本實用新型涉及利用塔吊吊運磚頭及其它塊狀材料的一種自動分離式吊磚籠。

背景技術：

隨著城市建設的發(fā)展，深基坑工程越來越多，基礎筏板承臺、地梁、電梯井、集水井等基坑部位一般都考慮采用磚模砌筑，而材料進入基坑底均由塔吊利用灰盤裝運磚、砂漿至砌筑地點，但灰盤較淺，為提高工作效率，工人對灰盤內(nèi)裝磚遠遠高出灰盤上口，吊運過程如出現(xiàn)灰盤抖動，非常容易出現(xiàn)磚頭高空墜落傷人的安全事故。因而，研制一種利用塔吊施工時能夠安全、高效地向地下室等施工場所吊運磚頭的裝置，顯得十分必要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：針對現(xiàn)有技術中的問題，提供一種結構簡單、成本較低、使用時安全可靠、提高工效的自動分離式吊磚籠。

本實用新型的技術方案是：本實用新型的自動分離式吊磚籠，其結構特點是，其包括磚頭支座和磚籠；

上述的磚頭支座包括2個結構相同的支撐架、固定設置在2個支撐架上的上框架、固定設置在上框架內(nèi)的若干塊墊板以及將2個支撐架相連的加強筋；

上述的磚籠包括下框架、設于下框架上方的上框架、用于將下框架和上框架相連的4根支撐豎桿、固定設置在下框架和上框架之間的若干根圍欄桿、固定設置在上框架上的4個吊環(huán)、設于下框架內(nèi)的2根滑桿、每根滑桿上配設的1個拉手以及設置在下框架上用于對滑桿進行限位的限位銷。

進一步的方案是，上述的磚頭支座的支撐架為長方形的結構件，支撐架由4根角鋼焊接而成。

進一步的方案是，上述的磚頭支座的上框架為方形的結構件，上框架由4根角鋼焊接而成；上述的2個支撐架在上框架下方的左部和右部分別各設置1個且與上框架焊接；上述的加強筋分前后設有2根，2根加強筋設于2個支撐架之間且2根加強筋的兩端均與2個支撐架焊接。

進一步的方案是，上述的磚籠的下框架包括前框、后框、連接桿和連接加強筋；前框由主框體和支撐加強桿組成；主框體為由4根角鋼焊接而成的方形結構件；支撐加強桿設有2根，2根支撐加強桿設于主框體中間，且2根支撐加強桿的上下兩端與主框體焊接；前框上左部和右部分別各設有銷孔；后框的結構與前框相同，后框與前框分前后前置；連接桿分左右設有2根，2根連接桿的前后兩端分別與前框和后框焊接；連接加強筋分左右設有2根，2根連接加強筋分別設于2根連接桿的下方，2根連接加強筋的前后兩端分別與前框和后框焊接。

進一步的方案是，上述的磚籠的上框架為4根角鋼焊接而成的方形結構件。

進一步的方案是，上述的磚籠的支撐豎桿的材質(zhì)為角鋼；上述的圍欄桿的材質(zhì)為圓鋼筋；上述的支撐豎桿和圍欄桿與磚籠的下框架和上框架的連接方式均為焊接。

進一步的方案是，上述的磚籠的滑桿由桿體和固定設于桿體前后兩端各1塊限位板組成，滑桿的桿體為60 mm直徑的圓鐵桿，限位板為直徑150mm、厚10mm的圓鋼板。

進一步的方案還有，上述的磚籠的拉手為圓鋼筋折彎而成的構件，拉手與滑桿的連接方式為焊接。

本實用新型具有積極的效果：（1）本實用新型的自動分離式吊磚籠，其結構簡單、成本較低。（2）本實用新型的自動分離式吊磚籠，其通過磚頭支座和磚籠的分體式設計，使用時，在吊裝過程中磚頭支座和磚籠組合成一體，在上磚和卸磚時磚頭支座和磚籠處于分離狀態(tài)，使得其在使用時既安全可靠，又能夠提高工效。

附圖說明

圖1為本實用新型的磚頭支座的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的仰視圖；

圖4為本實用新型的磚籠的結構示意圖；

圖5為圖4的左視圖；

圖6為本實用新型用于吊運磚頭時的狀態(tài)示意圖；

圖7為本實用新型用于吊運磚頭時吊裝到位后準備分離拆磚頭時的狀態(tài)示意圖；

圖8為圖7狀態(tài)下吊走磚籠后的狀態(tài)示意圖。

上述附圖中的附圖標記如下：

磚頭支座1，支撐架11，上框架12，墊板13，加強筋14；

磚籠2，下框架21，前框21-1，主框體21-1-1，支撐加強桿21-1-2，后框21-2，連接桿21-3，連接加強筋21-4，上框架22，支撐豎桿23，圍欄桿24，吊環(huán)25，滑桿26，桿體26-1，限位板26-2，拉手27，限位銷28。

