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      一種具有雙向操作手柄的醫(yī)用封口機的制作方法

      文檔序號:11896424閱讀:248來源:國知局
      一種具有雙向操作手柄的醫(yī)用封口機的制作方法與工藝

      本實用新型涉及醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域,具體地說是一種具有雙向操作手柄的醫(yī)用封口機。



      背景技術(shù):

      醫(yī)用封口機主要是用于醫(yī)院消毒供應(yīng)室、手術(shù)室等科室的醫(yī)療器械滅菌后進行封口的設(shè)備,它可用于紙塑袋、封口紙的連續(xù)封口和參數(shù)打印。使用時將醫(yī)療器械裝入封口紙,再用醫(yī)用封口機封口,市面上的封口機其壓緊和松開是通過推拉手柄完成的,但傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中手柄推為壓緊,拉為松開,操作單一,無法滿足各使用者的習(xí)慣,且在封口時極易發(fā)生封口不均勻?qū)е旅芊馐?,因此使用時需要調(diào)整位置,當(dāng)遇到封口較寬的產(chǎn)品時,會出現(xiàn)兩側(cè)密封不嚴(yán)的現(xiàn)象,進而影響到封口效果。此外由于封口時間超時導(dǎo)致的過燒、損壞封口紙的情況也屢有發(fā)生。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,而提供裝調(diào)方便、運行穩(wěn)定且能有效避免密封失效的一種具有雙向操作手柄的醫(yī)用封口機。

      本實用新型解決上述技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種具有雙向操作手柄的醫(yī)用封口機,包括配裝于封口機主體上的發(fā)熱組件,和用于將封口紙壓置在發(fā)熱組件上進行密封的壓條,封口機主體包括機殼,機殼包括設(shè)置于機殼上端且與發(fā)熱組件相匹配的發(fā)熱槽,發(fā)熱槽兩端分別橫向開有半開放式的第一卡槽,第一卡槽滑動設(shè)置有從動桿,從動桿的上端連于壓條,從動桿的下端橫向開有軸孔,軸孔轉(zhuǎn)動套置有驅(qū)動桿,驅(qū)動桿徑向固定有左右對稱的撬板,撬板置于發(fā)熱槽的下方;封口機主體兩端分別螺固有左護板和右護板,左護板和右護板分別開有位置對應(yīng)的左導(dǎo)槽和右導(dǎo)槽,驅(qū)動桿兩端分別置于左導(dǎo)槽和右導(dǎo)槽內(nèi),左導(dǎo)槽和右導(dǎo)槽的縱向長度大于壓條與發(fā)熱組件之間的行程長度,驅(qū)動桿一端配裝有手柄,手柄設(shè)于右護板外側(cè),從動桿下端同軸固定有彈簧,彈簧下端固定于機殼;壓條上方平行設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌滑動設(shè)有滑刀,滑刀包括垂直深入發(fā)熱槽的刀片,導(dǎo)軌兩端分別螺固于左護板和右護板。機殼內(nèi)壁設(shè)有分別與左護板和右護板螺固配合的螺釘座。

      作為優(yōu)選的,發(fā)熱組件包括發(fā)熱管和隔熱瓦,隔熱瓦兩端分別開有第二卡槽,從動桿滑動套置有卡置器,發(fā)熱管兩端離斷設(shè)置于卡置器內(nèi)側(cè),卡置器外側(cè)周向開有第三卡槽,第三卡槽卡分別與第一卡槽和第二卡槽卡置配合,第三卡槽過盈配合于第一卡槽下端面和第二卡槽上端面,卡置器外端面與左護板或右護板的內(nèi)側(cè)面對齊。

