本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型的易撕裂泡罩包裝,具體涉及一種固體顆粒、粉末、液體等的易撕裂包裝。
背景技術(shù):
在藥品及試劑包裝中,即要求包裝完整牢固,又要求使用方便,目前產(chǎn)品包裝主要滿足前面要求,在使用方便方面仍舊存在各種不足。如鋁箔袋包裝粉末或顆粒物在使用時(shí)不易倒出且會(huì)出現(xiàn)灑漏,鋁箔袋夾住物料無(wú)法完全倒出的情況,現(xiàn)有的藥品包裝中,包裝膠囊在使用時(shí)需破壞表面鋁箔用手取出膠囊,手接觸藥品易產(chǎn)生細(xì)菌污染,如用力過(guò)大則容易壓壞膠囊導(dǎo)致藥品外漏。為解決以上存在的問(wèn)題,我們發(fā)明一種帶撕裂痕的易撕裂新型泡罩包裝,在使用過(guò)程中掰開(kāi)包裝,泡罩包裝會(huì)從斷裂痕出斷開(kāi),里面物料可從開(kāi)口處倒出,避免了灑漏,手接觸產(chǎn)品的情況,且該包裝易于自動(dòng)包裝效率高、成本低,可以固體及液體的包裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種使用方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,易于快速大量生產(chǎn)的斷裂痕泡罩包裝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
設(shè)計(jì)一種新型的易撕裂泡罩包裝,包括塑料泡罩板,所述塑料泡罩板上設(shè)有泡罩孔格,且泡罩孔格的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè),所述泡罩孔格的頸部及塑料泡罩板上設(shè)置有斷裂痕,所述泡罩孔格上端的兩側(cè)均設(shè)有熱壓打碼區(qū),所述塑料泡罩板板面向泡罩孔格一面設(shè)有鋁箔復(fù)合紙,且鋁箔復(fù)合紙正面含有粘合劑,背面為紙質(zhì)材料,該鋁箔復(fù)合紙與塑料泡罩板的粘結(jié)在一起,兩個(gè)所述塑料泡罩板之間設(shè)置有連接線,所述連接線下側(cè)設(shè)置有連接點(diǎn)。
優(yōu)選的,所述泡罩孔格為瓶狀孔格,且其面向鋁箔的面為平整面,用于與鋁箔復(fù)合紙的熱封粘合。
優(yōu)選的,所述塑料泡罩板包裝可根據(jù)包裝需要五個(gè)一排,且塑料泡罩板之間并排排列。
優(yōu)選的,所述塑料泡罩板根據(jù)被包裝物品需要可為透明、半透明或不透明的塑料材質(zhì)。
優(yōu)選的,所述塑料泡罩板的材料可選用聚氯乙烯材料、聚碳酸酯材料或聚苯乙烯材料。
優(yōu)選的,所述鋁箔復(fù)合紙表面設(shè)置有產(chǎn)品商標(biāo)區(qū)與產(chǎn)品相關(guān)信息區(qū)。
本實(shí)用新型提出的一種新型的易撕裂泡罩包裝,有益效果在于:
1、主體使用塑料材料,成本低廉;
2、可整體加工成型,易于自動(dòng)化生產(chǎn);
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型的易撕裂泡罩包裝的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型的易撕裂泡罩包裝的背部視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型提出的一種新型的易撕裂泡罩包裝的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1塑料泡罩板、2泡罩孔格、3斷裂痕、4熱壓打碼區(qū)、5沖切線、6連接點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-3,一種新型的易撕裂泡罩包裝,包括塑料泡罩板1,塑料泡罩板1上設(shè)有泡罩孔格2,用于容納被包裝的物料,如固體顆粒,粉末,膠囊等及液體被包裝物料,且泡罩孔格2的數(shù)量為五個(gè),泡罩孔格2為瓶狀孔格,且其面向鋁箔的面為平整面,用于與鋁箔復(fù)合紙的熱封粘合,塑料泡罩板1根據(jù)被包裝物品需要可為透明、半透明或不透明的塑料材質(zhì),塑料泡罩板1的材料可選用聚氯乙烯材料、聚碳酸酯材料或聚苯乙烯材料。
