本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)加工領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸運(yùn)輸架。

背景技術(shù)：

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸在生產(chǎn)加工的過程中需要對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行動平衡測試，確保轉(zhuǎn)軸的加工精度，保障風(fēng)機(jī)運(yùn)行的可靠性與安全性，而轉(zhuǎn)軸的動平衡測試需要用到動平衡測試儀器對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行測量。

現(xiàn)有技術(shù)中，都是通過人工手動搬運(yùn)的方式，將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸從加工工位搬運(yùn)放置到動平衡儀器測試工位上，實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸的測量。受到轉(zhuǎn)軸材料以及體積大小等因素，使得轉(zhuǎn)軸的重量較重，通過人工手動搬運(yùn)放置的方式難以實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸運(yùn)輸，從而增大了人工的工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸運(yùn)輸架，方便實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的搬運(yùn)且降低人工的工作量。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸運(yùn)輸架，包括立柱，所述的立柱頂端鉸接有沿水平方向轉(zhuǎn)動設(shè)置的橫向桿，所述的橫向桿上設(shè)有沿橫向桿長度方向往復(fù)滑移設(shè)置的卷揚(yáng)機(jī)，所述的立柱上設(shè)有用于調(diào)節(jié)定位卷揚(yáng)機(jī)移動位置的定位件。

通過采用上述技術(shù)方案，橫向桿圍繞于立柱之間的鉸接位置沿水平方向?qū)崿F(xiàn)定軸轉(zhuǎn)動，改變位于橫向桿上卷揚(yáng)機(jī)的具體位置，使卷揚(yáng)機(jī)實(shí)現(xiàn)在不同工位之間的移動。并通過卷揚(yáng)機(jī)與橫向桿之間滑移連接的方式改變卷揚(yáng)機(jī)在橫向桿上的具體位置，使卷揚(yáng)機(jī)能精確的移動到位于待檢測風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的正上方，通過卷揚(yáng)機(jī)上的拉索實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的吊裝；并通過定位件定位卷揚(yáng)機(jī)在橫向桿上的具體位置，通過再一次轉(zhuǎn)動橫向桿的方式將吊裝的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸移動到測試工位，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的搬運(yùn)過程，使電機(jī)轉(zhuǎn)軸的搬運(yùn)更加方便并減少工人的工作量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的定位件為一端捆綁于立柱，另一端連接卷揚(yáng)機(jī)的剛性件。

通過采用上述技術(shù)方案，剛性件本身具有一定的彈性，通過對剛性件施加作用力使剛性件發(fā)生彈性形變從而捆綁在立柱上，實(shí)現(xiàn)對剛性件該端的固定；并由于剛性件本身具有第一定的剛性，在受到較小的作用力時不易發(fā)生彈性形變，從而使剛性件能很好的對卷揚(yáng)機(jī)實(shí)現(xiàn)定位。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述橫向桿的自由端向下傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過橫向桿傾斜設(shè)置的方式，使卷揚(yáng)機(jī)在重力的作用力會朝向橫向桿高度較低的一側(cè)移動，既橫向桿遠(yuǎn)離立柱的一端，使剛性件的固定只需要對卷揚(yáng)機(jī)施加拉力，從而使剛性件的固定更加方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卷揚(yáng)機(jī)的拉索彎折成U型并通過鋼絲繩套實(shí)現(xiàn)對拉索自由端的封閉固定。

通過采用上述技術(shù)方案，拉索通過彎折并將拉索的自由端通過鋼絲繩套實(shí)現(xiàn)固定，使拉索形成一套環(huán)；將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸穿設(shè)進(jìn)套環(huán)內(nèi)，通過套環(huán)與電機(jī)轉(zhuǎn)軸之間的靜摩擦力實(shí)現(xiàn)對電機(jī)轉(zhuǎn)軸的運(yùn)輸。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋼絲繩套的下方設(shè)有線夾，所述的線夾上分別設(shè)有供U型拉索兩端穿設(shè)的通孔，所述鋼絲繩套與線夾之間設(shè)有驅(qū)動線夾朝向遠(yuǎn)離鋼絲繩套一側(cè)移動的壓縮彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，拉索穿設(shè)進(jìn)線夾上的通孔，使得線夾可以實(shí)現(xiàn)沿拉索的軸向進(jìn)行滑移，當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸穿設(shè)進(jìn)位于線夾下方的套環(huán)形拉索時，線夾在壓縮彈簧彈性復(fù)位力的作用下抵觸在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的外表面，使套環(huán)形拉索能對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸施加束緊的作用力，提升風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的壓縮彈簧套設(shè)在所述的拉索上，所述的壓縮彈簧與所述的線夾之間套設(shè)有墊圈，所述的墊圈分別抵觸壓縮彈簧與線夾之間相向的一端面。

