本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)生產(chǎn)線的傳送帶組件。

背景技術(shù)：

擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，并通過口模成型的機(jī)器；擠出機(jī)擠出的物料通常需要與基材配合，并收卷，因此，擠出機(jī)需要配合傳送裝置和收料裝置組合成生產(chǎn)線的形式，而現(xiàn)有的擠出機(jī)生產(chǎn)線大多存在裝置價格昂貴、材料浪費(fèi)大、送料方向不穩(wěn)、單工位收料、整體生產(chǎn)線占地面積大等缺點(diǎn)，因此，需要針對上述問題設(shè)計(jì)擠出機(jī)生產(chǎn)線的傳送帶組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種擠出機(jī)生產(chǎn)線的傳送帶組件。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種擠出機(jī)生產(chǎn)線的傳送帶組件，包含機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的傳送帶組件、基材傳送組件；所述傳送帶組件與基材傳送組件配合，傳送帶組件由驅(qū)動裝置驅(qū)動，傳送帶組件的送料部分水平設(shè)置，送料部分上還設(shè)置有定長打碼裝置。

優(yōu)選的，所述送料部分的出料端上設(shè)置有前分料帶和后分料帶，前分料帶和后分料帶沿送料部分的中心線對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述傳送裝置上設(shè)置有定位桿，定位桿設(shè)置在送料部分的兩側(cè)。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案的一種擠出機(jī)生產(chǎn)線的傳送帶組件，送料部分上的定長打碼裝置可以自動測長，達(dá)到設(shè)定值即打出標(biāo)記；設(shè)置前分料帶和后分料帶可以雙工位收料，同時適用于以無紡布及鋁箔為基材的膠片收卷；傳送裝置上的定位桿可以將傳送帶定位，防止偏移。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型所述的一種擠出機(jī)生產(chǎn)線的傳送帶組件的主視圖；

附圖2為本實(shí)用新型所述的一種擠出機(jī)生產(chǎn)線的傳送帶組件的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述的一種擠出機(jī)生產(chǎn)線的傳送帶組件，包含機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的傳送帶組件2、基材傳送組件3；所述傳送帶組件2與基材傳送組件3配合，傳送帶組件2由驅(qū)動裝置4驅(qū)動，傳送帶組件2的送料部分21水平設(shè)置，送料部分21上還設(shè)置有定長打碼裝置6，送料部分21的出料端上設(shè)置有前分料帶71和后分料帶81，前分料帶71和后分料帶81沿送料部分21的中心線對稱設(shè)置，便于雙工位分料；所述傳送裝置上設(shè)置有定位桿9，定位桿9設(shè)置在送料部分21的兩側(cè)，可以防止送料部分21的傳送帶偏移。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。