      作為優(yōu)選的,從動桿包括開有軸孔的桿頭,以及與桿頭一體成型的桿身,卡置器包括與從動桿相套接的縱孔,桿頭上端面最大直徑大于縱孔,桿身直徑與縱孔直徑相匹配。

      作為優(yōu)選的,驅(qū)動桿包括分設(shè)于兩端的的圓柱部和設(shè)于中段的方柱部,圓柱部轉(zhuǎn)動配接于軸孔,方柱部固接于撬板,機殼內(nèi)壁螺固有連接控制系統(tǒng)的用于控制加熱動作的觸發(fā)器,觸發(fā)器包括觸發(fā)開關(guān),觸發(fā)開關(guān)置于方柱部正下方,觸發(fā)開關(guān)與方柱部下端面的距離大于壓條與發(fā)熱組件之間的行程長度,方柱部下側(cè)棱邊壓置于觸發(fā)開關(guān)。

      作為優(yōu)選的,圓柱部的直徑分別與左導(dǎo)槽和右導(dǎo)槽的寬度相匹配,撬板數(shù)量為2個,分別設(shè)于方柱部的兩端。

      作為優(yōu)選的,撬板包括分別設(shè)于撬板兩邊角且與位于發(fā)熱槽下方的機殼內(nèi)壁相接觸的撬面,撬面的法線與驅(qū)動桿交匯于一點;撬板還包括與方柱部卡置連接的第四卡槽,第四卡槽開有螺釘孔,方柱部徑向開有與螺釘孔相匹配的通孔,螺釘孔旋置有緊固螺釘,撬板螺固于方柱部。

      作為優(yōu)選的,撬板還包括開于第四卡槽底部邊角的應(yīng)力釋放槽,應(yīng)力釋放槽開口于撬板的兩端面,應(yīng)力釋放槽為圓形槽,撬板下方開有應(yīng)力釋放孔,應(yīng)力釋放孔分布方向與緊固螺釘方向一致。

      作為優(yōu)選的,機殼還包括固定于機殼內(nèi)壁的擋板,擋板置于發(fā)熱槽正下方,撬面滑動配合于擋板,發(fā)熱管低于發(fā)熱槽的上邊緣,導(dǎo)軌包括與之同軸設(shè)置的散熱腔,導(dǎo)軌開有連通散熱腔和外部的的散熱柵,散熱腔開口于壓條上方,滑刀包括與之同軸設(shè)置的第一導(dǎo)孔,第一導(dǎo)孔下邊緣設(shè)有半開放式的第二導(dǎo)孔,第二導(dǎo)孔邊緣延伸有第三導(dǎo)孔,滑刀下端面設(shè)有熨面;導(dǎo)軌還包括與第二導(dǎo)孔相匹配的內(nèi)軌和與第三導(dǎo)孔相匹配的加強軌,第一導(dǎo)孔滑動套置于導(dǎo)軌外周,第二導(dǎo)孔滑動套置于內(nèi)軌,第三導(dǎo)孔滑動套置于加強軌。

      作為優(yōu)選的,壓條縱向設(shè)有套孔,套孔過盈套置于桿身,壓條上方設(shè)有緊固螺母,緊固螺母旋置于桿身外周壁;撬板包括設(shè)于撬面下方的橡膠墊,撬面硬度大于橡膠墊。

      作為優(yōu)選的,橡膠墊包括設(shè)于內(nèi)部的杠桿組件,杠桿組件為剛性體,撬板上端面為平面且壓制于擋板下端面,機殼上端面為傾斜面。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:發(fā)熱槽兩端設(shè)有套置于從動桿的第一卡槽,從動桿的上端連于壓條,從動桿的下端橫向開有軸孔,軸孔轉(zhuǎn)動套置有驅(qū)動桿,驅(qū)動桿徑向固定有左右對稱的撬板,撬板置于發(fā)熱槽的下方;封口機主體兩端分別螺固有左護板和右護板,左護板和右護板分別開有位置對應(yīng)的左導(dǎo)槽和右導(dǎo)槽,驅(qū)動桿兩端分別置于左導(dǎo)槽和右導(dǎo)槽內(nèi),左導(dǎo)槽和右導(dǎo)槽的縱向長度大于壓條與發(fā)熱組件之間的行程長度,驅(qū)動桿一端配裝有手柄,手柄設(shè)于右護板外側(cè),從動桿下端同軸固定有彈簧,彈簧下端固定于機殼;壓條上方平行設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌滑動設(shè)有滑刀。使用時僅需將手柄往前或往后扳至極限就能將壓條壓向發(fā)熱組件,放開手柄后壓條能迅速與發(fā)熱組件分離,防止過燒和密封不均勻。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1的剖視圖;

