本實用新型涉及一種閥口袋包裝機。

背景技術(shù)：

閥口袋包裝機包括中轉(zhuǎn)料倉和位于中轉(zhuǎn)料倉下方下的出料機構(gòu)；將需包裝到閥口袋中去的來自于中轉(zhuǎn)料倉的物料饋至出料機構(gòu)中，再藉由出料機構(gòu)喂入到套至于出料管上的閥口袋中；閥口袋包裝機在對粘性小甚至基本上無粘性、流動性好的物料的饋喂出料速度快效果好；但是，當(dāng)面對粘性大、流動性差的物料時，由于這種物料容易結(jié)團、起拱，整個包裝機管道內(nèi)容歇積聚較多的反吹滯留空氣導(dǎo)致包裝口容易噴粉；包裝機內(nèi)物料的良好輸送性便無法體現(xiàn)，影響包裝效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種閥口袋包裝機。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種閥口袋包裝機，包括中轉(zhuǎn)料倉、設(shè)于中轉(zhuǎn)料倉下方的出料機構(gòu)、設(shè)于出料機構(gòu)一側(cè)的出料管和PLC控制器；所述中轉(zhuǎn)料倉上端面分別設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，所述中轉(zhuǎn)料倉內(nèi)設(shè)有一料位感應(yīng)計，所述料位感應(yīng)計側(cè)切延伸至中轉(zhuǎn)料倉內(nèi)的中間位置；所述排氣口上方設(shè)有強負(fù)壓抽風(fēng)裝置；所述PLC控制器分別與料位感應(yīng)計和強負(fù)壓抽風(fēng)裝置電連接。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述料位感應(yīng)計的感應(yīng)端部至中轉(zhuǎn)料倉上端面垂直距h為中轉(zhuǎn)料倉垂直高H的一半。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述強負(fù)壓抽風(fēng)裝置包括從下至上依次連接的消音器、負(fù)壓式抽風(fēng)機、排風(fēng)扇和排風(fēng)管；所述消音器設(shè)于排氣口和負(fù)壓式抽風(fēng)機進(jìn)口之間；所述排風(fēng)扇設(shè)于負(fù)壓式抽風(fēng)機出口與排風(fēng)管進(jìn)口之間，所述排風(fēng)管出口設(shè)于排風(fēng)管進(jìn)口上方；所述PLC控制器分別與排風(fēng)扇和負(fù)壓式抽風(fēng)機電連接。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述PLC控制器內(nèi)置一料位感應(yīng)報警模塊。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型方案提供一種閥口袋包裝機，閥口袋包裝機的中轉(zhuǎn)料倉的料位感應(yīng)計側(cè)切延伸至中轉(zhuǎn)料倉內(nèi)中間位置，避免物料料位過高，導(dǎo)致中轉(zhuǎn)料倉內(nèi)空余體積小、氣壓過大造成包裝口容易噴粉的不利因素；通過在中轉(zhuǎn)料倉上端面排氣口加裝強負(fù)壓抽風(fēng)裝置，向外排出空氣使包裝機管道內(nèi)氣壓下降，大大減少整個包裝機管道內(nèi)的反吹滯留的空氣，保障包裝出料的順利進(jìn)行；閥口袋包裝機工作時，PLC控制器進(jìn)行負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)的啟動，在負(fù)壓抽風(fēng)機的作用下，包裝機內(nèi)空氣依次通過消音器、負(fù)壓抽風(fēng)機、排風(fēng)扇后通過排風(fēng)管出口排出；消音器具有消噪音作用；排風(fēng)扇具有把負(fù)壓引風(fēng)機出口的空氣集聚排出排風(fēng)管具有平衡調(diào)節(jié)強負(fù)壓引風(fēng)裝置內(nèi)壓力效果，延長裝置的使用壽命；有效減少和降低了包裝機管道內(nèi)的反吹滯留空氣；進(jìn)一步的，PLC控制器內(nèi)置一料位感應(yīng)報警模塊，PLC控制器實時在線監(jiān)測料位感應(yīng)計對物料料位的感應(yīng)，PLC控制器一旦監(jiān)測到料位高于預(yù)先設(shè)計的料位高度時發(fā)出報警提醒，PLC控制器及時調(diào)整負(fù)壓抽風(fēng)機和排風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速降低中轉(zhuǎn)料倉內(nèi)的氣壓以保障包裝出料的順利進(jìn)行，通過設(shè)計改造，閥口袋每包25公斤物料裝料速度達(dá)到17秒/包；提高設(shè)備的工作效率降低生產(chǎn)成本；具有較好的設(shè)備可控性、包裝穩(wěn)定性、高效性、經(jīng)濟性和環(huán)保性等有益效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實用新型的一種閥口袋包裝機結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作的詳細(xì)說明。

