本實(shí)用新型涉及真空包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空包裝機(jī)的集成氣閥鎖扣裝置。

背景技術(shù)：

真空包裝機(jī)能夠自動(dòng)抽出包裝袋內(nèi)的空氣，達(dá)到預(yù)定真空度后完成封口工序。真空包裝機(jī)常被用于食品行業(yè)，因?yàn)榻?jīng)過真空包裝以后，食品能夠抗氧化，從而達(dá)到長(zhǎng)期保存的目的。通常的真空包裝機(jī)氣閥與鎖扣是分離的，也就是抽氣完成并熱封成功之后，想要取出完成封口的包裝袋，就必須先按排氣按鈕，使內(nèi)外氣壓相等之后才可按分離開關(guān)打開包裝機(jī)的上下蓋。

真空包裝機(jī)的排氣閥起連通外部、取消真空環(huán)境、平衡內(nèi)外氣壓的作用，分離開關(guān)的作用是打開鎖扣裝置，從而輕松開蓋。現(xiàn)有的這兩個(gè)結(jié)構(gòu)是分開存在的，增加了操作步驟，浪費(fèi)了人工成本，復(fù)雜化了原本簡(jiǎn)單的操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種真空包裝機(jī)的集成氣閥鎖扣裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種真空包裝機(jī)的集成氣閥鎖扣裝置，其特征在于：包括A上蓋、按鍵貼紙、按鍵、PCB按鍵板、A下蓋、發(fā)熱絲支架、密封片、發(fā)熱絲、墊片、切刀、刀蓋、滑桿、B上蓋、密封圈、熱封條、B下蓋、右轉(zhuǎn)軸、拉簧、左轉(zhuǎn)軸、PCB主板、腳墊、壓線塊、真空泵、壓塊、氣閥鎖扣、頂簧、右按鈕、B中蓋、左按鈕、鎖扣，所述A上蓋、A下蓋組成上半部分，所述A上蓋、A下蓋相接；所述發(fā)熱絲支架、密封片、發(fā)熱絲、墊片組成發(fā)熱部分；所述切刀、刀蓋、滑桿組成裁袋部分；所述B上蓋、B中蓋、B下蓋組成下半部分，其中B下蓋為底蓋，內(nèi)部有PCB主板與真空泵；所述壓塊、氣閥鎖扣、頂簧、右按鈕、左按鈕組成氣閥鎖扣部分。

上述的一種真空包裝機(jī)的集成氣閥鎖扣裝置，其特征在于：所述A上蓋和A下蓋之間設(shè)置有PCB按鍵板，所述PCB按鍵板與按鍵相接，所述按鍵外貼有按鍵貼紙。

上述的一種真空包裝機(jī)的集成氣閥鎖扣裝置，其特征在于：所述A下蓋和B上蓋之間設(shè)置有發(fā)熱絲支架、密封片、發(fā)熱絲、墊片、切刀、刀蓋、滑桿，所述發(fā)熱絲支架上安裝發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲周圍設(shè)置密封片，所述發(fā)熱絲上設(shè)置墊片，所述滑桿上安裝刀蓋，所述刀蓋內(nèi)設(shè)置切刀。