磚頭100，吊運鋼絲繩101。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

（實施例1）

見圖1和圖4，本實施例的自動分離式吊磚籠，其主要由磚頭支座1和磚籠2組成。

見圖1至圖3，磚頭支座1主要由支撐架11、上框架12、墊板13和加強筋14組成。

支撐架11為長方形的結構件，本實施例中，支撐架11由4根角鋼焊接而成；支撐架11設有結構相同的2個。上框架12為方形的結構件，本實施例中，上框架12由4根角鋼焊接而成；2個支撐架11在上框架12下方的左部和右部分別各設置1個且與上框架12焊接；加強筋14分前后設有2根，2根加強筋14設于2個支撐架11之間，2根加強筋14的兩端均與2個支撐架11焊接。

見圖4和圖5，磚籠2主要由下框架21、上框架22、支撐豎桿23、圍欄桿24、吊環(huán)25、滑桿26、拉手27和限位銷28組成。

下框架21主要由前框21-1、后框21-2、連接桿21-3和連接加強筋21-4組成。前框21-1由主框體21-1-1和支撐加強桿21-1-2組成，主框體21-1-1為方形的結構件，本實施例中，主框體21-1-1由4根角鋼焊接而成；支撐加強桿21-1-2設有2根，2根支撐加強桿21-1-2設于主框體21-1-1中間，且2根支撐加強桿21-1-2的上下兩端與主框體21-1-1焊接。前框21-1上左部和右部分別各設有銷孔；后框21-2的結構與前框21-1相同，后框21-2與前框21-1分前后前置。連接桿21-3分左右設有2根，2根連接桿21-3的前后兩端分別與前框21-1和后框21-2焊接。連接加強筋21-4分左右設有2根，2根連接加強筋21-4分別設于2根連接桿21-3的下方，2根連接加強筋21-4的前后兩端分別與前框21-1和后框21-2焊接。本實施例中，連接桿21-3優(yōu)選采用角鋼；連接加強筋21-4優(yōu)選采用圓鋼筋。

上框架22為方形的結構件，本實施例中，上框架22優(yōu)選采用4根角鋼焊接而成。

支撐豎桿23設有4根，本實施例中，支撐豎桿23優(yōu)選采用角鋼；4根支撐豎桿23的上下兩端分別與下框架21的4個角部以及上框架22的4個角部焊接。

圍欄桿24本實施例中優(yōu)選采用為圓鋼筋，圍欄桿24設有若干根，各圍欄桿24的上下兩端分別與下框架21和上框架22焊接。

從而，由下框架21、上框架22、4根支撐豎桿23和若干根圍欄桿24一起構成1個上下開口的籠狀結構。

吊環(huán)25設有4個，4個吊環(huán)25固定設置在上框架22的4個角部上。

滑桿26的材質(zhì)為鋼或鐵，滑桿26由桿體26-1和固定設于桿體26-1前后兩端各1塊限位板26-2組成，本實施例中，滑桿26的桿體26-1優(yōu)選采用φ60 mm直徑的圓鐵桿，限位板26-2優(yōu)選采用直徑φ150mm、厚10mm的圓鋼板；滑桿26設有2根，2根滑桿26的桿體26-1的前部和后部分左右設于下框架21的前框21-1和后框21-2內(nèi)，且2根滑桿26分設在前框21-1和后框21-2的2根支撐加強桿的外側；2根滑桿26前后兩端的限位板26-2露于下框架21的前框21-1和后框21-2外，起限位作用。

拉手27本實施例中優(yōu)選采用圓鋼筋折彎而成，拉手27設有2個，每個滑桿26上分別各固定設置1個，拉手27與滑桿26的連接方式為焊接；2個拉手27的外端分別從下框架21的前框21-1和后框21-2向外伸出，通過拉手27的拉推動作，可使得2個滑桿26在下框架21的前框21-1和后框21-2內(nèi)左右運動。

限位銷28設有4個，4個限位銷28在下框架21的前框21-1和后框21-2上分左右各設有2個，限位銷28用于使用時與下框架21的前框21-1和后框21-2上設置的銷孔配合，對滑桿26進行限位。

磚籠2內(nèi)的中空部位的尺寸大于磚頭支座1的外周尺寸。

參見圖6至圖8，本實施例的自動分離式吊磚籠，其在使用時，先將磚頭支座1置于工場合適位置后，在磚頭支座1的上框架12內(nèi)的墊板13上將待運磚頭100碼成方垛，然后利用塔吊通過鋼絲繩101與磚籠2的吊環(huán)25相連將磚籠2吊起，使磚籠2的下框架21的開口部位對齊磚垛，垂直下落，套住磚垛，利用磚籠2的拉手27推動2個滑桿26向中間運動至合適位置后，插上4個限位銷28對2個滑桿26限位，然后用塔吊將本實施例的自動分離式吊磚籠連同其內(nèi)的磚垛一起吊起，吊運過程中，磚頭支座1的上框架12由2根滑桿26支承；待吊運至指定位置放下，磚頭支座1由其2個支撐架11著地承重，施工人員拔下4個限位銷28，利用拉手27將2個滑桿26向外拉至合適位置，再用塔吊將磚籠2吊開，即可在圖8所示狀態(tài)下方便地卸下磚頭100，如此循環(huán)。

以上實施例是對本實用新型的具體實施方式的說明，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應的等同的技術方案，因此所有等同的技術方案均應該歸入本實用新型的專利保護范圍。