本實用新型涉及印刷設備領域，特別是一種放卷接料卷材膠帶位置檢測機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的放卷自動接料基材轉(zhuǎn)速檢測結(jié)構(gòu)多采用測量氣脹軸上反光板前后2次的時間，結(jié)合反光板的轉(zhuǎn)動半徑間接計算出來的。由反射光電開關(guān)的光眼發(fā)出的光線經(jīng)過對面氣脹軸上反光板的反射后，在由反射光電開關(guān)接收，從而觸發(fā)一個信號。但反射光電開關(guān)對氣脹軸反光板的反射率有較高要求，當放卷自動接料時新軸卷材的卷徑大小范圍（φ200mm~φ1500mm）相差較大時，反射率波動較大，反射光電開關(guān)就無法準確的接收反射光，造成檢測到的時間不是反光板前后2次的時間，從而使得基材轉(zhuǎn)速計算錯誤。用錯誤的數(shù)據(jù)控制放卷接料，往往導致接料尾料長度不可控，造成紙張、薄膜等基材的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種放卷接料卷材膠帶位置檢測機構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種放卷接料卷材膠帶位置檢測機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)座、氣脹軸、檢測組件及PLC控制器，所述氣脹軸轉(zhuǎn)動設置在轉(zhuǎn)座上，所述檢測組件包括一感應片及一感應器，所述感應片和感應器二者其中之一設置在氣脹軸上并能隨氣脹軸旋轉(zhuǎn)，另一固定設置在轉(zhuǎn)座上，且所述感應片和感應器相對設置，所述感應片與感應器發(fā)生相對位移時能夠觸發(fā)感應器，所述感應器能夠?qū)⒏袘盘杺鬏斨罰LC控制器， PLC控制器能夠根據(jù)感應信號計算氣脹軸的轉(zhuǎn)速。

所述轉(zhuǎn)座上轉(zhuǎn)動設置有一傳動帶輪，所述氣脹軸端部通過一傳動軸組件連接至傳動帶輪，所述感應片設置在傳動帶輪偏離軸線的位置上，所述感應器設置在轉(zhuǎn)座上并與感應片對應。

還包括一減速機構(gòu)及驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機包括一轉(zhuǎn)軸及設置在轉(zhuǎn)軸上的從動帶輪，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設置在一支架上，所述從動帶輪分別通過同步帶機構(gòu)連接至驅(qū)動電機和傳動帶輪，所述轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動設置在轉(zhuǎn)軸上，所述支架上設置有設置有一導電滑環(huán)，所述轉(zhuǎn)軸端部與導電滑環(huán)轉(zhuǎn)動配合，所述感應器通過一導線連接至導電滑環(huán)，并通過導電滑環(huán)連接至PLC控制器。

