本實用新型涉及一種標貼機的導向裝置，屬于標貼機技術領域。

背景技術：

貼標機(Labeller)，是將成卷的不干膠紙標簽(紙質或金屬箔)粘貼在PCB、產品或規(guī)定包裝上的設備。貼標機是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分。目前我國生產貼標機的種類正在逐步增加，技術水平也有了很大的提高，已從手動、半自動貼標的落后局面，轉向自動化高速貼標機占據(jù)廣大市場的格局。

現(xiàn)有標貼機的標貼帶都是直接在工作平臺上形成的，或者設置時將標貼帶與工作平臺的表面空出一部分距離，所有標貼的導向都是靠導向輪來完成的，穩(wěn)定性一般。

一般的標貼卷軸是一個完整的圓柱形，而標貼帶的張力并不均勻，所以會出現(xiàn)標貼帶拉的過緊，易將標貼拉壞，或導致卷軸轉動過快，標貼帶滯留在開始端，影響后續(xù)的導向的操作，嚴重時，需要停機整頓，影響加工效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的標貼機的導向裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：它包含卷軸、導向輪、定位輪、驅動輪、從動輪、限位輪、標貼輪、檢測底座、傳感器、中空掛臺、潤滑劑塊、缺口和導向軌道；所述的導向軌道的首端設置在卷軸旁；所述的卷軸上設有缺口；所述的導向軌道上設有數(shù)對中空掛臺；所述的中空掛臺內設有潤滑劑塊；所述的導向輪設置在導向軌道轉向的內側；一對定位輪設置在導向輪的后側；所述的驅動輪設置在導向軌道的一側；所述的從動輪設置在驅動輪的對面；所述的導向軌道末端的外側設有標貼輪；所述的標貼輪的對面設有限位輪；所述的驅動輪的內側設有傳感器；傳感器與檢測底座連接。

作為優(yōu)選，所述的潤滑劑塊與中空掛臺之間為過盈配合。

作為優(yōu)選，所述的導向軌道的高度為0.2cm-0.6cm。

作為優(yōu)選，所述的導向軌道上設有數(shù)對定位輪，根據(jù)需要選擇定位輪的數(shù)量，靈活性好。

作為優(yōu)選，所述的導向輪、定位輪、驅動輪、從動輪、限位輪、標貼輪的外壁均為拋光面。

本實用新型操作時，將標貼帶繞接在卷軸上，將標貼帶根據(jù)路徑需要依次與導向輪、定位輪、驅動輪、從動輪、限位輪、標貼輪相互配合，同時將標貼帶的底部鑲嵌在導向軌道中，標貼帶在行走過程中通過傳感器對標貼帶上標志的感應確定標貼帶行走的位置是否到位，標貼帶自身的張力在卷軸上可以通過缺口來緩沖，可避免現(xiàn)有技術中存在的問題。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種標貼機的導向裝置，結構設計合理，操作方便，靈活性好，穩(wěn)定性高，導向準度高，可以緩沖標貼帶自身的張力，提高了標貼帶導向的效率，有利于生產的順利進行。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中導向軌道的示意圖；

附圖標記說明：

卷軸1、導向輪2、定位輪3、驅動輪4、從動輪5、限位輪6、標貼輪7、檢測底座8、傳感器9、中空掛臺10、潤滑劑塊11、缺口12、導向軌道13。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

參看如圖1--圖2所示，本具體實施方式包含卷軸1、導向輪2、定位輪3、驅動輪4、從動輪5、限位輪6、標貼輪7、檢測底座8、傳感器9、中空掛臺10、潤滑劑塊11、缺口12和導向軌道13；所述的導向軌道13的首端設置在卷軸1旁；所述的卷軸1上設有缺口12；所述的導向軌道13上設有數(shù)對中空掛臺10；所述的中空掛臺10內設有潤滑劑塊11；所述的導向輪2設置在導向軌道13轉向的內側；一對定位輪3設置在導向輪2的后側；所述的驅動輪4設置在導向軌道13的一側；所述的從動輪5設置在驅動輪4的對面；所述的導向軌道13末端的外側設有標貼輪7；所述的標貼輪7的對面設有限位輪6；所述的驅動輪4的內側設有傳感器9；傳感器9與檢測底座8連接。

其中，所述的潤滑劑塊11與中空掛臺10之間為過盈配合；所述的導向軌道的高度為0.2cm-0.6cm；所述的導向軌道13上設有數(shù)對定位輪3，根據(jù)需要選擇定位輪3的數(shù)量，靈活性好；所述的導向輪2、定位輪3、驅動輪4、從動輪5、限位輪6、標貼輪7的外壁均為拋光面。

本具體實施方式操作時，將標貼帶繞接在卷軸1上，將標貼帶根據(jù)路徑需要依次與導向輪2、定位輪3、驅動輪4、從動輪5、限位輪6、標貼輪7相互配合，同時將標貼帶的底部鑲嵌在導向軌道13中，標貼帶在行走過程中通過傳感器9對標貼帶上標志的感應確定標貼帶行走的位置是否到位，標貼帶自身的張力在卷軸上可以通過缺口12來緩沖，可避免現(xiàn)有技術中存在的問題。

采用上述結構后，本具體實施方式結構設計合理，操作方便，靈活性好，穩(wěn)定性高，導向準度高，可以緩沖標貼帶自身的張力，提高了標貼帶導向的效率，有利于生產的順利進行。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。