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      一種便于自動化生產(chǎn)包裝印刷紙的廢邊切除裝置的制作方法

      文檔序號:11898649閱讀:431來源:國知局
      一種便于自動化生產(chǎn)包裝印刷紙的廢邊切除裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及一種便于自動化生產(chǎn)包裝印刷紙的廢邊切除裝置。



      背景技術(shù):

      目前,在包裝印刷紙生產(chǎn)過程中,肯定存在富余,該富余部分最后構(gòu)成了包裝印刷紙的廢邊,而為了滿足成品的尺寸要求,需要將廢邊切除。

      現(xiàn)有的切邊裝置包括上下設(shè)置的上切輥和下切輥、能夠沿著上切輥的長度方向移動地設(shè)置在上切輥上的切刀,其中下切輥為橡膠輥,由切刀切入橡膠輥上將包裝印刷紙的廢邊切除。

      然而在實(shí)際操作中,其上述的切邊裝置具有以下不足:

      1)、切刀暴露在外,一旦操作者出現(xiàn)失誤,容易出現(xiàn)意外;

      2)、不同厚度的包裝印刷紙,容易產(chǎn)生過渡裁切或裁切力度不足,不僅影響刀具的使用壽命,而且也影響了裁切后包裝印刷紙的品質(zhì);

      3)、當(dāng)切刀出現(xiàn)損壞時,無法自動停機(jī),也無法完成包裝印刷紙的自動化裁切。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改進(jìn)的便于自動化生產(chǎn)包裝印刷紙的廢邊切除裝置,其不僅能夠保護(hù)刀具防止意外事故的發(fā)生,而且能夠調(diào)節(jié)刀具的上下位置,滿足不同厚度的包裝印刷紙的裁切,確保裁切后的品質(zhì),同時還能夠根據(jù)裁切的品質(zhì),控制裁切的自動停機(jī),為包裝印刷紙的自動化裁切提供輔助,使得自動化裁切能夠進(jìn)一步的完善。

      為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

      一種便于自動化生產(chǎn)包裝印刷紙的廢邊切除裝置,其包括安裝在機(jī)架上的上切輥和下切輥、設(shè)置在上切輥上的切刀、用于將廢邊收集的管道,其中上切輥包括輥軸、固定在輥軸外周的輥本體,切刀能夠沿著輥本體的長度方向移動地設(shè)置在輥本體上,該廢邊切除裝置還包括沿著上切輥長度方向延伸并豎立在上切輥兩側(cè)的護(hù)板、將兩側(cè)護(hù)板的上部分別固定連接的連接板、分別設(shè)置在連接板上能夠帶動上切輥上下移動調(diào)節(jié)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在廢邊與裁切后的包裝印刷紙分離處的激光傳感器、能夠接收激光傳感器的信息向包裝印刷紙的傳動機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)下達(dá)停機(jī)指令的處理器,其中護(hù)板的下部架設(shè)在機(jī)架上,當(dāng)裁切后的包裝印刷紙與廢邊分離處尚有未切斷的部分時,激光傳感器將信息反饋至處理器,包裝印刷紙停止傳送,上切輥同時向上抬升,所述的切刀脫離包裝印刷紙的上表面。

      優(yōu)選地,驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在輥軸端部的連接座、位于連接座的底部能夠使得連接座上下移動調(diào)節(jié)的伸縮桿,其中伸縮桿的驅(qū)動方式為電動、氣動或液壓,且伸縮桿與處理器相連接。

      進(jìn)一步的,連接座位于兩側(cè)護(hù)板之間且位于連接板的下方,廢邊切除裝置還包括設(shè)置在連接座的上部且豎直穿過連接板的導(dǎo)向桿、位于導(dǎo)向桿頂部的限位帽。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施和優(yōu)選方面,分別在護(hù)板兩端部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿著豎直方向延伸的凸條,在連接座兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向部,該導(dǎo)向部上設(shè)有與凸條相匹配的導(dǎo)向槽。便于上切輥的穩(wěn)定升降。

      優(yōu)選地,連接座與輥軸端部通過軸承相連接。便于切刀的自由轉(zhuǎn)動,從而減少摩擦,延長刀具壽命的同時,確保裁切品質(zhì)。

      優(yōu)選地,廢邊切除裝置還包括位于護(hù)板的頂部、且兩端部分別固定設(shè)置在護(hù)板上的定型桿。提高護(hù)板的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,防止刀具損壞所造成的意外事故發(fā)生。

      根據(jù)本實(shí)用新型的又一個具體實(shí)施和優(yōu)選方面,在輥本體的兩端部分別設(shè)有多把備選切刀,其中通過選擇切刀的數(shù)量,可同步滿足包裝印刷紙的分切和廢邊的切除。

      此外,護(hù)板的寬度大于切刀的直徑;輥本體的材質(zhì)為不銹鋼;下切輥為橡膠或塑料輥。

      優(yōu)選地,連接板位于護(hù)板的頂部,且連接板的兩端面與兩側(cè)護(hù)板的相對外側(cè)面、及護(hù)板的兩端面與兩端連接板的相對外側(cè)面齊平設(shè)置。

