本實(shí)用新型涉及金屬瓶蓋生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有自動(dòng)切換功能的出料裝置。

背景技術(shù)：

飲料瓶子大體上可分為塑料瓶和玻璃瓶?jī)煞N，塑料瓶的塑料會(huì)與飲料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而容易使飲料口味發(fā)生劣變；塑料制品的老化也影響外觀質(zhì)量，不美觀實(shí)用；更重要的是，在自然環(huán)境中，塑料難以降解，飲料用的塑料瓶多為一次性使用，回收處理不好會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。而玻璃瓶的性質(zhì)較穩(wěn)定，不易與飲料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并且玻璃瓶能循環(huán)使用，大規(guī)模推廣對(duì)于保護(hù)環(huán)境有重大意義。

與塑料瓶的蓋子不同，玻璃瓶的瓶蓋多為金屬基質(zhì)，此種瓶蓋的生產(chǎn)制程主要包括入料、沖壓、注墊、冷卻、終檢和出料等工藝，其中，把金屬基質(zhì)的板料裝載到?jīng)_壓機(jī)上的過(guò)程稱為入料，沖壓機(jī)通過(guò)模具和切刀把板料沖切成瓶蓋的過(guò)程稱為沖壓，在瓶蓋上壓注墊圈或墊片的過(guò)程稱為注墊，對(duì)注墊后有余溫的瓶蓋進(jìn)行降溫處理的過(guò)程稱為冷卻，對(duì)瓶蓋進(jìn)行真空和外觀檢查的過(guò)程稱為終檢，終檢過(guò)后把瓶蓋成品輸出到包裝盒里的過(guò)程稱為出料。

在出料的過(guò)程中，當(dāng)裝滿一個(gè)包裝盒后需要及時(shí)更換空的包裝盒，因?yàn)閭魉蛶г诓粩嗟赝隽峡谳斔推可w，所以在更換包裝盒時(shí)可能會(huì)造成部分瓶蓋掉出包裝盒，導(dǎo)致瓶蓋損壞，浪費(fèi)成本且切換效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有自動(dòng)切換功能的出料裝置，能夠避免出料時(shí)瓶蓋掉出包裝盒而導(dǎo)致的瓶蓋損壞，降低生產(chǎn)成本，并且具有切換效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種具有自動(dòng)切換功能的出料裝置，包括一機(jī)架，所述機(jī)架的后端開設(shè)有一出料口，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有一傳送帶，所述出料口包括一傾斜設(shè)置的底板，所述底板的兩邊分別設(shè)置有導(dǎo)向側(cè)板，所述底板的上端設(shè)置在傳送帶輸出端一側(cè)，所述底板下端的中間設(shè)置有一可左右擺動(dòng)的分選片，所述分選片由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)電性連接有一計(jì)數(shù)器，所述計(jì)數(shù)器設(shè)置在傳送帶的輸入端一側(cè)。

進(jìn)一步，所述底板的上方還對(duì)應(yīng)設(shè)置有一頂板，所述頂板與底板兩邊的導(dǎo)向側(cè)板固定連接。

進(jìn)一步，所述頂板下端的兩邊還設(shè)置有用于限制分選片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位片。

進(jìn)一步，所述傳送帶的兩邊設(shè)置有用于防止被傳送物品脫離傳送帶的擋板。

進(jìn)一步，所述機(jī)架的頂端還設(shè)置有一風(fēng)口，所述風(fēng)口將機(jī)架內(nèi)的空氣帶出機(jī)架，增加空氣流通。

進(jìn)一步，所述傳送帶的下方還設(shè)置有冷卻水管。

進(jìn)一步，所述傳送帶呈網(wǎng)格狀。

進(jìn)一步，所述機(jī)架的四周還設(shè)置有透明的隔離板。

進(jìn)一步，所述機(jī)架的左右兩邊設(shè)置有滑軌，機(jī)架左右兩邊的隔離板安裝在滑軌上，機(jī)架前后兩端的隔離板固定安裝在機(jī)架上。