      圖3是圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是圖1分解示意圖;

      圖5是圖3中機殼的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是圖4中發(fā)熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7是圖4中中滑刀的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8是圖4中卡置器和從動桿配合結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖9是圖8的分解示意圖;

      圖10是圖4中撬板與驅(qū)動桿配合結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖11是圖10的分解示意圖;

      圖12是本實用新型的觸發(fā)器與驅(qū)動桿位置關(guān)系示意圖;

      圖13是本實用新型的非工作狀態(tài)內(nèi)部機構(gòu)示意圖;

      圖14是本實用新型的工作狀態(tài)內(nèi)部機構(gòu)示意圖;

      圖15是圖11中撬板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖16是本實用新型的工作流程圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖與具體實施方式,對本實用新型作進一步描述。

      附圖1至附圖15中的附圖標(biāo)記為:1封口機主體、11機殼、11a發(fā)熱槽、11b第一卡槽、11d螺釘座、111擋板、2左護板、2a左導(dǎo)槽、3右護板、3a右導(dǎo)槽、4手柄、41驅(qū)動桿、41a圓柱部、41b方柱部、42從動桿、421彈簧、423桿頭、423a軸孔、424桿身、425緊固螺母、43撬板、43a撬面、43b第四卡槽、43c螺釘孔、43d應(yīng)力釋放槽、43e應(yīng)力釋放孔、43f緊固螺釘、43g橡膠墊、43k杠桿組件、51滑刀、51a第一導(dǎo)孔、51b、第二導(dǎo)孔、51c第三導(dǎo)孔、51d熨面、511刀片、52導(dǎo)軌、52a散熱柵、52b內(nèi)軌、52c加強軌、52d散熱腔、6壓條、7發(fā)熱組件、71發(fā)熱管、72隔熱瓦、72a第二卡槽、8卡置器、8a第三卡槽、8b縱孔、9觸發(fā)器、91觸發(fā)開關(guān)。

      圖1至圖15為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,本實用新型的一種具有雙向操作手柄的醫(yī)用封口機,包括配裝于封口機主體1上的發(fā)熱組件7,和用于將封口紙壓置在發(fā)熱組件7上進行密封的壓條6,封口機主體1包括機殼11,機殼11包括設(shè)置于機殼11上端且與發(fā)熱組件7相匹配的發(fā)熱槽11a。發(fā)熱槽11a既能固定發(fā)熱組件7,又能使發(fā)熱組件7置于機殼11上表面之下,能防止工作中直接觸碰到手指和未使用的封口紙。發(fā)熱槽11a兩端分別橫向開有半開放式的第一卡槽11b,第一卡槽11b滑動設(shè)置有從動桿42,從動桿42的上端連于壓條6,從動桿42的下端橫向開有軸孔423a,軸孔423a轉(zhuǎn)動套置有驅(qū)動桿41,驅(qū)動桿41徑向固定有左右對稱的撬板43,撬板43置于發(fā)熱槽11a的下方;封口機主體1兩端分別螺固有左護板2和右護板3,左護板2和右護板3分別開有位置對應(yīng)的左導(dǎo)槽2a和右導(dǎo)槽3a,驅(qū)動桿41兩端分別置于左導(dǎo)槽2a和右導(dǎo)槽3a內(nèi)。只要轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿41就能帶動撬板43轉(zhuǎn)動,撬板43隨后頂住位于發(fā)熱槽11a下方的機殼11內(nèi)壁,從而使得驅(qū)動桿41向下移動,驅(qū)動桿41的兩端受限于左導(dǎo)槽2a和右導(dǎo)槽3a只能垂直向下移動,從而帶動從動桿42向下移動,從而帶動壓條6向下移動,直至壓條6壓住發(fā)熱組件7。驅(qū)動桿41一端配裝有手柄4,手柄4設(shè)于右護板3外側(cè),從動桿42下端同軸固定有彈簧421,彈簧421下端固定于機殼11,左導(dǎo)槽2a和右導(dǎo)槽3a的縱向長度大于壓條6與發(fā)熱組件7之間的行程長度;壓條6上方平行設(shè)有導(dǎo)軌52,導(dǎo)軌52滑動設(shè)有滑刀51,滑刀51包括垂直深入發(fā)熱槽11a的刀片511,導(dǎo)軌52兩端分別螺固于左護板2和右護板3。使用時,先啟動本實用新型設(shè)備,待發(fā)熱組件7升溫達(dá)到封裝所需的溫度時,再將裝有醫(yī)療器械裝的封口紙對準(zhǔn)發(fā)熱組件7,隨即將手柄4推向前方,直到壓條6將封口紙緊緊地壓在發(fā)熱組件7上,若將手柄4拉至后方,也能達(dá)到同樣的密封效果。封口紙密封完畢后松開手柄4,彈簧421帶動從動桿42上移,從而使壓條6離開發(fā)熱組件7。機殼11內(nèi)壁設(shè)有分別與左護板2和右護板3螺固配合的螺釘座11d。