所述感應片為一金屬片，所述感應器為電感式接近開關(guān)。

本實用新型的有益效果是：一種放卷接料卷材膠帶位置檢測機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)座、氣脹軸、檢測組件及PLC控制器，所述氣脹軸轉(zhuǎn)動設置在轉(zhuǎn)座上，所述檢測組件包括一感應片及一感應器，所述感應片和感應器二者其中之一設置在氣脹軸上并能隨氣脹軸旋轉(zhuǎn)，另一固定設置在轉(zhuǎn)座上，且所述感應片和感應器相對設置，所述感應片與感應器發(fā)生相對位移時能夠觸發(fā)感應器，所述感應器能夠?qū)⒏袘盘杺鬏斨罰LC控制器， PLC控制器能夠根據(jù)感應信號計算氣脹軸的轉(zhuǎn)速，無論新軸卷材的卷徑大小范圍如何變化都不影響檢測結(jié)果，操作簡單輕松，且組裝調(diào)試方便，不但減輕裝配工人的勞動強度，同時也減少了生產(chǎn)中卷材的浪費，節(jié)約了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1，圖1是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種放卷接料卷材膠帶位置檢測機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)座1、氣脹軸2、檢測組件及PLC控制器，所述氣脹軸2轉(zhuǎn)動設置在轉(zhuǎn)座1上，所述檢測組件包括一感應片31及一感應器32，所述感應片31和感應器32二者其中之一設置在氣脹軸2上并能隨氣脹軸2旋轉(zhuǎn)，另一固定設置在轉(zhuǎn)座1上，且所述感應片31和感應器32相對設置，所述感應片31與感應器32發(fā)生相對位移時能夠觸發(fā)感應器32，所述感應器32能夠?qū)⒏袘盘杺鬏斨罰LC控制器， PLC控制器能夠根據(jù)感應信號計算氣脹軸2的轉(zhuǎn)速，直接測量基材的轉(zhuǎn)速，避免了間接計算轉(zhuǎn)速方式容易出現(xiàn)的錯誤等的隱患，且無論新軸卷材的卷徑大小范圍如何變化都不影響檢測結(jié)果，操作簡單輕松，且組裝調(diào)試方便，不但減輕裝配工人的勞動強度，同時也減少了生產(chǎn)中卷材的浪費，節(jié)約了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，在本實施例中，所述氣脹軸2由一減速機構(gòu)5及驅(qū)動電機6驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)座1上轉(zhuǎn)動設置有一傳動帶輪4，所述驅(qū)動電機6包括一轉(zhuǎn)軸61及設置在轉(zhuǎn)軸61上的從動帶輪62，所述轉(zhuǎn)軸61轉(zhuǎn)動設置在一支架63上，所述從動帶輪62分別通過同步帶機構(gòu)連接至驅(qū)動電機6和傳動帶輪4，所述氣脹軸2端部通過一傳動軸組件連接至傳動帶輪4，所述感應片31設置在傳動帶輪4偏離軸線的位置上，所述感應器32設置在轉(zhuǎn)座1上并與感應片31對應，使得感應片31與氣脹軸2同步轉(zhuǎn)動，通過測量感應片31的轉(zhuǎn)速即可得到氣脹軸的轉(zhuǎn)速。

傳統(tǒng)檢測氣脹軸上反光板時間的方式，因為新軸基材卷徑大小范圍（φ200mm~φ1500mm）相差較大，為了同時滿足兩個極限值都能檢測到，反射光電開關(guān)的安裝位置，在調(diào)試機器時需多次校正，對安裝調(diào)試人員技能要求很高。本實用新型通過采用新的結(jié)構(gòu)，不但減輕裝配工人的勞動強度，同時也減少了生產(chǎn)中卷材的浪費，節(jié)約了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，在本實施例中，所述感應片31為一金屬片，所述感應器32為電感式接近開關(guān)，當金屬片劃過電感式接近開關(guān)的感應區(qū)域時，能夠觸發(fā)電感式接近開關(guān)發(fā)出感應信號，所述PLC控制器內(nèi)配置有計時器，計算兩個感應信號之間的時間差，即可得到感應片31即氣脹軸2的轉(zhuǎn)速，當然，在具體實施過程中，所述感應器32還可為一對射式的紅外傳感器，所述感應片31為能夠穿過對射式的紅外傳感器對射區(qū)域的延伸遮擋片，同樣能夠得到轉(zhuǎn)速的感應信號，在此不作詳述。

優(yōu)選的，在本實施例中，所述的氣脹軸2為一雙工位氣脹軸，所述轉(zhuǎn)座1轉(zhuǎn)動設置在轉(zhuǎn)軸61上，使得氣脹軸2及轉(zhuǎn)座1能夠繞轉(zhuǎn)軸61旋轉(zhuǎn)切換工位，所述支架63上設置有設置有一導電滑環(huán)64，所述轉(zhuǎn)軸61端部與導電滑環(huán)64轉(zhuǎn)動配合，所述感應器32通過一導線8連接至導電滑環(huán)64，并通過導電滑環(huán)64連接至PLC控制器，以保證氣脹軸位于任意工位時均能保證感應器32與PLC控制器的正常電性連通，保證信號的正常輸送。

當然，在具體實施過程中，還可采用無線傳輸?shù)姆绞絺魉托盘?，在此不作詳述?/p>

在本實用新型中，能夠通過感應信號的頻率計算轉(zhuǎn)速的PLC控制器為電控領域內(nèi)常見的檢測計算，其內(nèi)部模塊及原理在此不作詳述。

以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。