五個(gè)泡罩孔格2的頸部及塑料泡罩板1上設(shè)置有斷裂痕3,使用時(shí)掰裂斷裂痕3,被包裝物料從斷裂處流出,該包裝易于加工,且使用方便,掰裂使用時(shí)可防止灑漏,泡罩孔格2上端的兩側(cè)均設(shè)有熱壓打碼區(qū)4,塑料泡罩板1板面向泡罩孔格2一面設(shè)有鋁箔復(fù)合紙,且鋁箔復(fù)合紙正面含有粘合劑,背面為紙質(zhì)材料,鋁箔復(fù)合紙表面設(shè)置有產(chǎn)品商標(biāo)區(qū)與產(chǎn)品相關(guān)信息區(qū),鋁箔復(fù)合紙表面可印刷產(chǎn)品商標(biāo)等與產(chǎn)品相關(guān)信息,該鋁箔復(fù)合紙與塑料泡罩板1的粘結(jié)在一起,兩個(gè)塑料泡罩板1之間設(shè)置有沖切線5,沖切線5下側(cè)設(shè)置有連接點(diǎn)6,塑料泡罩板1包裝可根據(jù)包裝需要五個(gè)一排,且塑料泡罩板1之間排排列,塑料泡罩板1之間除幾個(gè)連接點(diǎn)6之外,其余部位沖切斷開(kāi),使用時(shí)候可輕易撕下每個(gè)單獨(dú)包裝。
實(shí)施例1:
如圖1、所示結(jié)構(gòu),采用注塑方法將聚苯乙烯塑料加工成含有孔格的塑料泡罩板1,塑料泡罩板塑料板1上設(shè)有泡罩孔格2,5個(gè)泡罩孔格2為一板,斷裂痕3在注塑過(guò)程中壓成,在包裝熱封鋁箔與塑料泡罩板1時(shí)完成熱壓打碼,完成后,進(jìn)行沖切斷開(kāi)沖切線5,并留下連接點(diǎn)6。
實(shí)施例2:
如圖1、所示結(jié)構(gòu),采用吹塑方法將聚氯乙烯加工成含有孔格的塑料泡罩板1,塑料泡罩板1上設(shè)有泡罩孔格2,5個(gè)泡罩孔格2為一板,斷裂痕3在吸塑前壓至聚氯乙烯板材上,在包裝熱封鋁箔與聚氯乙烯時(shí)完成熱壓打碼,完成后,進(jìn)行沖切斷開(kāi)沖切線5,并留下連接點(diǎn)6。
實(shí)施例3:
如圖1、所示結(jié)構(gòu),采用吸塑方法將聚氯乙烯加工成含有孔格的塑料泡罩板1,塑料泡罩板1上設(shè)有泡罩孔格2,5個(gè)泡罩孔格2為一板,斷裂痕3在熱封包裝完成后壓至塑料泡罩板1上,在包裝熱封鋁箔與聚氯乙烯時(shí)完成熱壓打碼,完成后,進(jìn)行沖切斷開(kāi)沖切線5,并留下連接點(diǎn)6。
實(shí)施例4:
如圖1、所示結(jié)構(gòu),采用吸塑方法將聚碳酸酯加工成含有孔格的塑料泡罩板1,塑料泡罩板1上設(shè)有泡罩孔格2,5個(gè)泡罩孔格2為一板,斷裂痕3在吸塑前壓至聚碳酸酯板材上,在包裝熱封鋁箔紙與聚碳酸酯時(shí)完成熱壓打碼,完成后,進(jìn)行沖切斷開(kāi)沖切線5,并留下連接點(diǎn)6。
使用時(shí),本實(shí)用新型使用具有斷裂痕3的泡罩包裝,利用斷裂痕3在使用中受力斷裂的特點(diǎn)避免使用過(guò)程中存在的灑漏,手接觸污染等現(xiàn)象,該斷裂痕3塑料泡罩板1通過(guò)吸塑、吹塑、注塑等加工工藝而成,在頸部設(shè)有斷裂痕,背部附有帶膠黏劑的鋁箔紙,物品加入塑料泡罩板1中后,通過(guò)熱封將鋁箔紙與塑料泡罩板1熱封,完成密封包裝,該泡罩包裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本低廉,易于批量自動(dòng)化生產(chǎn)。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。