      實施例中,如圖3、5、6和圖8所示,發(fā)熱組件7包括發(fā)熱管71和隔熱瓦72,隔熱瓦72兩端分別開有第二卡槽72a,從動桿42滑動套置有卡置器8,發(fā)熱管71兩端離斷設(shè)置于卡置器8內(nèi)側(cè),減少發(fā)熱管71對卡置器8的熱輻射,卡置器8外側(cè)周向開有第三卡槽8a,第三卡槽8a卡分別與第一卡槽11b和第二卡槽72a卡置配合,第三卡槽8a過盈配合于第一卡槽11b下端面和第二卡槽72a上端面,卡置器8外端面與左護板2或右護板3的內(nèi)側(cè)面對齊??ㄖ闷?將發(fā)熱組件7牢牢地固定在機殼11上,避免在長期使用的過程中發(fā)熱組件7從發(fā)熱槽11a上移位。卡置器8與機殼11的位置固定,為從動桿42的上下移動提供穩(wěn)定的導(dǎo)向。

      實施例中,如圖8和圖9所示,從動桿42包括開有軸孔423a的桿頭423,以及與桿頭423一體成型的桿身424,卡置器8包括與從動桿42相套接的縱孔8b,桿頭423上端面最大直徑大于縱孔8b,桿身424直徑與縱孔8b直徑相匹配。桿身424與桿頭423呈同軸階梯設(shè)置,縱孔8b的孔徑小于桿頭423的最大直徑,既能防止從動桿42無限制上升,保證非工作狀態(tài)下壓條6到發(fā)熱組件7之間的距離,也能分擔(dān)松開手柄時的一部分沖擊。

      實施例中,如圖10、11和圖12所示,驅(qū)動桿41包括分設(shè)于兩端的的圓柱部41a和設(shè)于中段的方柱部41b,圓柱部41a轉(zhuǎn)動配接于軸孔423a,方柱部41b固接于撬板43,機殼11內(nèi)壁螺固有連接控制系統(tǒng)的用于控制加熱動作的觸發(fā)器9,觸發(fā)器9包括觸發(fā)開關(guān)91,觸發(fā)開關(guān)91置于方柱部41b正下方,觸發(fā)開關(guān)91與方柱部41b下端面的距離大于壓條6與發(fā)熱組件7之間的行程長度,方柱部41b下側(cè)棱邊壓置于觸發(fā)開關(guān)91。觸發(fā)開關(guān)91能為本實用新型設(shè)備采集指令信號。在非工作狀態(tài)時,驅(qū)動桿41與觸發(fā)開關(guān)91分離;在工作狀態(tài)時,驅(qū)動桿41轉(zhuǎn)動并向下移動,直至其中一條棱邊觸發(fā)到觸發(fā)開關(guān)91,觸發(fā)開關(guān)91收到信號,傳送至控制器,做出停止加熱的指令,從而使加熱組件停止加熱,在觸發(fā)開關(guān)91啟動的同時開始計時,設(shè)備自帶的蜂鳴器會在設(shè)定的時間蜂鳴報警,提示將手柄4回復(fù)原位。觸發(fā)開關(guān)91與方柱部41b下端面的距離大于壓條6與發(fā)熱組件7之間的行程長度,這樣能使驅(qū)動桿41在誤碰向下壓時不至于觸碰到觸發(fā)開關(guān)91。

