本實(shí)用新型涉及一種料架，尤其是一種用于熱處理的料架。

背景技術(shù)：

熱處理過(guò)程中，其現(xiàn)有的料架有如下方面缺點(diǎn)：料架的每層及頂面均與料架外框焊接固定在一起，熱處理物料需要工作人員進(jìn)行手工放置，或使用輔助吊具吊裝到指定高度后手工推入到位。此方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全風(fēng)險(xiǎn)大，工作效率低；料架側(cè)面沒(méi)有安裝防掉落的格擋物，料架在轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝的時(shí)候，如出現(xiàn)傾斜，物料很有可能出現(xiàn)滑落；料架只能放置規(guī)定尺寸的物料，如尺寸超出，必須購(gòu)買(mǎi)新的料架，會(huì)產(chǎn)生較高的產(chǎn)品成本、庫(kù)存成本和管理成本，且料架制作周期會(huì)影響訂單生成、生產(chǎn)計(jì)劃和訂單交付；料架出現(xiàn)變形后，必須進(jìn)行整體維修，維修成本高，且無(wú)法快速投入使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)工作過(guò)程中現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，而提供一種用于熱處理的料架。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種用于熱處理的料架，包括料架本體和拆卸桿，所述料架本體的底部設(shè)置有方框形的底座，所述底座由若干個(gè)熱軋槽鋼和熱軋工字鋼焊接而成；所述料架本體的上部設(shè)置有外框，所述外框由若干個(gè)豎桿支撐桿和橫桿支撐桿組成，所述豎桿支撐桿和所述橫桿支撐桿焊接連接，所述橫桿支撐桿的上部設(shè)置有若干個(gè)凹字形的定位塊，所述定位塊的凹字形開(kāi)口沖向所述料架本體的內(nèi)部；所述定位塊的凹字形開(kāi)口設(shè)置有所述拆卸桿。

更進(jìn)一步的，料架本體的外部設(shè)置有鐵絲網(wǎng)，所述鐵絲網(wǎng)焊接在所述豎桿支撐桿和所述橫桿支撐桿。

更進(jìn)一步的，所述料架本體的頂面為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步的，所述底座的下端設(shè)置有若干個(gè)開(kāi)口向內(nèi)的凹字形支撐座，所述底座的中間位置還設(shè)置有工字形支撐座。

本實(shí)用新型的有益效果是：熱處理料架制作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品通用性好，可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和使用。使用天車(chē)等工具進(jìn)行吊裝、碼放熱處理物料，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。拆卸桿使用靈活，出現(xiàn)輕微變形后翻轉(zhuǎn)使用即可；當(dāng)出現(xiàn)損壞后只需要更換新的拆卸桿，無(wú)須料架整體維修。能夠根據(jù)熱處理物料的大小，自由調(diào)整每層的高度，或進(jìn)行高度的局部調(diào)整個(gè)別大尺寸物料需要占用多層的高度，只需要不安裝其對(duì)應(yīng)位置的上層的可拆卸桿即可，不影響其他較小尺寸物料的碼放。料架本體的外部設(shè)置有鐵絲網(wǎng)，所述鐵絲網(wǎng)焊接在所述豎桿支撐桿和所述橫桿支撐桿。外框外側(cè)覆蓋的鐵絲網(wǎng)可防止料架在轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝時(shí)出現(xiàn)物料滑落。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型用于熱處理的料架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型用于熱處理的料架的主視圖。

圖3是本實(shí)用新型用于熱處理的料架的拆卸桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1是料架本體、2是拆卸桿、3是底座、4是外框、5是鐵絲網(wǎng)、31是凹字形支撐座、32是工字形支撐座、41是豎桿支撐桿、42是橫桿支撐桿、43是定位塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、2、3所示，一種用于熱處理的料架，包括料架本體1和拆卸桿2，所述料架本體1的底部設(shè)置有方框形的底座3，所述底座3由若干個(gè)熱軋槽鋼和熱軋工字鋼焊接而成；所述料架本體1的上部設(shè)置有外框4，所述外框4由若干個(gè)豎桿支撐桿41和橫桿支撐桿42組成，所述豎桿支撐桿41和所述橫桿支撐桿42焊接連接，所述橫桿支撐桿42的上部設(shè)置有若干個(gè)凹字形的定位塊43，所述定位塊43的凹字形開(kāi)口沖向所述料架本體1的內(nèi)部；所述定位塊43的凹字形開(kāi)口設(shè)置有所述拆卸桿2；料架本體1的外部設(shè)置有鐵絲網(wǎng)5，所述鐵絲網(wǎng)5焊接在所述豎桿支撐桿41和所述橫板支撐桿42；所述料架本體1的頂面為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)；所述底座3的下端設(shè)置有若干個(gè)開(kāi)口向內(nèi)的凹字形支撐座31，所述底座的中間位置還設(shè)置有工字形支撐座32。

使用時(shí)，料架本體1的頂面為敞開(kāi)式，以便于物料吊裝。在每層需要搭放拆卸桿2的位置焊接定位塊43，定位塊4的凹字形開(kāi)口沖向所述料架本體1的內(nèi)部，所述定位塊43的凹字形開(kāi)口設(shè)置有所述拆卸桿2，將可拆卸桿2卡入定位塊43的凹字形開(kāi)口處，防止拆卸桿2異常移動(dòng)。將需要熱處理的物料放置在料架本體1的底層，然后將拆卸桿2安裝在上一層的位置，再將需要熱處理的物料放置其上。按照此方式依次碼放，直至料架放滿(mǎn)。

拆卸桿2能夠使用靈活，出現(xiàn)輕微變形后翻轉(zhuǎn)使用即可；當(dāng)出現(xiàn)損壞后只需要更換新的拆卸桿，無(wú)須料架整體維修。并且可根據(jù)熱處理物料的大小，自由調(diào)整每層的高度，或進(jìn)行高度的局部調(diào)整個(gè)別大尺寸物料需要占用多層的高度，只需要不安裝其對(duì)應(yīng)位置的上層的拆卸桿即可，不影響其他較小尺寸物料的碼放。料架本體1的外部設(shè)置有鐵絲網(wǎng)5，所述鐵絲網(wǎng)5焊接在所述豎桿支撐桿41和所述橫桿支撐桿42。外框外側(cè)覆蓋的鐵絲網(wǎng)5可防止料架在轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝時(shí)出現(xiàn)物料滑落。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。