本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種輸送裝置的冷卻輥。

背景技術(shù)：

面包等食品經(jīng)過烘焙后，從烤箱中取出來，在封口包裝前，需要對面包等食品進行冷卻，只有冷卻到一定的溫度才能進行封口包裝。

現(xiàn)有的面包等食品取出后，一般會放置到輸送帶上，通過設(shè)置較長的輸送帶使面包等食品自然冷卻，然后操作工人在輸送帶的尾部進行封邊包裝，但是該種結(jié)構(gòu)的輸送帶，由于缺少相應(yīng)的冷卻裝置，導(dǎo)致面包等食品冷卻較慢，這就需要輸送帶的長度較長，占據(jù)較大的空間，而且由于面包等食品冷卻較慢，在輸送帶上需要放置較長的時間，會使面包等食品被污染的幾率增大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種輸送裝置的冷卻輥，解決的技術(shù)問題是如何減少輸送帶上的物品的冷卻時間。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種輸送裝置的冷卻輥，輸送裝置包括輸送帶和兩個輸送輥，所述的輸送帶套在兩個輸送輥外，通過驅(qū)動器驅(qū)動輸送輥旋轉(zhuǎn)從而帶動輸送帶旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述的冷卻輥位于兩個輸送輥的中間，所述冷卻輥包括呈圓筒狀的輥體，所述的輥體的兩端分別固連有進水管和出水管，所述的進水管和出水管均與輥體內(nèi)部的空腔相連通，所述的輥體的內(nèi)側(cè)壁上間隔固連有若干個擋水板，所述的擋水板與輥體的內(nèi)側(cè)壁之間具有通水通道，相鄰兩個通水通道相互錯開，所述的輥體的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有多個凸柱，所述的多個凸柱呈環(huán)狀分布。

擋水板和通水通道的設(shè)置提高了輥體中冷卻液的流通路程，提高冷卻時間，而且多個凸柱的設(shè)置，使輥體的內(nèi)側(cè)壁上產(chǎn)生渦流，從而提高冷卻液的冷卻效果，降低輥體的溫度，從而降低輸送帶溫度和位于輸送帶上的物品的溫度，減少冷卻時間。

在上述的一種輸送裝置的冷卻輥中，所述的擋水板和通水通道沿輥體徑向的截面的面積相同。延長冷卻液流動時間的同時使冷卻液流動順暢。

在上述的一種輸送裝置的冷卻輥中，所述的擋水板的數(shù)量為3-10個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的輸送裝置的冷卻輥中設(shè)置擋水板和凸柱，從而延長冷卻液的流動行程，延長冷卻時間和冷卻面積，提高冷卻效果，從而減少位于輸送帶上的物品的冷卻時間。

附圖說明

圖1是本輸送裝置的整體結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2是輸送裝置冷卻輥的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中，1、輸送帶；2、輸送輥；3、冷卻輥；31、輥體；32、進水管；33、出水管；34、擋水板；35、通水通道；36、凸柱。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本輸送裝置包括輸送帶1、兩個輸送輥2和冷卻輥3，輸送帶1套在兩個輸送輥2外，通過驅(qū)動器驅(qū)動輸送輥2旋轉(zhuǎn)從而帶動輸送帶1旋轉(zhuǎn)，冷卻輥3位于兩個輸送輥2的中間。

如圖2所示，冷卻輥3包括呈圓筒狀的輥體31，輥體31的兩端分別固連有進水管32和出水管33，進水管32和出水管33均與輥體31內(nèi)部的空腔相連通，本實施例中，輥體31的內(nèi)側(cè)壁上間隔固連有五個擋水板34，在實際生產(chǎn)中，輥體31的內(nèi)側(cè)壁上可以間隔固連有三個或者十個擋水板34，擋水板34與輥體31的內(nèi)側(cè)壁之間具有通水通道35，擋水板34和通水通道35沿輥體31徑向的截面的面積相同，相鄰兩個通水通道35相互錯開，輥體31的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有多個凸柱36，多個凸柱36呈環(huán)狀分布。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了輸送帶1、輸送輥2、冷卻輥3、輥體31、進水管32、出水管33、擋水板34、通水通道35、凸柱36等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。