通過采用上述技術(shù)方案，墊圈的設(shè)置實(shí)現(xiàn)對壓縮彈簧端面與線夾端面之間的過渡，增大墊圈與壓縮彈簧的接觸面積，使壓縮彈簧施加的作用力能通過墊圈更好的作用在線夾上，防止壓縮彈簧出現(xiàn)滑動，增加作用力傳遞的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的壓縮彈簧與所述的鋼絲繩套之間套設(shè)有配重塊。

通過采用上述技術(shù)方案，位于壓縮彈簧上方的配重產(chǎn)生的重力傳遞到壓縮彈簧上，從而增大了壓縮彈簧的形變空間，使壓縮彈簧能對線夾施加更強(qiáng)大的作用力，使拉索能對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸施加更強(qiáng)的束緊作用力，進(jìn)一步提升風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：U型拉索上掛接有掛鉤。

通過采用上述技術(shù)方案，U型拉索上可掛接有掛鉤，將批量的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸放置在承載物上，將承載物以懸掛的方式懸掛在掛鉤上，從而實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的批量運(yùn)輸，提升運(yùn)輸效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的掛鉤上掛設(shè)有柔性件，所述的柔性件兩端分別設(shè)有卡鉤。

通過采用上述技術(shù)方案，柔性件本身具有很好的柔性，對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行運(yùn)輸時，將位于柔性件兩端的卡鉤掛接在靠近風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端的位置，對運(yùn)輸中的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)兩點(diǎn)定位，提升風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述橫向桿與所述立柱之間的鉸接位置設(shè)有用于減緩橫向桿轉(zhuǎn)動速度的橡膠墊。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠墊的設(shè)置增大橫向桿與立柱之間的摩擦力，使橫向桿在受到外部的作用力時不會發(fā)生隨意移動。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：立柱與橫向桿之間轉(zhuǎn)動連接用于調(diào)節(jié)卷揚(yáng)機(jī)的大致位置，并通過將卷揚(yáng)機(jī)滑移設(shè)置在橫向桿上用于調(diào)節(jié)卷揚(yáng)機(jī)的具體位置，實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的吊裝，并通過在卷揚(yáng)機(jī)的拉索上設(shè)置掛鉤，實(shí)現(xiàn)對承載物的掛接，用于運(yùn)輸批量的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，降低人工工作量，方便風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的搬運(yùn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為圖1中A部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型繩索的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、立柱；2、橫向桿；3、卷揚(yáng)機(jī)；31、拉索；4、剛性件；5、鋼絲繩套；6、線夾；7、通孔；8、壓縮彈簧；9、墊圈；10、配重塊；11、掛鉤；12、柔性件；13、卡鉤；14、橡膠墊；15、撥叉；16、轉(zhuǎn)軸；17、T型滑槽；18、T型滑動塊；19、彎折段；20、穿孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸傳輸架，參考圖1，包括豎直設(shè)置的立柱1，立柱1通過螺釘固定在墻體側(cè)壁，立柱1側(cè)壁靠近頂端的位置焊接有垂直于立柱1的撥叉15，撥叉15之間設(shè)有截面為方形的橫向桿2；橫向桿2下表面與撥叉15之間設(shè)有橡膠墊14，轉(zhuǎn)軸16穿過撥叉15、橫向桿2以及橡膠墊14，使橫向桿2圍繞于轉(zhuǎn)軸16實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動，并通過橡膠墊14的設(shè)置減緩橫向桿2的轉(zhuǎn)速。