上述的一種真空包裝機(jī)的集成氣閥鎖扣裝置，其特征在于：所述B上蓋、B下蓋內(nèi)設(shè)置有密封圈、熱封條，所述熱封條周圍通過密封圈密封。

上述的一種真空包裝機(jī)的集成氣閥鎖扣裝置，其特征在于：所述B下蓋上設(shè)置有右轉(zhuǎn)軸、拉簧、左轉(zhuǎn)軸、PCB主板、腳墊、壓線塊、真空泵、壓塊、氣閥鎖扣、頂簧、右按鈕、左按鈕和鎖扣。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，減少了功能鍵，減少了操作步驟，節(jié)約了人力成本，提高了工作效率。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的上部爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的中部爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的下部爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，一種真空包裝機(jī)的集成氣閥鎖扣裝置，其特征在于：包括A上蓋1、按鍵貼紙2、按鍵3、PCB按鍵板4、A下蓋5、發(fā)熱絲支架6、密封片7、發(fā)熱絲8、墊片9、切刀10、刀蓋11、滑桿12、B上蓋13、密封圈14、熱封條15、B下蓋16、右轉(zhuǎn)軸17、拉簧18、左轉(zhuǎn)軸19、PCB主板20、腳墊21、壓線塊22、真空泵23、壓塊24、氣閥鎖扣25、頂簧26、右按鈕27、B中蓋28、左按鈕29、鎖扣30，所述A上蓋1、A下蓋5組成上半部分，所述A上蓋1、A下蓋5相接；所述發(fā)熱絲支架6、密封片7、發(fā)熱絲8、墊片9組成發(fā)熱部分；所述切刀10、刀蓋11、滑桿12組成裁袋部分；所述B上蓋13、B中蓋28、B下蓋16組成下半部分，其中B下蓋16為底蓋，內(nèi)部有PCB主板20與真空泵23；所述壓塊24、氣閥鎖扣25、頂簧26、右按鈕27、左按鈕29組成氣閥鎖扣部分。

本實(shí)施例中，所述A上蓋1和A下蓋5之間設(shè)置有PCB按鍵板4，所述PCB按鍵板4與按鍵3相接，所述按鍵3外貼有按鍵貼紙2。

本實(shí)施例中，所述A下蓋5和B上蓋13之間設(shè)置有發(fā)熱絲支架6、密封片7、發(fā)熱絲8、墊片9、切刀10、刀蓋11、滑桿12，所述發(fā)熱絲支架6上安裝發(fā)熱絲8，所述發(fā)熱絲8周圍設(shè)置密封片7，所述發(fā)熱絲8上設(shè)置墊片9，所述滑桿12上安裝刀蓋11，所述刀蓋11內(nèi)設(shè)置切刀10。

本實(shí)施例中，所述B上蓋13、B下蓋16內(nèi)設(shè)置有密封圈14、熱封條15，所述熱封條15周圍通過密封圈14密封。

本實(shí)施例中，所述B下蓋16上設(shè)置有右轉(zhuǎn)軸17、拉簧18、左轉(zhuǎn)軸19、PCB主板20、腳墊21、壓線塊22、真空泵23、壓塊24、氣閥鎖扣25、頂簧26、右按鈕27、左按鈕29和鎖扣30。

本實(shí)用新型工作原理是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)部分由蓋體部分、裁袋部分、發(fā)熱部分、氣閥鎖扣部分組成，其中氣閥鎖扣部分為本實(shí)用新型的主要?jiǎng)?chuàng)新之處，氣閥鎖扣起到控制排氣降壓以及鎖住上蓋部分的作用，氣閥鎖扣部分由壓塊、氣閥鎖扣、頂簧、按鈕、堵氣棉組成。其中，壓塊起固定該結(jié)構(gòu)的作用，使豎直方向不移動(dòng)。氣閥鎖扣可與上蓋卡扣咬合，同時(shí)連接硅膠導(dǎo)氣管出口部分，通過控制導(dǎo)氣管口與堵氣棉的分離與壓緊來控制氣管與外界的通斷；頂簧可頂住氣閥鎖扣起限制復(fù)位、以及保證導(dǎo)氣管出口與堵氣棉有足夠壓力貼合的作用；堵氣棉是EVA材料，可保證接觸部位的緊密性。

工作過程：放入包裝袋后合蓋，上面蓋部分與下蓋部分的鎖扣咬合鎖死，真空泵抽氣達(dá)到真空壓力開關(guān)設(shè)定限值之后完成抽氣環(huán)節(jié),真空泵不再工作，發(fā)熱部分完成真空封口。此時(shí)腔內(nèi)真空狀態(tài)，大氣壓下無法完成開蓋。此時(shí)按左右按鈕，右按鈕部分氣閥鎖扣往里移動(dòng)，排氣管與堵氣棉分離，使真空腔與外界連通，達(dá)到壓力到與大氣壓相同的目的。同時(shí)與上蓋咬合的鎖扣分離，最后開蓋，完成真空包裝。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。