本實用新型是一種屬于汽車技術與服務的零件遞送設備，屬于機械設備領域。

背景技術：

在工廠對汽車進行安裝或維修時，需要利用零件遞送設備，來配送零件，減少人工拿取零件的時間，提高效率，目前，市場上有各種各樣的零件遞送設備，生產(chǎn)出來的零件遞送設備也是多種多樣，但是仍然面臨著很多方面的挑戰(zhàn)，需求尋找滿足客戶的解決方案。

現(xiàn)有的零件遞送設備，都是利用傳送帶來實現(xiàn)零件移動，傳送帶常會被零件劃傷或破損，而且還會出現(xiàn)零件的漏出，導致零件破損，維護成本大，傳送效果差，現(xiàn)有的零件遞送設備只有水平運輸功能，那需要人工抬高和拿取，加大勞動強度，無法滿足人們對多功能的要求，也降低傳送效率。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種屬于汽車技術與服務的零件遞送設備，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型提高傳送效果，可多向運輸，降低勞動強度、降低設備成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種屬于汽車技術與服務的零件遞送設備，包括水平運輸機構(gòu)以及遞送機構(gòu)，所述水平運輸機構(gòu)右側(cè)安裝有遞送機構(gòu)，所述水平運輸機構(gòu)由滾輪一、傳動輪、滾輪二、齒輪、傳動齒輪以及伺服電機一組成，所述傳動輪后端設有滾輪二，所述滾輪二后端安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪后端裝配著伺服電機一，所述滾輪二左側(cè)等距安裝有兩個以上滾輪一，所述滾輪一后端設有齒輪，所述齒輪與傳動齒輪進行齒輪嚙合，所述傳動輪通過轉(zhuǎn)動軸與滾輪二相連接，所述滾輪二與傳動齒輪通過轉(zhuǎn)動軸相連接，所述傳動齒輪通過轉(zhuǎn)動軸與伺服電機一相連接，所述滾輪一與齒輪通過轉(zhuǎn)動軸相連接，遞送機構(gòu)由零件放置板、蝸桿、離合輪、蝸輪、絲桿、小齒輪、大齒輪、伺服電機二以及滑塊組成，所述離合輪后端設有蝸桿，所述蝸桿右端安裝有蝸輪，所述蝸輪上端設置有絲桿，所述絲桿上安裝有滑塊，所述滑塊前端裝配著伺服電機二，所述伺服電機二下端設有小齒輪，所述小齒輪后端安裝有大齒輪，所述大齒輪裝配在滑塊外端，所述大齒輪左端設置有零件放置板，所述蝸桿與蝸輪進行齒輪嚙合，所述小齒輪與大齒輪進行齒輪嚙合，所述大齒輪通過軸承與滑塊相連接，所述離合輪與傳動輪通過皮帶相連接。

進一步地，所述滾輪一前后兩端對稱安裝有擋板。

進一步地，所述滾輪一和滾輪二上都裝配有橡膠套。

進一步地，所述滾輪二右側(cè)設有限位板且限位板上加工有定位槽。

進一步地，所述零件放置板下端設有定位塊且定位塊與定位槽裝配在一起。

進一步地，所述離合輪上安裝有分離桿。

本實用新型的有益效果：一種屬于汽車技術與服務的零件遞送設備，本實用新型通過添加滾輪一、滾輪二、齒輪、傳動齒輪以及伺服電機一，該設計實現(xiàn)水平運輸零件，提高傳送效果，解決現(xiàn)有的零件遞送設備，都是利用傳送帶來實現(xiàn)零件移動，傳送帶常會被零件劃傷或破損，而且還會出現(xiàn)零件的漏出，導致零件破損，維護成本大，傳送效果差等問題。

因添加蝸桿、蝸輪、絲桿、小齒輪、大齒輪、伺服電機二以及滑塊，該設計實現(xiàn)上升和換向運輸零件，降低勞動強度，解決現(xiàn)有的零件遞送設備只有水平運輸功能，那需要人工抬高和拿取，加大勞動強度，無法滿足人們對多功能的要求，也降低傳送效率等問題。

因添加傳動輪和離合輪，該設計實現(xiàn)只需一個伺服電機，同時為水平運輸和上升運輸提供動能，降低設備成本，因添加擋板，該設計防止零件掉落，因添加橡膠套，該設計防止?jié)L輪對零件破壞，因添加限位板，該設計實現(xiàn)對零件放置板進行限位，因添加定位槽和定位塊，該設計實現(xiàn)對零件放置板進行定位，提高零件收取效率，因添加分離桿，該設計可控制離合輪傳動，本實用新型提高傳送效果，可多向運輸，降低勞動強度、降低設備成本。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種屬于汽車技術與服務的零件遞送設備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種屬于汽車技術與服務的零件遞送設備中水平運輸機構(gòu)的示意圖；

