本實用新型涉及打包機領域，尤指一種塑料空瓶打包機。

背景技術：

目前大部分工廠都采用人工擺放空瓶進塑料袋內，這樣需要大量的勞動力才能滿足生產(chǎn)，增加了人工成本，工作效率低下，同時也增加了塑料空瓶二次污染的概率。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種生產(chǎn)效率高、自動化作業(yè)的塑料空瓶打包機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種塑料空瓶打包機，包括機架、輸送帶機構、推瓶機構、封口機構、不銹鋼臺，所述機架上端設有控制箱，所述輸送帶機構、推瓶機構、封口機構均與控制箱連接，所述輸送帶機構、推瓶機構、封口機構均固定在機架上，所述不銹鋼臺固定在機架一側，所述推瓶機構設于輸送帶機構上方，所述封口機構固定設于機架與不銹鋼臺之間，所述推瓶機構包括X軸運動模組、連接支架、推瓶板，所述X軸運動模組沿著不銹鋼臺方向與機架固定，所述連接支架上端與X軸運動模組連接，所述連接支架下端與推瓶板固定，所述輸送帶機構包括Y軸輸送帶模組、寬度調節(jié)架，所述Y軸輸送帶模組設于推瓶板前側，所述寬度調節(jié)架固定在Y軸輸送帶模組一側，所述寬度調節(jié)架上還設有光電計數(shù)器，所述封口機構包括上熱封氣缸、下熱封氣缸、上熱封組件、下熱封組件，所述上熱封組件設有上熱封平面，所述下熱封組件設有下熱封平面，所述上熱封氣缸與上熱封平面連接，所述下熱封氣缸與下熱封平面連接，所述上熱封平面、下熱封平面兩端分別上下位置固定在同一導桿上。

具體地，所述X軸運動模組包括導軌托架、伺服馬達、同步帶、同步輪，所述伺服馬達、同步帶、同步輪均固定在導軌托架上，所述同步帶與伺服馬達轉軸連接，所述同步帶與同步輪連接，所述連接支架通過固定塊與同步帶固定，所述導軌托架上設有導軌，所述連接支架通過滑塊與導軌固定。

具體地，所述推瓶板為不銹鋼推瓶板。

具體地，所述Y軸輸送帶模組包括不銹鋼固定架、減速馬達、同步輪、輸送帶，所述減速馬達、同步輪、輸送帶均固定在不銹鋼固定架，所述減速馬達轉軸與同步輪連接，所述輸送帶與同步輪連接，所述寬度調節(jié)架包括固定支架、調節(jié)鋁架，所述固定支架固定在不銹鋼固定架兩側，所述調節(jié)鋁架固定在固定支架之間。

具體地，所述封口機構還包括袋口卡板，所述袋口卡板設于機架與下熱封組件之間，所述袋口卡板包括上卡板、下卡板、卡板固定架，所述卡板固定架沿高度方向設有凹槽，所述上卡板兩側與凹槽卡接固定，所述卡板固定架、下卡板均固定在機架上。

具體地，所述封口機構還包括封口壓平氣缸、封口壓平組件，所述封口壓平組件設于熱封組件上側，所述封口壓平組件設有封口壓平平面，所述封口壓平氣缸與封口壓平平面連接。

具體地，所述不銹鋼臺包括不銹鋼板、鋁支架，所述不銹鋼板固定在鋁支架上端。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型塑料空瓶打包機主要包括機架、輸送帶機構、推瓶機構、封口機構和不銹鋼臺，結構簡單，通過人工套接塑料袋在封口機構的袋口卡板上，空瓶通過輸送帶機構進行輸送，同時光電計數(shù)器計數(shù)空瓶的輸送數(shù)量，然后通過推瓶機構把空瓶推至不銹鋼板上的塑料袋內，最后封口機構進行熱封口，即可完成包裝，全程自動化作業(yè)，工作效率高，大大節(jié)省了人工成本，同時避免了塑料空瓶的二次污染。

附圖說明

圖1 是本實用新型的立體結構圖。

圖2 是本實用新型輸送帶機構的立體結構圖。

圖3 是本實用新型推瓶機構的立體結構圖。

圖4是本實用新型封口機構的立體結構圖。

附圖標號說明：1. 機架；2. 輸送帶機構；21.Y軸輸送帶模組；211.不銹鋼固定架；212.減速馬達；213.輸送帶；22.寬度調節(jié)架；221.固定支架；222.調節(jié)鋁架3. 推瓶機構；31.X軸運動模組；311.導軌托架；312.伺服馬達；32.連接支架；33.推瓶板；4.封口機構；41.熱封氣缸；411.上熱封氣缸；412.下熱封氣缸；42.熱封組件；421.上熱封組件；4211.上熱封平面；422.下熱封組件；4221.下熱封平面；43.導桿；44.袋口卡板；441.上卡板；442.下卡板；443.卡板固定架；45. 封口壓平氣缸；46.封口壓平組件；461.封口壓平平面；5.不銹鋼臺；51.不銹鋼板；52.鋁支架；6.控制箱。