      由于上述技術(shù)方案的實(shí)施,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):

      本實(shí)用新型不僅能夠保護(hù)刀具防止意外事故的發(fā)生,而且能夠調(diào)節(jié)刀具的上下位置,滿足不同厚度的包裝印刷紙的裁切,確保裁切后的品質(zhì),同時還能夠根據(jù)裁切的品質(zhì),控制裁切的自動停機(jī),為包裝印刷紙的自動化裁切提供輔助,使得自動化裁切能夠進(jìn)一步的完善。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型廢邊切除裝置的主視示意圖;

      圖2為圖1中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的左視放大示意圖;

      其中:1、上切輥;10、輥軸;11、輥本體;2、切刀(刀具);3、護(hù)板;4、連接板;5、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);50、連接座;500、導(dǎo)向部;51、導(dǎo)向桿;52、限位帽; 6、軸承;7、定型桿;8、管道;9、激光傳感器;a、未裁切的包裝印刷紙;b、裁切后的包裝印刷紙;c、廢邊。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

      如圖1和圖2所示,本實(shí)例提供的便于自動化生產(chǎn)包裝印刷紙的廢邊切除裝置,其包括安裝在機(jī)架上的上切輥1和下切輥、設(shè)置在上切輥1上的切刀2,用于將廢邊c收集的管道8,其中上切輥1包括輥軸10、固定在輥軸10外周的輥本體11,切刀2能夠沿著輥本體11的長度方向移動地設(shè)置在輥本體11上,該廢邊切除裝置還包括沿著上切輥1長度方向延伸并豎立在上切輥兩側(cè)的護(hù)板3、將兩側(cè)護(hù)板3的上部分別固定連接的連接板4、分別設(shè)置在連接板4上能夠帶動上切輥1上下移動調(diào)節(jié)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)5、以及設(shè)置在廢邊c與裁切后的包裝印刷紙b分離處的激光傳感器9、能夠接收激光傳感器9的信息向包裝印刷紙的傳動機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)5下達(dá)停機(jī)指令的處理器,其中護(hù)板3的下部架設(shè)在機(jī)架上,當(dāng)裁切后的包裝印刷紙b與廢邊c分離處尚有未切斷的部分時,激光傳感器9將信息反饋至處理器,包裝印刷紙停止傳送,上切輥1同時向上抬升,切刀2脫離包裝印刷紙的上表面。

      具體的,護(hù)板3的寬度大于切刀2的直徑;輥本體11的材質(zhì)為不銹鋼;下切輥為橡膠或塑料輥。

      連接板4位于護(hù)板3的頂部,且連接板4的兩端面與兩側(cè)護(hù)板3的相對外側(cè)面、及護(hù)板3的兩端面與兩端連接板4的相對外側(cè)面齊平設(shè)置。

      同時,圖1中,未裁切的包裝印刷紙a自前向后傳送,位于兩邊向收集管道8內(nèi)傳送為裁切后的廢邊c,被切刀2裁切后的包裝印刷紙b繼續(xù)向后傳動,激光傳感器9處于廢邊c和裁切后的包裝印刷紙b分離處的下方,具體的處理器和激光傳感器9都是外購的,也是常規(guī)設(shè)計(jì),在此不做詳述。

      進(jìn)一步的,本例中,驅(qū)動機(jī)構(gòu)5包括套設(shè)在輥軸11端部的連接座50、位于連接座50的底部能夠使得連接座50上下移動調(diào)節(jié)的伸縮桿51,其中伸縮桿51的驅(qū)動方式為電動、氣動或液壓,且伸縮桿50與處理器相連接。

      具體的,伸縮桿51的下端部位于機(jī)架上。

      進(jìn)一步的,連接座50位于兩側(cè)護(hù)板3之間且位于連接板4的下方,廢邊切除裝置還包括設(shè)置在連接座50的上部且豎直穿過連接板4的導(dǎo)向桿52、位于導(dǎo)向桿52頂部的限位帽53。

      同時,分別在護(hù)板3兩端部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿著豎直方向延伸的凸條30,在連接座50兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向部500,該導(dǎo)向部500上設(shè)有與凸條30相匹配的導(dǎo)向槽。便于上切輥的穩(wěn)定升降。

      連接座50與輥軸11端部通過軸承6相連接。便于切刀2的自由轉(zhuǎn)動,從而減少摩擦,延長刀具壽命的同時,確保裁切品質(zhì)。

      此外,上述廢邊切除裝置還包括位于護(hù)板3的頂部、且兩端部分別固定設(shè)置在護(hù)板3上的定型桿7。一方面,提高護(hù)板3的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,防止刀具損壞所造成的意外事故發(fā)生;另一方面,防止裁切時候異物卷入裁切區(qū)域所造成的事故發(fā)生。

      同時,在輥本體11的兩端部分別設(shè)有多把備選切刀2,其中通過選擇切刀2的數(shù)量,可同步滿足包裝印刷紙的分切和廢邊的切除。

      以上對本實(shí)用新型做了詳盡的描述,其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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