如附圖1所示本實用新型所述的一種閥口袋包裝機，包括中轉(zhuǎn)料倉1、設(shè)于中轉(zhuǎn)料倉1下方的出料機構(gòu)2、設(shè)于出料機構(gòu)2一側(cè)的出料管3和PLC控制器4；中轉(zhuǎn)料倉1上端面分別設(shè)有進(jìn)料口5和排氣口6，中轉(zhuǎn)料倉1內(nèi)設(shè)有一料位感應(yīng)計7，料位感應(yīng)計7側(cè)切延伸至中轉(zhuǎn)料倉1內(nèi)的中間位置，料位感應(yīng)計7的感應(yīng)端部至中轉(zhuǎn)料倉1上端面垂直距h為中轉(zhuǎn)料倉1垂直高度H的一半；排氣口6上方設(shè)有強負(fù)壓抽風(fēng)裝置8，強負(fù)壓抽風(fēng)裝置8包括從下至上依次連接的消音器9、負(fù)壓式抽風(fēng)機10、排風(fēng)扇11和排風(fēng)管12；消音器9設(shè)于排氣口6和負(fù)壓式抽風(fēng)機10進(jìn)口之間；排風(fēng)扇11設(shè)于負(fù)壓式抽風(fēng)機10出口與排風(fēng)管12進(jìn)口之間，排風(fēng)管12出口設(shè)于排風(fēng)管12進(jìn)口上方；PLC控制器4分別與料位感應(yīng)計7、排風(fēng)扇11和負(fù)壓式抽風(fēng)機10電連接；PLC控制器內(nèi)置一料位感應(yīng)報警模塊（圖中未示出）。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計原理:閥口袋包裝機的中轉(zhuǎn)料倉的料位感應(yīng)計側(cè)切延伸至中轉(zhuǎn)料倉內(nèi)中間位置；避免物料料位過高，導(dǎo)致中轉(zhuǎn)料倉內(nèi)空余體積小、氣壓過大造成包裝口容易噴粉的不利因素；通過在中轉(zhuǎn)料倉上端面排氣口加裝強負(fù)壓抽風(fēng)裝置，向外排出空氣使包裝機管道內(nèi)氣壓下降，空氣變稀薄形成一個負(fù)壓區(qū)，大大減少了整個包裝機管道內(nèi)的反吹滯留的空氣，保障了包裝出料的順利進(jìn)行；閥口袋包裝機工作時，PLC控制器進(jìn)行負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)的啟動，在負(fù)壓抽風(fēng)機的作用下，包裝機內(nèi)空氣依次通過消音器、負(fù)壓抽風(fēng)機、排風(fēng)扇后通過排風(fēng)管出口排出；有效減少和降低了包裝機管道內(nèi)的反吹滯留空氣；PLC控制器內(nèi)置報警模塊，PLC控制器實時在線監(jiān)測料位感應(yīng)計對物料料位的感應(yīng)，PLC控制器一旦監(jiān)測到料位高于預(yù)先設(shè)計的料位高度時發(fā)出報警提醒，PLC控制器及時調(diào)整負(fù)壓抽風(fēng)機和排風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速降低中轉(zhuǎn)料倉內(nèi)的氣壓以保障包裝出料的順利進(jìn)行，通過設(shè)計改造，閥口袋每包25公斤物料裝料速度達(dá)到17秒/包；提高設(shè)備的工作效率降低生產(chǎn)成本；具有較好的設(shè)備可控性、包裝穩(wěn)定性、高效性、經(jīng)濟性和環(huán)保性等有益效果。

本實用新型結(jié)構(gòu)具體應(yīng)用時，以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。