具體實施方式

請參閱圖1-4所示，本實用新型關于一種塑料空瓶打包機，包括機架1、輸送帶機構2、推瓶機構3、封口機構4、不銹鋼臺5，所述機架1上端設有控制箱6，所述輸送帶機構2、推瓶機構3、封口機構4均與控制箱6連接，所述輸送帶機構2、推瓶機構3、封口機構4均固定在機架1上，所述不銹鋼臺5固定在機架1一側，所述推瓶機構3設于輸送帶機構2上方，所述封口機構4固定設于機架1與不銹鋼臺5之間，所述推瓶機構3包括X軸運動模組31、連接支架32、推瓶板33，所述X軸運動模組31沿著不銹鋼臺5方向與機架1固定，所述連接支架32上端與X軸運動模組31連接，所述連接支架32下端與推瓶板33固定，所述輸送帶機構2包括Y軸輸送帶模組21、寬度調節(jié)架22，所述Y軸輸送帶模組21設于推瓶板33前側，所述寬度調節(jié)架22固定在Y軸輸送帶模組21一側，所述寬度調節(jié)架22上還設有光電計數(shù)器，所述封口機構4包括熱封氣缸41、熱封組件42，所述熱封氣缸41包括上熱封氣缸411、下熱封氣缸412，所述熱封組件42包括上熱封組件421、下熱封組件422，所述上熱封組件421設有上熱封平面4211，所述下熱封組件422設有下熱封平面4221，所述上熱封氣缸411與上熱封平面4211連接，所述下熱封氣缸412與下熱封平面4221連接，所述上熱封平面4211、下熱封平面4221兩端分別上下位置固定在同一導桿43上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型塑料空瓶打包機主要包括機架1、輸送帶機構2、推瓶機構3、封口機構4和不銹鋼臺5，通過人工套接塑料袋在封口機構4的袋口卡板44上，空瓶通過輸送帶機構2進行輸送，同時光電計數(shù)器計數(shù)空瓶的輸送數(shù)量，然后通過推瓶機構3把空瓶推至不銹鋼板51上的塑料袋內，最后封口機構4進行熱封口，即可完成包裝，全程自動化作業(yè)，工作效率高，大大節(jié)省了人工成本，同時避免了塑料空瓶的二次污染。

具體地，所述X軸運動模組31包括導軌托架311、伺服馬達312、同步帶、同步輪，所述伺服馬達312、同步帶、同步輪均固定在導軌托架311上，所述同步帶與伺服馬達312轉軸連接，所述同步帶與同步輪連接，所述連接支架32通過固定塊與同步帶固定，所述導軌托架311上設有導軌，所述連接支架32通過滑塊與導軌固定。

具體地，所述推瓶板33為不銹鋼推瓶板33。

具體地，所述Y軸輸送帶模組21包括不銹鋼固定架211、減速馬達212、同步輪、輸送帶213，所述減速馬達212、同步輪、輸送帶213均固定在不銹鋼固定架211，所述減速馬達212轉軸與同步輪連接，所述輸送帶213與同步輪連接，所述寬度調節(jié)架22包括固定支架221、調節(jié)鋁架222，所述固定支架221固定在不銹鋼固定架211兩側，所述調節(jié)鋁架222固定在固定支架221之間。

采用上述方案，可根據(jù)塑料空瓶的大小調節(jié)寬度調節(jié)架22，使得塑料空瓶在傳輸過程中更加穩(wěn)定。

具體地，所述封口機構4還包括袋口卡板44，所述袋口卡板44設于機架1與下熱封組件422之間，所述袋口卡板44包括上卡板441、下卡板442、卡板固定架443，所述卡板固定架443沿高度方向設有凹槽，所述上卡板441兩側與凹槽卡接固定，所述卡板固定架443、下卡板442均固定在機架1上。

采用上述方案，通過人工把塑料袋打開，套接在袋口卡板44上，同時可根據(jù)塑料瓶的高度調節(jié)上卡板441與下卡板442之間的距離，從而實現(xiàn)改變塑料袋口的大小。

具體地，所述封口機構4還包括封口壓平氣缸45、封口壓平組件46，所述封口壓平組件46設于熱封組件42上側，所述封口壓平組件46設有封口壓平平面461，所述封口壓平氣缸45與封口壓平平面461連接。

采用上述方案，在進行熱封前先把塑料袋口壓平，更方便熱封組件42進行熱封，保證塑料袋封口的準確和美觀。

具體地，所述不銹鋼臺5包括不銹鋼板51、鋁支架52，所述不銹鋼板51固定在鋁支架52上端。

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

本具體實施例工作流程如下：

1.人工套接塑料袋在封口機構4的袋口卡板44上，通過控制箱啟動設備，輸送帶機構2上的減速馬達212驅動輸送帶213沿著Y軸方向進行空瓶輸送，同時光電計數(shù)器計數(shù)空瓶的輸送數(shù)量，把空瓶輸送到推瓶板33前，輸送帶213停止輸送；

2.推瓶機構3的伺服馬達312驅動連接支架32沿著X軸方向運動，從而帶動推瓶板33把空瓶推至不銹鋼臺5上，然后推瓶板33反向運動至原位置；

3.輸送帶213繼續(xù)進行空瓶輸送，同時光電計數(shù)器計數(shù)空瓶的輸送數(shù)量，把空瓶輸送到推瓶板33前，輸送帶213停止輸送；

4.當空瓶數(shù)量達到預設值時，推瓶機構3驅動推瓶板33沿著X軸方向繼續(xù)運動，經(jīng)過封口機構4，把空瓶推進卡在袋口卡板44的塑料袋內，然后推瓶板33反向運動至原位置；

5. 封口壓平氣缸45驅動封口壓平平面461下壓塑料袋開口，然后上熱封氣缸411和下熱封氣缸412同時驅動上熱封平面4211、下熱封平面4221沿著導桿43相向運動，對塑料袋開口進行熱封；

6.熱封完畢，上熱封平面4211、下熱封平面4221沿著導桿43反向運動至原來位置，封口壓平平面461也反向運動至原來位置；

7.人工把打包好的塑料袋從袋口卡板44上取出，完成一次塑料空瓶的打包。

以上實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。