參考圖2，橫向桿2的自由端向下傾斜設(shè)置，橫向桿2下表面開設(shè)有平行于橫向桿2長度方向的T型滑槽17，T型滑槽17內(nèi)滑移連接有兩個T型滑動塊18，兩個T型滑動塊18通過螺栓固定連接有卷揚(yáng)機(jī)3，通過傾斜設(shè)置的橫向桿2使卷揚(yáng)機(jī)3遠(yuǎn)離立柱1（參考圖1），使人工實(shí)現(xiàn)單側(cè)調(diào)節(jié)，簡便調(diào)節(jié)步驟。卷揚(yáng)機(jī)3靠近立柱1一側(cè)壁與立柱1之間連接有剛性件4（參考圖1），剛性件4的一端與卷揚(yáng)機(jī)3固定連接，另一端通過捆綁固定在立柱1上，剛性件4可為鐵絲，通過鐵絲的彎折捆綁實(shí)現(xiàn)對卷揚(yáng)機(jī)3的定位。

參考圖3，拉索31的自由端向上彎折成形狀為U型的彎折段19，折彎段的自由端上通過鋼絲繩套5扣合拉索31實(shí)現(xiàn)固定限位，并使U型的彎折段19形成一套環(huán)。彎折段19上位于鋼絲繩套5的下方設(shè)有線夾6，線夾6上設(shè)有供彎折段19穿設(shè)使線夾6沿豎直方向?qū)崿F(xiàn)滑移的通孔7，通過線夾6束緊彎折段19形成的環(huán)套。

線夾6與鋼絲繩套5之間存在有間隙，彎折段19上套設(shè)有墊圈9，墊圈9的下表面抵觸線夾6的頂端。彎折段19上套設(shè)有壓縮彈簧8，壓縮彈簧8的下端面抵觸在墊圈9的上端面，通過壓縮彈簧8對線夾6施加作用力，使彎折段19實(shí)現(xiàn)更好的束緊。彎折段19上套設(shè)有配重塊10，配重塊10的下端面抵觸在壓縮彈簧8的上端面，配重塊10的上端面抵觸在鋼絲繩套5的下端面，通過配重塊10對壓縮彈簧8施加作用力，使線夾6能更好的束緊彎折段19。

彎折段19上位于線夾6的下方掛接有掛鉤11，掛鉤11上掛設(shè)有長條形的柔性件12，當(dāng)柔性件12處于靜止?fàn)顟B(tài)時形狀為倒U型，柔性件12上套設(shè)有卡緊柔性件12，防止柔性件12脫離掛鉤11的卡片，柔性件12可為傳動帶。柔性件12的兩端均設(shè)有卡鉤13，兩卡鉤13上均設(shè)有穿孔20，柔性件12的兩端分別穿過兩穿孔20后進(jìn)行彎折并通過鋼絲的捆綁實(shí)現(xiàn)固定，通過卡鉤13掛接風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸16靠近兩端的位置，實(shí)現(xiàn)更平穩(wěn)的運(yùn)輸。

工作流程：

轉(zhuǎn)動橫向桿2，使橫向桿2上的卷揚(yáng)機(jī)3靠近于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸加工工位的上方，人工手部握持剛性件4，帶動卷揚(yáng)機(jī)3實(shí)現(xiàn)在T型滑槽17上滑移，并將卷揚(yáng)機(jī)3滑移到風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸放置位置的正上方，將剛性件4捆綁在立柱1上實(shí)現(xiàn)對卷揚(yáng)機(jī)3的定位。驅(qū)動卷揚(yáng)機(jī)13釋放拉索31，并將兩個卡鉤13掛接在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸靠近兩端面的位置，驅(qū)動卷揚(yáng)機(jī)3實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的吊裝，通過移動橫向桿2，將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸運(yùn)輸?shù)綔y試工位上方；并通過驅(qū)動卷揚(yáng)機(jī)3將吊裝的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸放置在測試工位上，完成對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的機(jī)械運(yùn)輸。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。