本實(shí)用新型涉及薄膜制造領(lǐng)域,特別涉及一種吹膜機(jī)的收卷裝置。
背景技術(shù):
吹膜機(jī)是專門生產(chǎn)塑料薄膜的設(shè)備,塑料薄膜從吹出成型到成為料卷要通過收料裝置進(jìn)行收卷。
其中現(xiàn)有的吹膜機(jī)收卷裝置,參照?qǐng)D6所示,一般包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的一根展平輥2、與展平輥2外壁相抵觸且依靠與展平輥2之間的摩擦力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)收卷的收卷輥4、呈傾斜設(shè)置且用于支撐收卷輥4的支撐架3,當(dāng)收卷輥4置于支撐架3上時(shí),依靠支撐架3的傾斜表面,收卷輥4會(huì)因自身重力原因而朝向支撐架3的較低端滑動(dòng),從而能夠抵緊在展平輥2的外壁,進(jìn)而使展平輥2和收卷輥4外壁之間能夠依靠摩擦來完成收卷,在收卷過程中收卷輥4逐漸朝向支撐架3的上端滑移。但是該種收卷方式需要人工去觀察收卷輥4的收卷情況,再根據(jù)所觀察到的料卷直徑來確定是否收卷完成,該種方式會(huì)導(dǎo)致所完成的料卷所卷的直徑不準(zhǔn)確,無法滿足定長(zhǎng)卷繞的生產(chǎn)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種吹膜機(jī)的收卷裝置,當(dāng)收卷輥運(yùn)動(dòng)至缺口處并下落施力于連桿一端時(shí),連桿另一端的裁刀將會(huì)向上抬升且將薄膜切斷,實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)卷繞的控制。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種吹膜機(jī)的收卷裝置,包括支架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架的展平輥、與支架相連接且呈傾斜設(shè)置的支撐架、架設(shè)于支撐架且抵觸于展平輥外壁的收卷輥,所述支撐架靠近展平輥一端高度低于其遠(yuǎn)離展平輥一端高度,所述支撐架設(shè)有向下凹陷的缺口;所述支撐架設(shè)有裁切組件,所述裁切組件包括與收卷輥軸向呈平行設(shè)置的裁刀、一端連接于裁刀且另一端延伸至缺口的連桿;自然狀態(tài)下,所述連桿一端高于缺口底壁且低于缺口開口,所述支撐架側(cè)壁與連桿位于裁刀和缺口之間處呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述連桿一端受收卷輥下壓且另一端帶動(dòng)裁刀朝向薄膜運(yùn)動(dòng)。
通過采用上述技術(shù)方案,依靠架設(shè)于支撐架上的收卷輥和展平輥的抵觸摩擦作用,使薄膜能夠卷繞至收卷輥上,隨著收卷輥上所卷繞的薄膜逐漸增多,收卷輥的直徑逐漸增大,同時(shí)收卷輥就會(huì)沿著支撐架的傾斜方向往背離展平輥的方向移動(dòng);在支撐架上預(yù)先設(shè)置好一個(gè)缺口,該缺口位置根據(jù)收卷輥上的卷繞直徑來設(shè)置,當(dāng)收卷輥運(yùn)動(dòng)至該缺口時(shí)則滿足了所需卷繞的長(zhǎng)度,一旦收卷輥掉入缺口,將會(huì)對(duì)高于缺口底壁的連桿一端施加一個(gè)向下的壓力,進(jìn)而使連桿的另一端向上運(yùn)動(dòng),從而使裁刀朝向薄膜運(yùn)動(dòng),因?yàn)楸∧ぴ谡蛊捷伜褪站磔伾铣蔛形卷繞,當(dāng)收卷輥運(yùn)動(dòng)至缺口并下落時(shí),同時(shí)會(huì)對(duì)薄膜進(jìn)行張緊,從而提升了裁刀的裁切準(zhǔn)確性和成功率,該過程不用工作人員去時(shí)刻觀察收卷輥上的卷繞直徑是否達(dá)到卷繞要求,可以實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)卷繞的控制。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連桿背離裁刀一端與支撐架之間連接有彈性件。
