節(jié)的鏈條單元銷軸,再更換上特制的固定銷,將鏈條末端固定在機(jī)架上,可見,在碼坯機(jī)提升裝置抓取和送放過程中,物料的所有重要通過鏈條的傳遞最終將集中作用在一根固定銷上,即使當(dāng)前固定銷是經(jīng)過特殊工藝制作而成,但在安裝時(shí)仍很麻煩并端頭的鉚合是手工完成,存在不確定的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)由于雙排模式鏈輪會(huì)降低銷軸之承載量,會(huì)加快磨損存并增大了斷裂的風(fēng)險(xiǎn),需要人工頻繁的對(duì)固定銷狀態(tài)進(jìn)行檢查或更換,耗費(fèi)了較大的人工成本,同時(shí)也降低了碼坯機(jī)鏈輪提升的可靠性。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決現(xiàn)有碼坯機(jī)鏈條鎖扣裝置中固定銷受力過大、可靠性較差的缺陷,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)可靠性好、承受拉力大的平衡鐵鏈輪提升式碼坯機(jī)鏈條鎖扣終端夾具裝置。

      本實(shí)用新型的具體方案為:一種平衡鐵鏈輪提升式碼坯機(jī)鏈條鎖扣終端夾具裝置,具有固定組件和提升鏈條,所述固定組件為一縱向固定板和一橫向固定板組成的“├”型結(jié)構(gòu),其中縱向固定板安裝在碼坯機(jī)的機(jī)架上,所述提升鏈條上具有銷軸,銷軸上裝有套筒,在提升鏈條末端部位裝有鎖扣夾具,所述鎖扣夾具包括上鎖扣塊和下鎖扣塊,上鎖扣塊與下鎖扣塊上下對(duì)應(yīng)開有若干個(gè)與提升鏈條套筒匹配的鎖扣槽,提升鏈條通過套筒與鎖扣槽之間的扣合鎖緊安裝在橫向固定板上。

      本實(shí)用新型所述的上鎖扣塊、下鎖扣塊通過貫穿螺栓安裝在橫向固定板上。

      本實(shí)用新型所述的貫穿螺栓穿過提升鏈條相鄰兩個(gè)套筒之間的間隙部位將上鎖扣塊和下鎖扣塊安裝在橫向固定板上。

      本實(shí)用新型所述的上鎖扣塊位于鎖扣槽面向提升鏈條末端的一端設(shè)有帶有通孔的連接頭,在提升鏈條末端一左一右設(shè)有兩塊鏈條聯(lián)板,所述連接頭卡合在兩塊鏈條聯(lián)板之間,并通過一固定銷鎖緊。

      本實(shí)用新型所述的橫向固定板的端部設(shè)有折邊,在橫向固定板上還安裝有用于對(duì)鏈條松緊程度進(jìn)行微調(diào)的調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓一端固定在上鎖扣塊的連接頭上,另一端安裝在橫向固定板的折邊上。

      本實(shí)用新型所述的橫向固定板的兩側(cè)對(duì)稱分布有若干個(gè)選位螺孔,每一側(cè)不同的選位螺孔之間均水平均勻布置,所述下鎖扣塊位于鎖扣槽的兩側(cè)向外均設(shè)有延長邊,在每一側(cè)的延長邊上與選位螺孔對(duì)應(yīng)的部位開有調(diào)位螺孔,所述相鄰調(diào)位螺孔之間的孔距是相鄰選位螺孔之間孔距的整數(shù)倍,所述調(diào)位螺孔與選位螺孔之間通過螺栓和螺母固定連接。

      本實(shí)用新型具備的優(yōu)勢(shì)在于:

      1、在傳統(tǒng)的固定銷基礎(chǔ)上,在鏈條末端增加鎖扣塊,大大提高了鎖扣裝置所能夠承受的最大拉力,提高了碼坯機(jī)的安全性和可靠性,同時(shí)還避免了在碼坯機(jī)工作期間對(duì)鎖扣裝置的耗損度進(jìn)行人工檢查的工序,大大降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度;

      2、通過改變調(diào)位螺孔在選位螺孔的位置,可實(shí)現(xiàn)鏈條長度的調(diào)整,此外,通過調(diào)節(jié)螺栓還可以實(shí)現(xiàn)在調(diào)位螺孔與選位螺孔之間的相對(duì)位置不變的前提下,對(duì)鏈條長度進(jìn)行微調(diào),避免了傳統(tǒng)鏈條長度調(diào)整方法中需要拆卸鎖扣裝置的工序,大大簡化了工藝復(fù)雜程度,同時(shí)還節(jié)省了大量人工成本。

      附圖說明

      圖1為平衡鐵鏈輪提升式碼坯機(jī)的正視圖;

      圖2為平衡鐵鏈輪提升式碼坯機(jī)的左視圖;

      圖3為本實(shí)用新型的安裝示意圖;

      圖4為上鎖扣塊的立體示意圖;

      圖5為下鎖扣塊的立體示意圖;

