本實用新型涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種放線架裝置。

背景技術(shù)：

在電纜生產(chǎn)加工過程中常用到放線架，其主要用于支撐電纜盤放線。現(xiàn)有的頂軸（或稱頂尖）式放線架中的頂軸通常是一體結(jié)構(gòu)，在使用時，是用兩端的頂軸將電纜盤頂緊，當進行放線時，電纜線的牽引力使電纜盤繞著頂軸轉(zhuǎn)動，由于電纜盤與頂軸之間存在很大的摩擦力，會造成頂軸磨損嚴重，當頂軸磨損到一定程度，就無法再固定電纜盤，因此頂軸的更換頻率很高，也會放線架的使用成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決現(xiàn)有的放線架頂軸磨損速度快、更換頻率高、成本高的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種放線架裝置，包括架體、分別設(shè)置于所述架體兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸機構(gòu)包括支撐件、頂軸、安裝在所述頂軸內(nèi)部的軸承，以及與所述軸承一體連接的頂桿，所述頂軸相對于所述軸承轉(zhuǎn)動安裝；所述支撐件包括底座、設(shè)置于所述底座上的支撐塊，所述頂桿穿過所述支撐塊安裝。

本實用新型的技術(shù)方案中，頂軸頂緊電纜盤之后，電纜盤與頂軸一起旋轉(zhuǎn)，而頂軸沿軸承進行轉(zhuǎn)動，這就解決了頂軸與電纜盤之間摩擦力大，造成頂軸表面磨損嚴重的問題。

優(yōu)選的，在一側(cè)或兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)中，所述頂桿的表面設(shè)有外螺紋，在所述支撐塊的內(nèi)部設(shè)有相匹配的內(nèi)螺紋。頂桿可沿固定塊產(chǎn)生左右位移，用于調(diào)整頂軸與電纜盤之間的距離和頂緊程度，同時還能適用不同寬度的電纜盤。

優(yōu)選的，在所述頂桿的端部設(shè)有搖柄。搖柄便于調(diào)節(jié)頂桿的移動，更加便于電纜盤的安裝和拆卸。

優(yōu)選的，在所述架體中部設(shè)有橫桿，所述橫桿與所述支撐塊之間設(shè)有固定連桿。固定連桿能夠?qū)⒅螇K與架體固定在一起，使轉(zhuǎn)軸機構(gòu)更加穩(wěn)定，避免電纜盤受到較大拉力時而產(chǎn)生傾斜或從放線架脫落。

優(yōu)選的，在所述架體上部設(shè)有過線輥。在進行放線時，電纜線經(jīng)過過線輥牽出，能夠避免電纜線與放線架之間產(chǎn)生摩擦而損傷電纜線。

優(yōu)選的，在所述頂軸的表面設(shè)有橡膠墊圈，能夠使電纜盤與頂軸之間更好地一體旋轉(zhuǎn)，避免電纜盤與頂軸之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。

本實用新型的有益效果在于：

現(xiàn)有的一體式頂軸結(jié)構(gòu)，在使用時，電纜盤繞著頂軸轉(zhuǎn)動，會使頂軸磨損嚴重，頂軸更換的頻率高，進而使放線架的使用成本增加、更換維護的成本也增加。本實用新型有效地解決了上述問題，在頂軸內(nèi)安裝軸承，使頂軸繞軸承轉(zhuǎn)動，在進行放線時，電纜盤和頂軸一起轉(zhuǎn)動，就避免了電纜盤與頂軸之間的摩擦，與現(xiàn)有的放線架相比，能夠有效減少頂軸的損耗，降低頂軸更換頻率，減少放線架的更換、維護成本。

附圖說明

圖1為本實用新型放線架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為電纜盤安裝在該放線架裝置上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為轉(zhuǎn)軸機構(gòu)與放線架安裝在一起的局部放大圖。

其中，1.為架體，2為頂軸，3為軸承，4為頂桿，5為底座，6為支撐塊，7為搖柄，8為橫桿，9為固定連桿，10為過線輥，11為電纜盤，12為電纜線。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例來說明本實用新型的具體實施方式，但下列實施例只是用來詳細說明本實用新型的實施方式，并不以任何方式限制本實用新型的范圍。在以下實施例中所涉及的設(shè)備元件如無特別說明，均為常規(guī)設(shè)備元件。

實施例1：一種放線架裝置，參見圖1-圖3，包括架體1、分別設(shè)置于架體1兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，轉(zhuǎn)軸機構(gòu)包括支撐件、頂軸2、安裝在頂軸2內(nèi)部的軸承3，以及與軸承3一體連接的頂桿4，頂軸2相對于軸承3轉(zhuǎn)動安裝；支撐件包括底座5、設(shè)置于底座5上的支撐塊6，頂桿4穿過支撐塊6安裝。在架體1中部設(shè)有橫桿8，橫桿8與支撐塊6之間設(shè)有固定連桿9；在架體1上部還設(shè)有過線輥10。

實施例2：一種放線架裝置，與實施例1的不同之處在于，在一側(cè)的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)中，頂桿4的表面設(shè)有外螺紋，在支撐塊的內(nèi)部設(shè)有相匹配的內(nèi)螺紋，在頂桿4的端部設(shè)有搖柄7。

實施例3：一種放線架裝置，與實施例1的不同之處在于，在兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)中，頂桿4的表面均設(shè)有外螺紋，在支撐塊的內(nèi)部均設(shè)有相匹配的內(nèi)螺紋，在兩側(cè)頂桿4的端部均設(shè)有搖柄7；在頂軸2的表面設(shè)有橡膠墊圈。

本實用新型放線架裝置的具體工作方式為：

在進行放線時，首先將電纜盤安裝在兩側(cè)轉(zhuǎn)軸機構(gòu)之間，兩側(cè)的頂軸分別安裝在電纜盤兩端的軸孔內(nèi)，調(diào)節(jié)頂桿的距離，使頂軸頂緊電纜盤，電纜線繞過上部過線輥牽出，在電纜線的牽引力作用下，電纜盤轉(zhuǎn)動放線，此時頂軸隨電纜線一同轉(zhuǎn)動。本實用新型在使用時，改變了現(xiàn)有技術(shù)中電纜盤繞頂軸轉(zhuǎn)動的方式，而是有電纜盤和頂軸一起繞其內(nèi)部的軸承轉(zhuǎn)動，避免了電纜盤與頂軸之間的摩擦，能夠有效減少頂軸的磨損，降低了放線架的使用成本。

上面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下進行變更或改變。