通過采用上述技術(shù)方案,利用彈性件來對(duì)連桿背離裁刀的一端施加一個(gè)抵觸力,使連桿背離裁刀的一端處于自然狀態(tài),則無外力的情況下時(shí),連桿高于缺口的底壁且低于缺口的開口,進(jìn)而在正常卷繞過程中,收卷輥不會(huì)和連桿產(chǎn)生接觸,當(dāng)收卷輥下落至缺口內(nèi)時(shí),收卷輥則會(huì)對(duì)連桿的一端向下下壓一段距離,進(jìn)而使連接裁刀的連桿的另一端能夠向上位移一段距離。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述缺口沿支撐架傾斜方向設(shè)置有若干個(gè),若干所述缺口側(cè)壁鉸接有封閉于缺口的蓋條,所述蓋條與支撐架呈可拆卸連接,所述蓋條上表面與支撐架表面呈同一平面設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,利用不同的缺口與展平輥距離不同的設(shè)置,可以對(duì)若干種所需卷繞的薄膜長(zhǎng)度進(jìn)行控制,當(dāng)需要卷繞某一設(shè)定好的薄膜長(zhǎng)度時(shí),將其余缺口所對(duì)應(yīng)的蓋條進(jìn)行連接,從而對(duì)缺口進(jìn)行封閉來保持支撐架表面的平齊,再將所需的缺口蓋條拆下,使收卷輥運(yùn)動(dòng)至該缺口處時(shí)能夠掉落來驅(qū)動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)而完成裁切。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述收卷輥端部同軸連接有限位塊,所述限位塊設(shè)置有限位槽,所述支撐架上邊沿嵌設(shè)于限位槽。
通過采用上述技術(shù)方案,利用限位塊來對(duì)收卷輥起到一個(gè)限位作用,使收卷輥架設(shè)在支撐架上時(shí),限位槽的側(cè)壁能夠抵觸于支撐架的側(cè)壁,對(duì)收卷輥的軸向起到限位作用,使其無法沿著軸向在支撐架上移動(dòng)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐架上邊沿呈弧形設(shè)置,所述限位槽底壁沿其圓周方向均勻設(shè)置有若干滾珠,所述滾珠與支撐架呈滾動(dòng)配合。
通過采用上述技術(shù)方案,利用滾珠來減小支撐架和收卷輥端部之間的摩擦力,使收卷輥能夠在支撐架上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并且可以順利地沿著支撐架的傾斜方向進(jìn)行移動(dòng),從而使卷繞過程更加順暢,不會(huì)卡死。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐架靠近展平輥一端與支架呈鉸接設(shè)置,所述支撐架背離展平輥一端連接有氣缸,所述氣缸活塞桿鉸接于支撐架,所述氣缸背離支撐架一端鉸接于支架。
通過采用上述技術(shù)方案,利用氣缸能夠控制支撐架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而當(dāng)收卷輥完成收卷之后,可以依靠氣缸的活塞桿的收縮作用,從而降低支撐架的高度,便于工作人員對(duì)收卷進(jìn)行卸下,降低了操作難度和勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支架設(shè)置有備用輥組件,所述備用輥組件包括鉸接于支架的架桿、架設(shè)于架桿的備用輥、抵觸于架桿的限位桿,所述支架設(shè)有向下凹陷且與支撐架靠近展平輥一端相平齊的斜口。
通過采用上述技術(shù)方案,利用架桿來對(duì)備用輥進(jìn)行支撐,當(dāng)另一根收卷輥完成卷繞并且由裁刀切斷之后,轉(zhuǎn)動(dòng)架桿,將備用輥從架桿上移動(dòng)至支架上的斜口,從而使備用輥能夠快速地和展平輥表面相抵觸,進(jìn)而開始下一根收卷輥的卷繞,提高了換輥的效率。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述收卷輥套設(shè)有彈性卷繞環(huán)體,所述彈性卷繞環(huán)體設(shè)有斷口,所述收卷輥沿其軸向滑移連接有擴(kuò)徑筒,所述擴(kuò)徑筒外壁插接于彈性卷繞環(huán)體內(nèi)圈且實(shí)現(xiàn)彈性卷繞環(huán)體朝背離收卷輥中心方向擴(kuò)張,所述擴(kuò)徑筒上螺紋連接有抵緊于收卷輥外壁的緊固件。