本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)品常壓儲存的裝置，具體說是涉及一種防止化學(xué)品在儲存過程中揮發(fā)的設(shè)備，屬于石油化工裝備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在化工廠里有許多大大小小的容器，用于存儲各種化學(xué)品。這些容器一般為常壓容器，在儲存化學(xué)品的過程中，為了保持容器內(nèi)的壓力平衡，往往都設(shè)有呼吸閥與大氣連通。當(dāng)容器內(nèi)液體體積變化時(shí)，會(huì)通過呼吸閥吸入或者排出氣體。由于物質(zhì)蒸氣壓的關(guān)系，排出的氣體中不可避免的會(huì)含有濃度不等的有害化學(xué)品。由此給大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染，同時(shí)造成了化學(xué)品的損耗。導(dǎo)致容器內(nèi)液體體積變化的主要因素有兩個(gè)：一是由于工藝操作的需要帶來的液體體積的變化，二是大氣環(huán)境溫度變化導(dǎo)致的液體熱脹冷縮而產(chǎn)生的變化。一般來說，容器(有些行業(yè)稱之為儲罐)的體積越大、化學(xué)品的飽和蒸氣壓越高、液位波動(dòng)的頻次越多，向大氣呼出的化學(xué)品量就越大。

由于化學(xué)品種類繁多，儲存這些化學(xué)品的容器分散，呼出的氣體難于統(tǒng)一收集等因素，給大氣治理帶來了很大的困難。目前雖然開發(fā)了許多有針對性的技術(shù)予以應(yīng)對，如吸附法，吸收法，焚燒法等，但這些技術(shù)都是事后處理，適用面窄、改造投資大，不易大面積推廣使用。比較成功應(yīng)用的例子是使用內(nèi)浮頂儲罐，可從源頭上有效控制化學(xué)品的排放，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，還存在內(nèi)浮頂與罐壁之間的動(dòng)密封泄漏等問題，而且也不適合化學(xué)品生產(chǎn)過程中的緩沖罐的改造。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、廉價(jià)、可有效防止化學(xué)品揮發(fā)排放的容器。

本實(shí)用新型是通過下述方式實(shí)現(xiàn)的：

在常壓容器內(nèi)裝設(shè)一個(gè)柔性內(nèi)筒，柔性內(nèi)筒底部封口，頂部敞口，柔性內(nèi)筒頂部密封固定在所述容器的上部或頂部，使柔性內(nèi)筒與容器內(nèi)壁之間形成一個(gè)密閉的存儲空間，柔性內(nèi)筒隨存儲空間內(nèi)液體或氣體體積的變化自由伸縮；制備柔性內(nèi)筒的材料為高分子聚合物的薄膜，薄膜厚度優(yōu)選0.01～0.3毫米。

采用本實(shí)用新型的容器，由于柔性內(nèi)筒可以任意伸縮，使得柔性內(nèi)筒與容器內(nèi)壁之間的存儲空間的容積可以在一定范圍內(nèi)自由變化。所以，當(dāng)容器內(nèi)液體或氣體體積在一定范圍內(nèi)變化時(shí)，不會(huì)向外排放有害氣體。與現(xiàn)有通過設(shè)置呼吸閥維持壓力平衡的容器相比，有效解決了常壓儲罐VOCs排放問題。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型容器的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

符號說明如下：

1-容器，2-柔性內(nèi)筒，

L-容器的液位計(jì)口

D-容器內(nèi)徑，D0-內(nèi)筒直徑

A1-進(jìn)料口，A2-出料口，A3-排氣口，A4-補(bǔ)氣口

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型不因此受到限制。

附圖是本實(shí)用新型的儲液裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。根據(jù)本實(shí)用新型，在容器1內(nèi)裝設(shè)一個(gè)高分子聚合物薄膜制成的柔性內(nèi)筒2，柔性內(nèi)筒底部封口，頂部敞口，頂部密封固定在所述容器的上部或頂部人孔，柔性內(nèi)筒與容器內(nèi)壁之間形成一個(gè)封閉的存儲空間，柔性內(nèi)筒隨存儲空間內(nèi)液體或氣體體積的變化自由伸縮。

本實(shí)用新型不對柔性內(nèi)筒完全伸展開時(shí)的容積、形狀做任何限制。原則上，柔性內(nèi)筒的伸縮容積越大，容器內(nèi)可調(diào)節(jié)的存儲空間越大。當(dāng)柔性內(nèi)筒的伸縮容積小于容器的容積時(shí)，可在容器上設(shè)補(bǔ)氣口A4和排氣口A3，通過自動(dòng)補(bǔ)氣和排氣裝置(如壓力調(diào)節(jié)閥和呼吸閥等)，用于操作異常波動(dòng)時(shí)維持容器內(nèi)壓力平衡，保護(hù)容器和柔性內(nèi)筒不受損害。

