本實(shí)用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于箱式鋼構(gòu)件的翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：
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在通常的鋼結(jié)構(gòu)施工環(huán)境下，箱式鋼構(gòu)件最常見(jiàn)的翻轉(zhuǎn)方法是使用鋼絲繩或吊帶用吊車將箱式鋼構(gòu)件起吊后翻轉(zhuǎn)進(jìn)行下一道工序。而對(duì)于箱式鋼構(gòu)件翻轉(zhuǎn)穿插于鋼箱梁的制作和安裝中，箱式鋼構(gòu)件由于截面比較大、長(zhǎng)度較長(zhǎng)且線性復(fù)雜、箱式鋼構(gòu)件單體較重等因素，使用鋼絲繩或吊帶用吊車翻轉(zhuǎn)時(shí)角度難以把控，安全存在重大隱患。采用這種常規(guī)裝置存在如下缺點(diǎn)：1、進(jìn)行箱式構(gòu)件翻轉(zhuǎn)時(shí)，鋼構(gòu)件不穩(wěn)定；2、效率低；3、吊裝時(shí)安全隱患大；4、因拖拽對(duì)箱式鋼構(gòu)件表面有摩擦損壞；5、箱式鋼構(gòu)件表面需焊接吊點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于箱式鋼構(gòu)件的翻轉(zhuǎn)裝置，使用該裝置提高了箱式鋼構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中鋼構(gòu)件的穩(wěn)定性、提高了吊裝過(guò)程中的安全性、避免了因拖拽鋼構(gòu)件表面的磨損并且在箱式鋼構(gòu)件表面無(wú)需焊接吊點(diǎn)。

如上構(gòu)思，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種適用于箱式鋼構(gòu)件的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：由兩件立桿和兩件水平桿組成矩形框架；所述水平桿包括水平桿H型鋼和水平桿插板，水平桿插板嵌入水平桿H型鋼內(nèi)，水平桿插板的兩端制有水平桿銷孔；所述立桿包括立桿H型鋼和立桿插板，立桿插板固接在立桿H型鋼一側(cè)兩端，立桿插板上制有立桿銷孔，立桿H型鋼的端頭制有吊裝孔；將兩件立桿和兩件水平桿兩兩進(jìn)行組對(duì)，立桿插板上的立桿銷孔和水平插板上的水平桿銷孔對(duì)應(yīng)后用銷釘固定。

上述水平桿H型鋼的肋板處焊接水平桿加強(qiáng)鋼板。

上述立桿H型鋼的肋板處焊接立桿加強(qiáng)鋼板。

本實(shí)用新型制作成本低、操作簡(jiǎn)單、施工效率高、提高了箱式鋼構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中鋼構(gòu)件的穩(wěn)定性、提高了吊裝過(guò)程中的安全性、避免了因拖拽鋼構(gòu)件表面的磨損并且在箱式鋼構(gòu)件表面無(wú)需焊接吊點(diǎn)。隨著箱式鋼構(gòu)件在橋梁工程、市政工程廣泛應(yīng)用，本裝置將會(huì)在工程中大范圍推廣。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是水平桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是立桿桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示：一種適用于箱式鋼構(gòu)件的翻轉(zhuǎn)裝置，由兩件立桿和兩件水平桿組成矩形框架。

如圖3所示：所述立桿由立桿H型鋼2、立桿插板3和立桿加強(qiáng)鋼板5組成，立桿插板固接在立桿H型鋼內(nèi)一側(cè)兩端，立桿插板上制有立桿銷孔1，立桿H型鋼的端頭制有吊裝孔4。為增加立桿的強(qiáng)度，在立桿H型鋼2的肋板處焊接立桿加強(qiáng)鋼板5。

如圖2所示：所述水平桿由水平桿H型鋼7、水平桿插板8和水平桿加強(qiáng)鋼板9組成。水平桿插板8嵌入水平桿H型鋼內(nèi)，水平桿插板的兩端制有水平桿銷孔6。為增加水平桿的強(qiáng)度在件水平桿H型鋼7的肋板處焊接水平桿加強(qiáng)鋼板9。

如圖1所示：將兩件立桿和兩件水平桿兩兩進(jìn)行組對(duì)，立桿插板上的立桿銷孔和水平插板上的水平桿銷孔對(duì)應(yīng)后用銷釘固定。

本實(shí)用新型制作如下：

1、按照需要翻轉(zhuǎn)的箱式鋼構(gòu)件的截面尺寸進(jìn)行立桿的下料，立桿的尺寸大于構(gòu)件的長(zhǎng)度600-700mmm，根據(jù)立桿插板的尺寸定出銷孔鋼板的焊接位置焊接銷孔鋼板，為增加立桿的強(qiáng)度，在立桿H型鋼2的肋板處焊接立桿加強(qiáng)鋼板5，并且在立桿的端頭處開(kāi)出吊裝孔4。

2、按照需要翻轉(zhuǎn)的箱式鋼構(gòu)件的截面尺寸和兩個(gè)立桿銷孔3間的距離進(jìn)行水平桿的下料，水平桿的尺寸大于構(gòu)件的長(zhǎng)度600-700mmm，為增加水平桿的強(qiáng)度在水平桿H型鋼7的肋板處焊接水平桿加強(qiáng)鋼板9，并根據(jù)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度開(kāi)出水平桿銷孔6。

3、將立桿和水平桿銷釘10進(jìn)行組對(duì)，就完成翻轉(zhuǎn)裝置的制作。

本實(shí)用新型通過(guò)立桿和水平桿組對(duì)形成，立桿和水平桿的長(zhǎng)度按實(shí)際的箱式鋼構(gòu)件的截面進(jìn)行下料，組對(duì)安裝在箱式鋼構(gòu)件的外側(cè)，使用吊車吊住一側(cè)吊點(diǎn)進(jìn)行箱式鋼構(gòu)件翻轉(zhuǎn)。本裝置改變了傳統(tǒng)焊接吊耳使用鋼絲繩和吊帶進(jìn)行吊裝；通過(guò)設(shè)置箱式鋼構(gòu)件翻轉(zhuǎn)裝置，不僅省去了在箱式鋼構(gòu)件表面焊接吊耳的程序，減少了吊裝過(guò)程中的不安全因素，也可以方便完成箱式鋼構(gòu)件翻轉(zhuǎn)。