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要開始卷繞時(shí),移動(dòng)擴(kuò)徑筒,將擴(kuò)徑筒插接至彈性卷繞環(huán)體的內(nèi)圈,從而使彈性卷繞環(huán)體往背離其中心的方向擴(kuò)張,使彈性卷繞環(huán)體的外圈能夠形成一個(gè)整圓,而當(dāng)完成卷繞后,將擴(kuò)徑筒從彈性卷繞環(huán)體的內(nèi)圈中拔出,彈性卷繞環(huán)體沒有了擴(kuò)徑的抵觸,憑借其自身的恢復(fù)作用會(huì)往其中心收縮,進(jìn)而可以使彈性卷繞環(huán)體的外壁脫離所收卷的料卷內(nèi)壁,進(jìn)而能夠順利地將收卷輥從料卷的中心抽出,對(duì)收卷輥進(jìn)行重復(fù)利用。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:結(jié)合傾斜支撐架上的若干個(gè)缺口,以及連桿在自然狀態(tài)下的傾斜設(shè)置,能夠和支撐架上的若干個(gè)缺口一一對(duì)應(yīng),使連桿的每一段處于每一個(gè)缺口內(nèi)時(shí),連桿都能高于缺口的底壁且低于缺口的開口,使收卷輥無論掉落至哪一個(gè)缺口都能驅(qū)動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)來裁切薄膜,從而可以對(duì)不同卷繞長(zhǎng)度的需求都能進(jìn)行滿足。
附圖說明
圖1是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的I部放大圖,主要用于體現(xiàn)彈性卷繞環(huán)體和擴(kuò)徑筒;
圖3是圖1的II部放大圖,主要用于體現(xiàn)限位塊和缺口;
圖4是圖1的III部放大圖,主要用于體現(xiàn)連桿;
圖5是圖1的IV部放大圖,主要用于體現(xiàn)彈性件;
圖6是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、支架;2、展平輥;3、支撐架;31、缺口;4、收卷輥;5、裁切組件;51、裁刀;52、連桿;6、彈性件;7、蓋條;8、限位塊;81、限位槽;811、滾珠;9、氣缸;10、備用輥組件;101、架桿;102、備用輥;103、限位桿;11、斜口;12、彈性卷繞環(huán)體;121、斷口;13、擴(kuò)徑筒;131、緊固件;14、螺栓;15、聯(lián)動(dòng)桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
一種吹膜機(jī)的收卷裝置,參照?qǐng)D1-2所示,包括呈相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)支架1,在兩個(gè)支架1之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根用于將薄膜展開整平的展平輥2;在支架1位于展平輥2的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)斜口11,在斜口11內(nèi)架設(shè)有一根收卷輥4;在收卷輥4上套設(shè)有一個(gè)彈性卷繞環(huán)體12,彈性卷繞環(huán)體12由具有彈性形變能力的材料制成,可選擇為硅膠或橡膠;在彈性卷繞環(huán)體12上開設(shè)有與其長(zhǎng)度方向呈平行且貫穿于其側(cè)壁的斷口121,使彈性卷繞環(huán)體12具有向其中心收縮的彈性力;在收卷輥4位于彈性卷繞環(huán)體12的兩側(cè)分別套設(shè)有一個(gè)擴(kuò)徑筒13,擴(kuò)徑筒13的內(nèi)壁抵觸于收卷輥4的外壁,擴(kuò)徑筒13與收卷輥4呈滑移配合,擴(kuò)徑筒13可插接于彈性卷繞環(huán)體12的內(nèi)壁,且使擴(kuò)徑筒13的外壁與彈性卷繞環(huán)體12的內(nèi)壁相抵觸,使彈性卷繞環(huán)體12收緊在擴(kuò)徑筒13的外壁;在擴(kuò)徑筒13的外壁螺紋連接有抵緊于收卷輥4外壁的緊固件131;結(jié)合圖3所示,在收卷輥4的兩端分別同軸連接有一個(gè)圓盤形限位塊8,在限位塊8的外壁設(shè)置有一個(gè)呈環(huán)狀的限位槽81;在限位槽81的底壁沿其圓周方向均勻設(shè)置有若干滾珠811。
參照?qǐng)D1和圖3所示,在支架1上鉸接有一塊支撐架3,支撐架3的上邊沿呈弧形設(shè)置;支撐架3靠近其鉸接的一端與斜口11側(cè)壁相平齊,使收卷輥4端部的限位槽81與支撐架3的上邊沿呈嵌設(shè)配合;在支撐架3背離斜口11的一端連接有一個(gè)氣缸9,氣缸9的活塞桿與支撐架3背離斜口11的一端呈鉸接設(shè)置,氣缸9缸體背離活塞桿的一端與支架1也呈鉸接設(shè)置;當(dāng)氣缸9活塞桿伸出時(shí),使支撐架3的上邊沿呈傾斜設(shè)置,且支撐架3靠近展平輥2的一端低于其遠(yuǎn)離展平輥2的一端。