      圖6為固定組件的立體示意圖。

      圖中:1-機(jī)架,101-軌道橫梁,102-支柱,2-移動(dòng)小車,3-活動(dòng)臂,4-抓手,5-雙排鏈輪A,6-驅(qū)動(dòng)電機(jī),7-轉(zhuǎn)軸,8-雙排鏈輪B,9-平衡鐵,10-提升鏈條,11-固定組件,12-縱向固定板,13-折邊,14-橫向固定板,15-套筒,16-鎖扣夾具,17-上鎖扣塊,18-下鎖扣塊,19-鎖扣槽,20-貫穿螺栓,21-連接頭,22-鏈條聯(lián)板,23-固定銷,24-調(diào)節(jié)螺栓,25-選位螺孔,26-延長邊,27-調(diào)位螺孔。

      具體實(shí)施方式

      本實(shí)施例中,一種平衡鐵鏈輪提升式碼坯機(jī),具有由軌道橫梁101和支柱102組成的機(jī)架1,在軌道橫梁101上裝有移動(dòng)小車2,移動(dòng)小車2兩端裝有可上下伸縮的活動(dòng)臂3,在活動(dòng)臂3的下端裝有抓手4,抓手4頂部裝有兩個(gè)雙排鏈輪A5,在軌道橫梁101的一端裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過轉(zhuǎn)軸7在兩端連接有兩個(gè)雙排鏈輪B8,在與支柱102上位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的下方還裝有平衡鐵9,在平衡鐵9內(nèi)部位于雙排鏈輪B8的正下方一左一右裝有兩個(gè)雙排鏈輪C(圖中未畫出),上述每一個(gè)雙排鏈輪A5、雙排鏈輪B8和雙排鏈輪C上均裝有由兩條鏈條并列組成的提升鏈條10,抓手4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和平衡鐵9之間通過該提升鏈條10串聯(lián)固定在機(jī)架1上,所述提升鏈條10的兩端均通過鏈條鎖扣終端夾具裝置與機(jī)架1連接。

      本實(shí)施例中,平衡鐵鏈輪提升式碼坯機(jī)鏈條鎖扣終端夾具裝置,具有固定組件11和提升鏈條10,所述固定組件11為一縱向固定板12和一帶有折邊13的橫向固定板14組成的“├”型結(jié)構(gòu),其中縱向固定板12安裝在機(jī)架1上,所述提升鏈條10上具有銷軸13,銷軸13上裝有套筒15,在提升鏈條10末端部位裝有鎖扣夾具16。

      本實(shí)施例中,鎖扣夾具16包括上鎖扣塊17和下鎖扣塊18,上鎖扣塊17與下鎖扣塊18上下對(duì)應(yīng)開有兩排與提升鏈條10套筒15匹配的鎖扣槽19,上鎖扣塊17與下鎖扣塊18一上一下正好將提升鏈條10的套筒15卡合在鎖口槽19中,兩個(gè)鎖扣塊通過兩個(gè)貫穿螺栓20穿過提升鏈條10相鄰兩個(gè)套筒15之間的間隙部位將上鎖扣塊17和下鎖扣塊18安裝在橫向固定板14上。

      本實(shí)施例中,上鎖扣塊17位于鎖扣槽19面向提升鏈條10末端的一端設(shè)有帶有通孔的連接頭21,在提升鏈條10末端的每一根鏈條上一左一右設(shè)有兩塊鏈條聯(lián)板22,所述連接頭21卡合在兩塊鏈條聯(lián)板22之間,并共同通過一固定銷23鎖緊。

      本實(shí)施例中,在橫向固定板14上還安裝有用于對(duì)鏈條松緊程度進(jìn)行微調(diào)的調(diào)節(jié)螺栓24,該調(diào)節(jié)螺栓24一端固定在上鎖扣塊17的連接頭21上,另一端安裝在橫向固定板14的折邊13上,該結(jié)構(gòu)中,當(dāng)提升鏈條10因較長時(shí)間使用出現(xiàn)較小幅度的松弛時(shí),可以通過調(diào)節(jié)螺栓24使提升鏈條10重新“繃緊”。

      本實(shí)施例中,橫向固定板14的兩側(cè)對(duì)稱分布有十六個(gè)選位螺孔25,每一側(cè)八個(gè)選位螺孔25之間均水平均勻布置,在下鎖扣塊18位于鎖扣槽19的兩側(cè)向外均設(shè)有延長邊26,在每一側(cè)的延長邊26上與選位螺孔25對(duì)應(yīng)的部位開有兩個(gè)上下布置的調(diào)位螺孔27,所述調(diào)位螺孔27與選位螺孔25之間通過螺栓和螺母將鎖扣夾具16進(jìn)一步固定在橫向固定板14上,在該結(jié)構(gòu)中,當(dāng)提升鏈條10因長時(shí)間使用出現(xiàn)較大幅度的松弛時(shí),可以通過調(diào)整調(diào)位螺孔27與選位螺孔25的位置,使提升鏈條10再次“繃緊”。

      在本發(fā)明創(chuàng)造中,選位螺孔25和調(diào)位螺孔27的數(shù)量不限于本實(shí)施例中列舉的個(gè)數(shù),但是選位螺孔25和調(diào)位螺孔27之間必須滿足“相鄰調(diào)位螺孔25之間的孔距是相鄰選位螺孔27之間孔距的整數(shù)倍”的前提條件。

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