      實施例中,圓柱部41a的直徑分別與左導(dǎo)槽2a和右導(dǎo)槽3a的寬度相匹配,防止驅(qū)動桿41的左右晃動,如圖10所示,撬板43數(shù)量為2個,分別設(shè)于方柱部41b的兩端,使得驅(qū)動桿41、從動桿42、壓條6能均勻下移。

      實施例中,如圖11所示,撬板43包括分別設(shè)于撬板43兩邊角且與位于發(fā)熱槽11a下方的機殼11內(nèi)壁相接觸的撬面43a,撬面43a的法線與驅(qū)動桿41交匯于一點,當(dāng)撬面43a轉(zhuǎn)動到位于發(fā)熱槽11a下方的機殼11內(nèi)壁時撬板43能獨自撐住驅(qū)動桿41,防止驅(qū)動桿41向上移動,從而便于將手從手柄4上松開;撬板43還包括與方柱部41b卡置連接的第四卡槽43b,第四卡槽43b開有螺釘孔43c,方柱部41b徑向開有與螺釘孔43c相匹配的通孔,螺釘孔43c旋置有緊固螺釘43f,撬板43螺固于方柱部41b。在撬板43首次頂住位于發(fā)熱槽11a下方的機殼11內(nèi)壁時,撬板43會受到很大的阻力,當(dāng)撬面43a與機殼11接觸的瞬間會使驅(qū)動桿41產(chǎn)生強烈振動,導(dǎo)致壓條6在發(fā)熱管71上的抖動,從而影響密封效果,而第四卡槽43b兩側(cè)壁能在方柱部41b表面滑行,撬板43在首次抵住機殼11時,第四卡槽43b兩側(cè)壁在方柱部41b表面滑行,使得撬板43產(chǎn)生輕微的變形,從而減小了驅(qū)動桿41的劇烈抖動,從而使壓條6平穩(wěn)地壓在發(fā)熱管71上。

      實施例中,如圖11所示,撬板43還包括開于第四卡槽43b底部邊角的應(yīng)力釋放槽43d,應(yīng)力釋放槽43d開口于撬板43的兩端面,應(yīng)力釋放槽43d為圓形槽,應(yīng)力釋放槽43d能防止第四卡槽43b兩側(cè)壁在方柱部41b表面滑行的過程中撬板43的撕裂,同時也能保證在驅(qū)動桿41回復(fù)原位后撬板43能立即恢復(fù)原狀,撬板43下方開有應(yīng)力釋放孔43e,應(yīng)力釋放孔43e分布方向與緊固螺釘43f方向一致。

      實施例中,如圖2和圖4所示,機殼11還包括固定于機殼11內(nèi)壁的擋板111,擋板111置于發(fā)熱槽11a正下方,撬面43a滑動配合于擋板111,發(fā)熱管71低于發(fā)熱槽11a的上邊緣以防止直接觸碰到手指和未使用的封口紙,導(dǎo)軌52包括與之同軸設(shè)置的散熱腔52d,散熱腔52d能收納從下方上升的熱空氣,導(dǎo)軌52開有連通散熱腔52d和外部的的散熱柵52a,壓條6的余熱通過散熱柵52a分散到周圍空氣中,散熱腔52d開口于壓條6上方,如圖7所示,滑刀51包括與之同軸設(shè)置的第一導(dǎo)孔51a,第一導(dǎo)孔51a下邊緣設(shè)有半開放式的第二導(dǎo)孔51b,第二導(dǎo)孔51b邊緣延伸有第三導(dǎo)孔51c,滑刀51下端面設(shè)有熨面51d,熨面51d起到平整封口紙以及防止手指直接觸碰到刀片511的作用;導(dǎo)軌52還包括與第二導(dǎo)孔51b相匹配的內(nèi)軌52b和與第三導(dǎo)孔51c相匹配的加強軌52c,第一導(dǎo)孔51a滑動套置于導(dǎo)軌52外周,第二導(dǎo)孔51b滑動套置于內(nèi)軌52b,第三導(dǎo)孔51c滑動套置于加強軌52c。由于導(dǎo)軌52的長度過長,內(nèi)軌52b和加強軌52c一方面能增強導(dǎo)軌52的筆直度,另一方面也能使滑刀51穩(wěn)定移動。

