本實(shí)用新型涉及傳送設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種適用于小磨香油生產(chǎn)過程中向石墨中運(yùn)送芝麻的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、卸料效率高的帶有多級(jí)隔擋并能調(diào)節(jié)出料量的傳送裝置。
背景技術(shù):
小磨香油是以炒熟的芝麻為原料,經(jīng)過選料、清洗、炒籽、冷卻、磨漿、攪拌、振蕩、 沉淀、撇油等多道生產(chǎn)工藝,才能生產(chǎn)出純正優(yōu)質(zhì)的香油。小磨香油比普通香油具有更濃郁的醇香,其風(fēng)味來自獨(dú)有的石磨工藝,是普通香油所不具備的。磨漿需要把處理好的芝麻運(yùn)送至磨盤內(nèi),目前的設(shè)備有些采用了傳送帶運(yùn)輸,但是一條傳送帶只能供應(yīng)一個(gè)磨盤,大量生產(chǎn)時(shí),需要投入太多的傳送設(shè)備,投資大,還占用空間,設(shè)備利用率低,而且傳送帶運(yùn)輸不能靈活調(diào)節(jié)運(yùn)送量,調(diào)節(jié)運(yùn)送量只能通過調(diào)節(jié)傳送帶的速度來實(shí)現(xiàn),不夠方便靈活。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、卸料效率高的帶有多級(jí)隔擋并能調(diào)節(jié)出料量的傳送裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種帶有多級(jí)隔擋并能調(diào)節(jié)出料量的傳送裝置,包括傳送機(jī)架,所述的傳送機(jī)架上設(shè)置有傳送帶,傳送帶的寬度等于傳送機(jī)架的寬度,傳送機(jī)架的側(cè)邊上設(shè)置有護(hù)欄,護(hù)欄沿傳送機(jī)架的長(zhǎng)度方向分布,所述的護(hù)欄上均設(shè)置有可拆卸的隔板,并且傳送機(jī)架同一側(cè)邊上的隔板的寬度沿傳送帶的行進(jìn)方向遞增,所述的隔板的底部與傳送帶的表面之間有間隙,所述的隔板的縱向截面為弧形,且弧形的隔板的開口方向與傳送帶的行進(jìn)方向相反。
所述的隔板上遠(yuǎn)離護(hù)欄的一端鍵連接有隔板延長(zhǎng)部。
所述的隔板延長(zhǎng)部的縱向截面與隔板的縱向截面形狀相同。
所述的傳送機(jī)架上設(shè)置有卸料斗,卸料斗與隔板一一對(duì)應(yīng),所述的卸料斗的頂部邊緣與傳送帶的底部接觸。
所述的傳送機(jī)架上設(shè)置有登高梯,登高梯和護(hù)欄間隔設(shè)置。
本實(shí)用新型的積極效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便調(diào)節(jié),一條傳送帶可以向多個(gè)磨盤供應(yīng)芝麻,提高設(shè)備利用率,減少占地空間,提高生產(chǎn)效率;傳送帶上方有多個(gè)隔板,隔板的寬度等距離增加,每個(gè)隔板的有效出料量相同,可以最大程度的將傳送帶上的芝麻都分送到各個(gè)磨盤,提高設(shè)備利用率和工作效率;隔板的縱向截面呈弧形,可以使得堆積的芝麻向卸料斗移動(dòng),而不會(huì)因堆積過多而淹沒隔板或者流到隔板之后;隔板上還可以增加隔板延長(zhǎng)部,實(shí)時(shí)、靈活的調(diào)節(jié)出料量;傳送機(jī)架上安裝有可拆卸的登高梯,方便工人上去隨時(shí)檢修和檢查運(yùn)輸狀況。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的隔板的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的隔板和隔板延長(zhǎng)部的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示,一種帶有多級(jí)隔擋并能調(diào)節(jié)出料量的傳送裝置,包括傳送機(jī)架1,傳送機(jī)架1上安裝有傳送帶,傳送帶的寬度等于傳送機(jī)架1的寬度,傳送機(jī)架1的側(cè)邊上焊接有護(hù)欄2,護(hù)欄2沿傳送機(jī)架1的長(zhǎng)度方向分布,傳送機(jī)架1兩側(cè)的護(hù)欄可以對(duì)稱分布也不可交錯(cuò)分布,護(hù)欄2上均通過螺釘連接有隔板3,隔板3的底部與傳送帶的表面之間有間隙,隔板3的縱向截面為弧形,且弧形的隔板3的開口方向與傳送帶的行進(jìn)方向相反,傳送機(jī)架1同一側(cè)邊上的隔板的寬度沿傳送帶的行進(jìn)方向遞增,隔板3上遠(yuǎn)離護(hù)欄的一端鍵連接有隔板延長(zhǎng)部4,隔板延長(zhǎng)部4的縱向截面與隔板3的縱向截面形狀相同,傳送機(jī)架1上焊接有卸料斗5,卸料斗5與隔板3一一對(duì)應(yīng),卸料斗5的頂部邊緣與傳送帶的底部接觸,由隔板分檔下來的芝麻會(huì)落入卸料斗內(nèi),再由卸料斗輸送至磨盤內(nèi),傳送機(jī)架1上還安裝有可拆卸的登高梯6,登高梯6和護(hù)欄2間隔設(shè)置,登高梯方便工作人員隨時(shí)上去觀察運(yùn)輸情況和檢修傳送裝置。
工作原理:傳送帶上運(yùn)送的芝麻會(huì)先被第一塊較窄的隔板分檔下來一部分,隨著傳送帶的移動(dòng),第一塊隔板擋下來的芝麻會(huì)堆積的越來愈多,會(huì)沿著隔板的弧形凹槽向外側(cè)移動(dòng),從而掉落在卸料斗內(nèi),第二塊隔板比第一塊隔板的寬度要寬,那么沒被第一塊隔板擋下來的芝麻會(huì)被第二塊隔板擋下來,同樣的,隨著堆積的增多,也會(huì)逐漸外移到卸料斗內(nèi),依次類推,后面的隔板會(huì)把剩下的芝麻擋下來并分送到對(duì)應(yīng)的卸料斗內(nèi),當(dāng)需要加大卸料量時(shí),可以在隔板上增加隔板延長(zhǎng)部,加大隔板的分料量。