本實(shí)用新型涉及支承裝置，具體地指一種雙層復(fù)合油罐對(duì)接支承裝置。

背景技術(shù)：

目前，兩個(gè)半罐體對(duì)接為雙層復(fù)合油罐的主要裝配成型方式。在半罐體脫模之后，對(duì)接面處在無支承的狀態(tài)下會(huì)在自身重力影響下略微變形，導(dǎo)致兩個(gè)半罐體對(duì)接時(shí)的重合度得不到保障。

傳統(tǒng)的做法是在半罐體脫模時(shí)利用“十字形”木方進(jìn)行支承，木方通過樹脂和結(jié)構(gòu)膠固定在罐體內(nèi)壁，在罐體組裝拼接完畢之后將木方鋸斷并打磨，然后從人孔處將木方取出。這種方法支承裝置不能重復(fù)使用，木方鋸斷后需要工人進(jìn)罐內(nèi)進(jìn)行打磨，操作十分不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是要提供一種雙層復(fù)合油罐對(duì)接支承裝置，該支承裝置通過可旋轉(zhuǎn)支承架、調(diào)節(jié)螺紋套、支承桿、以及支承頂座相結(jié)合對(duì)半罐體對(duì)接口進(jìn)行環(huán)向支撐，替代了原有的支承木方，能有效避免在罐內(nèi)實(shí)施鋸斷和打磨的操作，防止半罐體對(duì)接口的變形，保證了對(duì)接口的圓度和整體對(duì)接的一致性，減小施工難度，提高生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的雙層復(fù)合油罐對(duì)接支承裝置，設(shè)置在半罐體內(nèi)用于其對(duì)接口的環(huán)向支撐，包括可旋轉(zhuǎn)支承架、調(diào)節(jié)螺紋套、支承桿、以及支承頂座；所述可旋轉(zhuǎn)支承架具有固定桿、與固定桿的中部鉸接且可繞其周向旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)桿、以及用于固定活動(dòng)桿的弧形限位扣；所述固定桿與活動(dòng)桿的長度相等，且兩者的中部通過銷軸組件相互鉸接，所述弧形限位扣的一端通過鉚釘與固定桿活動(dòng)鉚接，所述弧形限位扣的另一端通過插銷組件與活動(dòng)桿可拆卸連接；所述固定桿和活動(dòng)桿的兩端均通過調(diào)節(jié)螺紋套與支承桿的一端可拆卸連接，所述支承桿的另一端與支承頂座可拆卸連接。這樣，可旋轉(zhuǎn)支承架、調(diào)節(jié)螺紋套、支承桿、以及支承頂座之間均可以拆卸，替代了原有的支承木方，能有效避免在罐內(nèi)實(shí)施鋸斷和打磨的操作，拆裝方便，并能有效對(duì)罐體進(jìn)行支承，操作簡便，能重復(fù)使用。

進(jìn)一步地，所述支承頂座包括具有內(nèi)螺紋的階梯套管和與階梯套管固定連接的弧形支撐板，所述弧形支撐板的外表面與半罐體對(duì)接口的內(nèi)表面貼合。這樣，采用螺紋可拆卸連接，可以根據(jù)罐體內(nèi)徑更換合適弧度的支承頂座；此外，弧形支撐板也可以根據(jù)油罐內(nèi)壁的直徑進(jìn)行配做加工，采用弧面支撐可以減小支承部位的應(yīng)力集中，防止半罐體對(duì)接口的變形，保證了對(duì)接口的圓度和整體對(duì)接的一致性，替代了原有的支承木方，減小施工難度，提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)螺紋套呈圓錐形的套筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定桿和活動(dòng)桿的兩端均設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺紋套大直徑端內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋；所述支承桿一端設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺紋套小直徑端內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，所述支承桿的另一端設(shè)置有與階梯套管內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。這樣，可以通過調(diào)節(jié)支承桿旋入調(diào)節(jié)螺紋套的深度，來調(diào)節(jié)支承桿的支承長度，使得弧形支撐板的外表面與半罐體對(duì)接口的內(nèi)表面貼合。

再進(jìn)一步地，所述固定桿與活動(dòng)桿之間的旋轉(zhuǎn)角a為0°～90°。這樣，使用時(shí)可以將固定桿與活動(dòng)桿固定為“十字形”，使得支撐面受力更加均勻；當(dāng)對(duì)接完成后，通過旋轉(zhuǎn)活動(dòng)桿調(diào)整成“一字形”，便于從罐體的人口內(nèi)取出。

更進(jìn)一步地，所述固定桿與活動(dòng)桿均為由金屬材料制備而成的管狀結(jié)構(gòu)。這是因?yàn)榻饘俨牧系慕Y(jié)構(gòu)牢固、承重力大、經(jīng)久耐用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

其一，本實(shí)用新型的可旋轉(zhuǎn)支承架、調(diào)節(jié)螺紋套、支承桿、以及支承頂座之間均可以拆卸，替代了原有的支承木方，能有效避免在罐內(nèi)實(shí)施鋸斷和打磨的操作，拆裝方便，并能有效對(duì)罐體進(jìn)行支承，操作簡便，能重復(fù)使用。

其二，本實(shí)用新型的支承桿與調(diào)節(jié)螺紋套通過螺紋連接，可以通過調(diào)節(jié)支承桿旋入調(diào)節(jié)螺紋套的深度，來調(diào)節(jié)支承桿的支承長度，使得弧形支撐板的外表面與半罐體對(duì)接口的內(nèi)表面貼合。