進(jìn)一步，所述機(jī)架的前端開設(shè)有一入料口，所述傳送帶設(shè)置在入料口和出料口之間。

本實(shí)用新型的有益效果有：一種具有自動(dòng)切換功能的出料裝置，在機(jī)架后端開設(shè)有一出料口，出料口包括一傾斜設(shè)置的底板和固定設(shè)置在底板兩邊的導(dǎo)向側(cè)板，底板下端的中間設(shè)置有一可左右擺動(dòng)的分選片，在傳送帶的輸入端一側(cè)還設(shè)置有一計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)分選片左右擺動(dòng)。本實(shí)用新型提供了一種具有自動(dòng)切換功能的出料裝置，能夠避免出料時(shí)瓶蓋掉出包裝盒而導(dǎo)致的瓶蓋損壞，降低生產(chǎn)成本，并且具有切換效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，其中：

圖1是本實(shí)用新型出料口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，圖1是本實(shí)用新型出料口2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型機(jī)架1的結(jié)構(gòu)示意圖。一種具有自動(dòng)切換功能的出料裝置，包括一機(jī)架1，所述機(jī)架1的后端開設(shè)有一出料口2，所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有一傳送帶3，所述出料口2包括一傾斜設(shè)置的底板21，所述底板21的兩邊分別設(shè)置有導(dǎo)向側(cè)板22，所述底板21的上端設(shè)置在傳送帶3輸出端一側(cè)，所述底板21下端的中間設(shè)置有一可左右擺動(dòng)的分選片23，所述分選片23由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)電性連接有一計(jì)數(shù)器，所述計(jì)數(shù)器設(shè)置在傳送帶3的輸入端一側(cè)。所述機(jī)架1的前端開設(shè)有一入料口6，所述傳送帶3設(shè)置在入料口6和出料口2之間。

機(jī)架1后端開設(shè)有一出料口2，在出料口2下方放置有兩個(gè)包裝盒。出料口2包括一傾斜設(shè)置的底板21和固定設(shè)置在底板21兩邊的導(dǎo)向側(cè)板22，底板21下端的中間設(shè)置有一可左右擺動(dòng)的分選片23，在傳送帶3的輸入端一側(cè)還設(shè)置有一計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)分選片23左右擺動(dòng)。在瓶蓋進(jìn)入傳送帶3之前，計(jì)數(shù)器不斷計(jì)算瓶蓋的個(gè)數(shù)，計(jì)數(shù)完成后瓶蓋進(jìn)入傳送帶3，然后傳送帶3把瓶蓋從入料口6輸送到出料口2，瓶蓋經(jīng)出料口2落入包裝盒內(nèi)，完成出料動(dòng)作。瓶蓋的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定，當(dāng)計(jì)數(shù)器所計(jì)算的瓶蓋個(gè)數(shù)已滿時(shí)，瓶蓋先不進(jìn)入傳送帶3，使得傳送帶3上有一定的距離間隔沒(méi)有瓶蓋，繼而計(jì)數(shù)器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)分選片23轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)瓶蓋將順著分選片23落入另一個(gè)包裝盒內(nèi)，完成包裝盒的自動(dòng)切換。本實(shí)用新型提供了一種具有自動(dòng)切換功能的出料裝置，能夠避免出料時(shí)瓶蓋掉出包裝盒而導(dǎo)致的瓶蓋損壞，降低生產(chǎn)成本，并且具有切換效率高的優(yōu)點(diǎn)。

傳送帶3的兩邊設(shè)置有用于防止瓶蓋脫離傳送帶3的擋板。瓶蓋在傳送帶3上輸送的過(guò)程中，可能會(huì)由于振動(dòng)或抖動(dòng)而脫離傳送帶3，輕則造成浪費(fèi)，重則影響設(shè)備的安全運(yùn)作。在傳送帶3的兩邊設(shè)置有擋板，能夠防止瓶蓋脫離傳送帶3，保證每個(gè)瓶蓋都能進(jìn)入出料口2，避免由于瓶蓋脫離傳送帶3而帶來(lái)的浪費(fèi)，保證了設(shè)備的安全運(yùn)作。