依據(jù)本實(shí)用新型的方法，柔性內(nèi)筒在容器內(nèi)不存在明顯的外力拉伸情況，因此對制備柔性內(nèi)筒的高分子聚合物薄膜的拉伸強(qiáng)度沒有特別的要求，一般市售的薄膜都可以滿足要求。這類高分子聚合物薄膜種類很多，如由聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯OPS、尼龍PA、聚對苯二甲酸乙二醇酯PET、聚乙烯醇PVA、乙烯-乙烯醇共聚物EVOH、丙烯腈類聚合物PAN、偏氯乙烯共聚物PVDC、特殊尼龍、聚萘二甲酸乙二醇酯PEN、聚四氟乙烯、氯丁橡膠、天然橡膠、丁基合成橡膠、丁腈等做成的薄膜等。另外，還有很多改性薄膜，如 PVA涂覆膜、PVDC涂覆膜、鍍鋁薄膜、鍍硅薄膜、耐水改性PVA膜、EVOH多層共擠膜等等。由于化學(xué)品種類繁多，性質(zhì)差異很大，選擇柔性內(nèi)筒材料，需遵循以下原則，一是薄膜對所儲化學(xué)品有良好的阻隔性，即所儲化學(xué)品不能透過薄膜；二是不被所儲存的化學(xué)品腐蝕、溶解或溶脹；三是耐受儲存環(huán)境下的溫度，四是易于加工。關(guān)于薄膜的厚度，以易于伸縮折疊，價(jià)格便宜為原則，適宜的膜厚度為0.01毫米到1毫米，優(yōu)選0.01到0.5毫米，更優(yōu)選0.01 到0.3毫米。

依據(jù)本實(shí)用新型的方法，柔性內(nèi)筒可以由多層薄膜制成，每層薄膜可以使用不同高分子聚合物材料，好處是阻隔性更高，還可以起到多層保護(hù)作用，當(dāng)某層因意外情況發(fā)生破損時(shí)，其它層仍然可以保證化學(xué)品不向大氣揮發(fā)，理論上層數(shù)越多，安全系數(shù)越大，但過多層會(huì)占據(jù)更多的存儲空間，也增加了成本，優(yōu)選1到10層，更優(yōu)選1到5層。

依據(jù)本實(shí)用新型，柔性內(nèi)筒底部封口，頂部敞口，內(nèi)筒頂部密封固定在所述容器上部，可以密封固定在容器內(nèi)部，也可以密封固定在容器頂部的人孔上，這時(shí)最好在人孔上方加一防塵罩。密封固定方式有多種形式，最簡單的方式是捆扎，本實(shí)用新型對此不做特別限定。

所述容器是指由金屬或工程塑料制成的儲罐，可以是球形儲罐、立式平底平頂儲罐、立式平底尖頂儲罐、立式橢圓封頭儲罐等，罐上可設(shè)液位計(jì)口、人孔等設(shè)施，本實(shí)用新型對此不做特別限制。關(guān)于進(jìn)料口與出料口的設(shè)置在數(shù)量上是任意的，也可共用一個(gè)口，進(jìn)出料口優(yōu)選設(shè)置在容器底部，當(dāng)設(shè)置在容器頂部時(shí)，優(yōu)選插底管貼近容器的器壁布置。

在使用本實(shí)用新型的容器前，需要使柔性內(nèi)筒在容器內(nèi)完全伸展開。

當(dāng)本實(shí)用新型的容器用于存儲液體時(shí)，所儲存的液體化學(xué)品在存儲溫度下的飽和蒸氣壓應(yīng)小于100KPa。

依據(jù)本實(shí)用新型，用于維持蒸餾塔塔頂回流罐的壓力平衡時(shí)，A1口可與回流罐的排氣口相連通，可解決蒸餾過程中回流罐頂?shù)臒o組織排放問題。

盡管本實(shí)用新型已經(jīng)參考具體的實(shí)施方案進(jìn)行了描述和說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識到，本實(shí)用新型適用于不同的變化形式，它們不需要在此予以說明。因此，為了確定本實(shí)用新型的真實(shí)范圍，應(yīng)該唯一地參考所附的權(quán)利要求。