      實施例中,如圖4所示,壓條6縱向設(shè)有套孔,套孔過盈套置于桿身424,壓條6上方設(shè)有緊固螺母425,緊固螺母425旋置于桿身424外周壁,通過調(diào)節(jié)緊固螺母425在桿身424上的位置就能調(diào)節(jié)壓條6的高度,方便封裝各種厚度的醫(yī)療器械;撬板43包括設(shè)于撬面43a下方的橡膠墊43g,撬面43a硬度大于橡膠墊43g。當(dāng)撬板43剛觸碰到機殼11內(nèi)壁時橡膠墊43g局部能產(chǎn)生輕微的變形,從而減小了驅(qū)動桿41的劇烈抖動,從而使壓條6平穩(wěn)地壓在發(fā)熱管71上,當(dāng)撬面43a完全壓在殼體內(nèi)壁時橡膠墊43g受力均勻能將撬面43a均勻地壓在殼體內(nèi)壁。

      實施例中,如圖15所示,橡膠墊43g包括設(shè)于內(nèi)部的杠桿組件43k,杠桿組件43k為剛性體,當(dāng)撬板43剛觸碰到機殼11內(nèi)壁時橡膠墊43g局部產(chǎn)生輕微的變形,同時杠桿組件43k一側(cè)的杠桿受力產(chǎn)生傾斜,從而減小了驅(qū)動桿41的劇烈抖動,從而使壓條6平穩(wěn)地壓在發(fā)熱管71上,當(dāng)撬面43a完全壓在殼體內(nèi)壁時橡膠墊43g受力均勻,同時杠桿組件43k兩側(cè)的杠桿體受力一致,能一同將撬面43a均勻地壓在殼體內(nèi)壁。如圖3和圖5所示,撬板43上端面為平面且壓制于擋板111下端面,機殼11上端面為傾斜面,在工作的過程中未使用的封口紙能順著斜面滑向使用者,防止未使用的封口紙落到發(fā)熱管71上。

      本實用新型的工作流程如下,如圖16所示:

      開機后由于發(fā)熱管71溫度低于恒溫點,發(fā)熱管71快速發(fā)熱工作電流持續(xù)上升,發(fā)熱管71隨溫度的上升工作電流下降,控制板上采用電流互感器檢測工作電流變化情況,當(dāng)發(fā)熱管71接近恒溫點時,發(fā)熱管71工作電流持續(xù)下降,電流互感器檢測出的工作電流下降到設(shè)定的待機狀態(tài)工作值時,工作指示燈藍(lán)燈亮起,提示用戶發(fā)熱管71已到溫度點可以工作,用戶把封口紙裝入到封口機上,按下手柄進行封口操作,觸發(fā)開關(guān)91被壓下,控制器(圖中未示出)開始計時,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的溫度值時,紅色指示燈(圖中未示出)亮同時有報警聲響起,提示用戶可以運行下步動作,在壓下觸發(fā)開關(guān)91的同時,用戶也可以移動刀架對封口紙進行切紙的動作。如果用戶在紅色及報警聲響起時,未及時處理封口紙,控制板上的計時器進行計時,當(dāng)未處理報警情況超過設(shè)定的計時時間時,控制板上的繼電器動作,斷開發(fā)熱管71的供電,保護機器和封口紙?zhí)幱诎踩珷顟B(tài),報警器一直報警及至用戶處理完至工作狀態(tài)重新加熱到恒溫待機,藍(lán)燈亮起。

      本實用新型的保護范圍包括但不限于以上實施方式,本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn),任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進均落入本實用新型的保護范圍。

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