由于瓶蓋在注墊過(guò)后的溫度較高，如果不及時(shí)對(duì)瓶蓋進(jìn)行降溫處理，將會(huì)出現(xiàn)墊圈、墊片變形和粘合不牢固等缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)一步導(dǎo)致后期的瓶子出現(xiàn)密封性不好等問(wèn)題。在本實(shí)施例中，所述傳送帶3設(shè)置成網(wǎng)格狀。網(wǎng)格小于瓶蓋，防止瓶蓋從傳送帶3上的網(wǎng)格下漏下。相比起一般的傳送帶3，呈網(wǎng)格狀的傳送帶3能夠減小傳送帶3與瓶蓋之間的接觸面積而增大瓶蓋與空氣的接觸面積，通過(guò)把瓶蓋架空，增強(qiáng)瓶蓋周圍的空氣流通，加速瓶蓋冷卻。

進(jìn)一步，所述機(jī)架1的頂端還設(shè)置有一風(fēng)口4，所述風(fēng)口4將機(jī)架1內(nèi)的空氣帶出機(jī)架1，增強(qiáng)空氣流通。通過(guò)在機(jī)架1的頂端設(shè)有一風(fēng)口4，在從注墊機(jī)出來(lái)的溫度較高的瓶蓋通過(guò)傳送帶3輸送到出料口2的過(guò)程中，風(fēng)口4不斷地運(yùn)轉(zhuǎn)，把機(jī)架1內(nèi)的高溫氣體帶出機(jī)架1，增強(qiáng)空氣流通，有效地加速瓶蓋了的冷卻過(guò)程，使得瓶蓋在進(jìn)入出料口2之前就已經(jīng)過(guò)了充分的冷卻。

進(jìn)一步，所述傳送帶3的下方還設(shè)置有冷卻水管。在傳送帶3的下方設(shè)置冷卻水管，冷卻水管內(nèi)裝有冷水，利用水的比熱容較大和吸熱能力較強(qiáng)等特性，通過(guò)熱傳遞的方式，進(jìn)一步加速瓶蓋的冷卻。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述底板21的上方還對(duì)應(yīng)設(shè)置有一頂板24，所述頂板24與底板21兩邊的導(dǎo)向側(cè)板22固定連接，所述頂板24下端的兩邊還設(shè)置有用于限制分選片23轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位片25。瓶蓋從傳送帶3輸出端出來(lái)時(shí)有一個(gè)初速度，會(huì)有一定的風(fēng)險(xiǎn)沖出出料口2，導(dǎo)致不能落入包裝盒內(nèi)。通過(guò)設(shè)置一頂板24，就可以阻擋沖出的瓶蓋，使瓶蓋平穩(wěn)進(jìn)入包裝盒內(nèi)。另外，為了防止分選片23由于轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)大而造成的損壞或者出料不順暢，在頂板24下端的兩邊還設(shè)置有限位片25，用以限制分選片23轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

進(jìn)一步，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述機(jī)架1的四周還設(shè)置有隔離板5。通過(guò)隔離板5把機(jī)架1與外界環(huán)境隔絕開，使得風(fēng)口4、空調(diào)系統(tǒng)的空氣交換效率更高。所述隔離板5為透明的隔離板5，方便操作人員在生產(chǎn)的過(guò)程中觀察機(jī)架1內(nèi)的運(yùn)作情況。所述機(jī)架1的左右兩邊設(shè)置有滑軌，機(jī)架1左右兩邊的隔離板5安裝在滑軌上，機(jī)架1前后兩端的隔離板5固定安裝在機(jī)架1上。機(jī)架1左右兩邊的隔離板5如圖2所示，機(jī)架1前后兩端的隔離板5未在圖中示出。傳送帶3兩邊的隔離板5則為可開閉的隔離板5，通過(guò)滑軌安裝在機(jī)架1上，操作人員在需要時(shí)可打開機(jī)架1左右兩邊的隔離板5，方便操作；其他時(shí)間則關(guān)上，提高空氣的交換效率。

以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。