其三，本實(shí)用新型的支承頂座上設(shè)計(jì)有弧形支撐板，弧形支撐板也可以根據(jù)油罐內(nèi)壁的直徑進(jìn)行配做加工，采用弧面支撐可以減小支承部位的應(yīng)力集中，防止半罐體對(duì)接口的變形，保證了對(duì)接口的圓度和整體對(duì)接的一致性，替代了原有的支承木方，減小施工難度，提高生產(chǎn)效率。

其四，本實(shí)用新型的固定桿與活動(dòng)桿之間通過弧形限位扣限位固定，使用時(shí)可以將固定桿與活動(dòng)桿固定為“十字形”，使得支撐面受力更加均勻，當(dāng)對(duì)接完成后，通過旋轉(zhuǎn)活動(dòng)桿調(diào)整成“一字形”，便于從罐體的人口內(nèi)取出，操作方便快捷。

附圖說明

圖1為一種雙層復(fù)合油罐對(duì)接支承裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示雙層復(fù)合油罐對(duì)接支承裝置在使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，可旋轉(zhuǎn)支承架1、調(diào)節(jié)螺紋套2、支承桿3、支承頂座4、固定桿5、活動(dòng)桿6、弧形限位扣7、銷軸組件8、鉚釘9、插銷組件10、階梯套管11、弧形支撐板12、半罐體13、人口14。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

圖中所示的一種雙層復(fù)合油罐對(duì)接支承裝置，設(shè)置在半罐體13內(nèi)用于其對(duì)接口的環(huán)向支撐，它包括可旋轉(zhuǎn)支承架1、調(diào)節(jié)螺紋套2、支承桿3、以及支承頂座4；可旋轉(zhuǎn)支承架1具有固定桿5、與固定桿5的中部鉸接且可繞其周向旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)桿6、以及用于固定活動(dòng)桿6的弧形限位扣7；固定桿5與活動(dòng)桿6的長度相等，且兩者的中部通過銷軸組件8相互鉸接，弧形限位扣7的一端通過鉚釘9與固定桿5活動(dòng)鉚接，弧形限位扣7的另一端通過插銷組件10與活動(dòng)桿6可拆卸連接；固定桿5和活動(dòng)桿6的兩端均通過調(diào)節(jié)螺紋套2與支承桿3的一端可拆卸連接，支承桿3的另一端與支承頂座4可拆卸連接。這樣，可旋轉(zhuǎn)支承架1、調(diào)節(jié)螺紋套2、支承桿3、以及支承頂座4之間均可以拆卸，替代了原有的支承木方，能有效避免在罐內(nèi)實(shí)施鋸斷和打磨的操作，拆裝方便，并能有效對(duì)罐體進(jìn)行支承，操作簡便，能重復(fù)使用。

上述技術(shù)方案中，支承頂座4包括具有內(nèi)螺紋的階梯套管11和與階梯套管11固定連接的弧形支撐板12，弧形支撐板12的外表面與半罐體13對(duì)接口的內(nèi)表面貼合。這樣，采用螺紋可拆卸連接，可以根據(jù)罐體內(nèi)徑更換合適弧度的支承頂座4；此外，弧形支撐板12也可以根據(jù)油罐內(nèi)壁的直徑進(jìn)行配做加工，采用弧面支撐可以減小支承部位的應(yīng)力集中，防止半罐體13對(duì)接口的變形，保證了對(duì)接口的圓度和整體對(duì)接的一致性，替代了原有的支承木方，減小施工難度，提高生產(chǎn)效率。調(diào)節(jié)螺紋套2呈圓錐形的套筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，固定桿5和活動(dòng)桿6的兩端均設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺紋套2大直徑端內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋；支承桿3一端設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺紋套2小直徑端內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，支承桿3的另一端設(shè)置有與階梯套管11內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。這樣，可以通過調(diào)節(jié)支承桿3旋入調(diào)節(jié)螺紋套2的深度，來調(diào)節(jié)支承桿1的支承長度，使得弧形支撐板12的外表面與半罐體13對(duì)接口的內(nèi)表面貼合，拆卸時(shí)只需反向旋轉(zhuǎn)螺紋調(diào)節(jié)螺紋套2即可旋出，避免可在罐內(nèi)進(jìn)行破壞性施工，裝置的可重復(fù)使用性高。固定桿5與活動(dòng)桿6之間的旋轉(zhuǎn)角a為0°～90°。這樣，使用時(shí)可以將固定桿5與活動(dòng)桿6固定為“十字形”，使得支撐面受力更加均勻；當(dāng)對(duì)接完成后，通過旋轉(zhuǎn)活動(dòng)桿調(diào)整成“一字形”，便于從罐體的人口14內(nèi)取出。固定桿5與活動(dòng)桿6均為由金屬材料制備而成的管狀結(jié)構(gòu)，這樣的固定桿5與活動(dòng)桿6結(jié)構(gòu)牢固、承重力大、經(jīng)久耐用。

本實(shí)用新型的使用過程：通過調(diào)節(jié)可旋轉(zhuǎn)支承架1使固定桿5與活動(dòng)桿6成“十字形”并插入插銷組件10固定，然后通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺紋套2調(diào)節(jié)支承桿3的旋入深度，使支承頂座4的弧形支撐板12貼合在半罐體13的對(duì)接口內(nèi)壁處，可以使用扭力扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺紋套2旋緊，罐體組裝完畢后，反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺紋套2使支承桿3收縮，再拆卸插銷組件10將可旋轉(zhuǎn)支承架1調(diào)整為“一字形”，可以從人孔14中取出整個(gè)裝置。

以上，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。