參照?qǐng)D1和圖3所示,在支撐架3上沿著其傾斜方向均勻設(shè)置有三個(gè)缺口31;在每一個(gè)缺口31的側(cè)壁均鉸接有一塊可封閉于缺口31的蓋條7,蓋條7背離其鉸接的一端穿設(shè)有螺紋連接于缺口31側(cè)壁的螺栓14,蓋條7的上表面與支撐架3的上表面呈同一平面設(shè)置;結(jié)合圖4和圖5所示,在支架1的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根連桿52;連桿52的一端連接有一條與收卷輥4軸向呈平行設(shè)置的裁刀51;裁刀51垂直連接于連桿52的表面;連桿52背離裁刀51的一端與支架1之間連接有呈傾斜設(shè)置的彈性件6,依靠彈性件6對(duì)連桿52一端的支撐力,使連桿52處于自然狀態(tài)時(shí),連桿52呈傾斜設(shè)置,且連桿52通過每一個(gè)缺口31的一段都高于缺口31的底部且低于缺口31的開口;連桿52與支架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鉸接點(diǎn)處于其兩端之間,并且連桿52連接裁刀51的一段為直桿,連接彈性件6的另一段與支撐架3同弧度設(shè)置。
參照?qǐng)D1所示,在支架1位于展平輥2的兩端均鉸接有一個(gè)架桿101,兩個(gè)架桿101之間連接有一根聯(lián)動(dòng)桿15,在支架1上設(shè)置有一根限位桿103,架桿101憑借其自身重力原因抵觸于限位桿103,從而在沒有外力情況下可以不發(fā)生旋轉(zhuǎn);在兩個(gè)架桿101上架設(shè)有一根軸向與展平輥2軸向呈平行設(shè)置的備用輥102,在備用輥102上均設(shè)有與收卷輥4上相同的擴(kuò)徑筒13和彈性卷繞環(huán)體12。
本實(shí)施例的工作原理是:先將擴(kuò)徑筒13插接至彈性卷繞環(huán)體12的內(nèi)圈并且將彈性卷繞環(huán)體12進(jìn)行擴(kuò)張,再利用緊固件131將擴(kuò)徑筒13抵緊在收卷輥4的外壁;將收卷輥4的限位槽81嵌設(shè)于支撐架3的上邊沿,并且使彈性卷繞環(huán)體12的外壁憑借收卷輥4自身的重力原因抵緊于展平輥2的外壁;選定好一個(gè)所需卷繞薄膜長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的缺口31,將該缺口31處的蓋條7打開,其余缺口31處的蓋條7和缺口31側(cè)壁進(jìn)行緊固;當(dāng)收卷輥4開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),隨著彈性卷繞環(huán)體12上所卷繞的薄膜逐漸增多,彈性卷繞環(huán)體12的直徑逐漸增大,同時(shí)彈性卷繞環(huán)體12就會(huì)隨著支撐架3的傾斜方向往背離展平輥2的方向移動(dòng),當(dāng)收卷輥4運(yùn)動(dòng)至選定的缺口31時(shí),收卷輥4就會(huì)掉落至缺口31內(nèi),收卷輥4會(huì)對(duì)連桿52的一端施加一個(gè)下壓力,同時(shí)連桿52連接裁刀51的另一端就會(huì)向上轉(zhuǎn)動(dòng),收卷輥4帶動(dòng)S型卷繞在展平輥2和彈性卷繞環(huán)體12上的薄膜向下運(yùn)動(dòng),從而對(duì)薄膜進(jìn)行張緊,與此同時(shí),裁刀51對(duì)薄膜起到裁切作用。
當(dāng)一根收卷輥4卷繞完成后,啟動(dòng)氣缸9,氣缸9的活塞桿收縮,降低支撐架3背離展平輥2的一端,從而將收卷輥4卸下,同時(shí)松開緊固件131,將擴(kuò)徑筒13從彈性卷繞環(huán)體12內(nèi)拔出,使彈性卷繞環(huán)體12具有向中心收縮的力,從而使彈性卷繞環(huán)體12的外壁脫離于料卷的內(nèi)壁,再將收卷輥4從料卷內(nèi)拔出進(jìn)行重復(fù)利用;在卸料的同時(shí),拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿,帶動(dòng)架桿101轉(zhuǎn)動(dòng),從而使架桿101上的備用輥102能夠直接掉落至斜口11內(nèi),從而使備用輥102上的彈性卷繞環(huán)體12外壁與展平輥2外壁相抵觸,進(jìn)而開始下一個(gè)收卷循環(huán)。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。