圖3為本實用新型一種屬于汽車技術與服務的零件遞送設備中遞送機構(gòu)的示意圖；

圖中：1-水平運輸機構(gòu)、2-遞送機構(gòu)、3-滾輪一、4-傳動輪、5-滾輪二、6-齒輪、7-傳動齒輪、8-伺服電機一、9-零件放置板、10-蝸桿、11-離合輪、12-蝸輪、13-絲桿、14-小齒輪、15-大齒輪、16-伺服電機二、17-滑塊。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種屬于汽車技術與服務的零件遞送設備，包括水平運輸機構(gòu)1以及遞送機構(gòu)2，水平運輸機構(gòu)1右側(cè)安裝有遞送機構(gòu)2。

水平運輸機構(gòu)1由滾輪一3、傳動輪4、滾輪二5、齒輪6、傳動齒輪7以及伺服電機一8組成，傳動輪4后端設有滾輪二5，滾輪二5后端安裝有傳動齒輪7，傳動齒輪7后端裝配著伺服電機一8，滾輪二5左側(cè)等距安裝有兩個以上滾輪一3，滾輪一3后端設有齒輪6，齒輪6與傳動齒輪7進行齒輪6嚙合，傳動輪4通過轉(zhuǎn)動軸與滾輪二5相連接，滾輪二5與傳動齒輪7通過轉(zhuǎn)動軸相連接，傳動齒輪7通過轉(zhuǎn)動軸與伺服電機一8相連接，滾輪一3與齒輪6通過轉(zhuǎn)動軸相連接，該設計實現(xiàn)水平運輸零件，提高傳送效果。

遞送機構(gòu)2由零件放置板9、蝸桿10、離合輪11、蝸輪12、絲桿13、小齒輪14、大齒輪15、伺服電機二16以及滑塊17組成，離合輪11后端設有蝸桿10，蝸桿10右端安裝有蝸輪12，蝸輪12上端設置有絲桿13，絲桿13上安裝有滑塊17，滑塊17前端裝配著伺服電機二16，伺服電機二16下端設有小齒輪14，小齒輪14后端安裝有大齒輪15，大齒輪15裝配在滑塊17外端，大齒輪15左端設置有零件放置板9，蝸桿10與蝸輪12進行齒輪6嚙合，小齒輪14與大齒輪15進行齒輪6嚙合，大齒輪15通過軸承與滑塊17相連接，離合輪11與傳動輪4通過皮帶相連接，該設計實現(xiàn)上升和換向運輸零件，降低勞動強度。

滾輪一3前后兩端對稱安裝有擋板，滾輪一3和滾輪二5上都裝配有橡膠套，滾輪二5右側(cè)設有限位板且限位板上加工有定位槽，零件放置板9下端設有定位塊且定位塊與定位槽裝配在一起，離合輪11上安裝有分離桿。

具體實施方式：進行使用時，首先工作人員對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，工作人員運行伺服電機一8，伺服電機一8工作帶動傳動齒輪7旋轉(zhuǎn)，因齒輪6與傳動齒輪7進行齒輪6嚙合，所以傳動齒輪7旋轉(zhuǎn)帶動齒輪6旋轉(zhuǎn)，又因滾輪二5與傳動齒輪7通過轉(zhuǎn)動軸相連接，滾輪一3與齒輪6通過轉(zhuǎn)動軸相連接，所以傳動齒輪7旋轉(zhuǎn)帶動滾輪二5旋轉(zhuǎn)，同時齒輪6旋轉(zhuǎn)帶動滾輪一3旋轉(zhuǎn)，然后工作人員把零件放入滾輪一3上端，在滾輪一3旋轉(zhuǎn)作用下，實現(xiàn)零件水平運輸，該設計實現(xiàn)水平運輸零件，提高傳送效果，解決現(xiàn)有的零件遞送設備，都是利用傳送帶來實現(xiàn)零件移動，傳送帶常會被零件劃傷或破損，而且還會出現(xiàn)零件的漏出，導致零件破損，維護成本大，傳送效果差等問題。

當零件水平運輸?shù)綕L輪二5上，然后滾輪二5旋轉(zhuǎn)把零件運輸?shù)搅慵胖冒?上，然后工作人員開啟離合輪11，因離合輪11與傳動輪4通過皮帶相連接，所以伺服電機一8工作帶動傳動輪4旋轉(zhuǎn)，再帶動離合輪11旋轉(zhuǎn)，離合輪11旋轉(zhuǎn)帶動蝸桿10旋轉(zhuǎn)，蝸桿10旋轉(zhuǎn)帶動蝸輪12轉(zhuǎn)動，蝸輪12轉(zhuǎn)動帶動絲桿13轉(zhuǎn)動，絲桿13轉(zhuǎn)動帶動滑塊17向上移動，實現(xiàn)零件向上運輸，當零件移動到適當高度后，工作人員關閉離合輪11，然后工作人員運行伺服電機二16，伺服電機二16工作帶動小齒輪14轉(zhuǎn)動，小齒輪14轉(zhuǎn)動帶動大齒輪15轉(zhuǎn)動，因大齒輪15通過軸承與滑塊17相連接，所以大齒輪15轉(zhuǎn)動帶動零件放置板9轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)零件換向運輸，該設計實現(xiàn)上升和換向運輸零件，降低勞動強度，解決現(xiàn)有的零件遞送設備只有水平運輸功能，那需要人工抬高和拿取，加大勞動強度，無法滿足人們對多功能的要求，也降低傳送效率等問題。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。