本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于薄膜平整的裝置，具體地說是一種薄膜的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

液晶屏在出廠前需要進行表面貼膜作業(yè)，由于液晶屏的尺寸規(guī)格并不統(tǒng)一。目前，液晶屏表面貼膜作業(yè)一般是人工進行，導致耗費人工較大，同時作業(yè)效率也難以提高，另外所加工的產(chǎn)品質(zhì)量完全取決于工人責任心，難以實現(xiàn)精確管控。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，提供一種薄膜的調(diào)節(jié)機構(gòu)，該調(diào)節(jié)機構(gòu)能適應(yīng)較多型號液晶屏的需求，調(diào)節(jié)速度快，簡易方便。

按照本實用新型的技術(shù)方案：一種薄膜的調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于：包括臺面，所述臺面沿寬度方向一側(cè)端部設(shè)有支撐板，另一側(cè)端部設(shè)有調(diào)節(jié)塊，兩塊調(diào)節(jié)塊之間與兩塊支撐板之間均轉(zhuǎn)動設(shè)置有上滾軸、下滾軸，所述調(diào)節(jié)塊上均轉(zhuǎn)動設(shè)有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿貫穿調(diào)節(jié)塊設(shè)置，調(diào)節(jié)桿底部的連接塊上轉(zhuǎn)動連接有托輥，所述托輥與上滾軸垂直設(shè)置。

作為本實用新型的進一步改進，所述支撐板上設(shè)有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽，其中所述第一凹槽、第二凹槽兩者均為矩形槽，第三凹槽底部為圓弧形，支撐板上還設(shè)有腰型槽。

作為本實用新型的進一步改進，所述臺面沿長度方向兩端均設(shè)置有臺面支撐板，所述臺面支撐板上設(shè)有連接孔與連接槽。

作為本實用新型的進一步改進，所述上滾軸與下滾軸滾動相切。

本實用新型的技術(shù)效果在于：本實用新型產(chǎn)品在工作時，對表面需要覆膜的液晶屏進行覆膜作業(yè)，通過上滾軸與下滾軸相互配合實現(xiàn)液晶屏表面覆膜后的勻整作業(yè)，調(diào)節(jié)桿用于調(diào)整滾軸的高度，臺面支撐板用于調(diào)節(jié)臺面的高度，以適應(yīng)較多型號的液晶屏。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1中，包括臺面1、臺面支撐板1-1、上滾軸2、下滾軸3、調(diào)節(jié)塊4、調(diào)節(jié)桿5、支撐板6、第一凹槽6-1、第二凹槽6-2、第三凹槽6-3、托輥7等。

如圖1所示，本實用新型是一種薄膜的調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括臺面1，所述臺面1沿寬度方向一側(cè)端部設(shè)有支撐板6，另一側(cè)端部設(shè)有調(diào)節(jié)塊4，兩塊調(diào)節(jié)塊4之間與兩塊支撐板6之間均轉(zhuǎn)動設(shè)置有上滾軸2、下滾軸3，所述調(diào)節(jié)塊4上均轉(zhuǎn)動設(shè)有調(diào)節(jié)桿5，調(diào)節(jié)桿5貫穿調(diào)節(jié)塊4設(shè)置，調(diào)節(jié)桿5底部的連接塊上轉(zhuǎn)動連接有托輥7，所述托輥7與上滾軸2垂直設(shè)置。

支撐板6上設(shè)有第一凹槽6-1、第二凹槽6-2、第三凹槽6-3，其中所述第一凹槽6-1、第二凹槽6-2兩者均為矩形槽，第三凹槽6-3底部為圓弧形，支撐板6上還設(shè)有腰型槽。

臺面1沿長度方向兩端均設(shè)置有臺面支撐板1-1，所述臺面支撐板1-1上設(shè)有連接孔與連接槽。

上滾軸2與下滾軸3滾動相切。

本實用新型的工作過程如下：本實用新型產(chǎn)品在工作時，待加工的液晶屏置于上滾軸2與下滾軸3之間，上滾軸2與下滾軸3兩者相向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對于液晶屏表面覆膜的勻整作業(yè)，液晶屏由托輥7托住，即液晶屏的兩端搭接于相應(yīng)的托輥7上，起到支撐托起作用。托輥7在豎直方向的高度由調(diào)節(jié)桿5進行調(diào)節(jié)，以便于適應(yīng)相應(yīng)各種規(guī)格型號的液晶屏。通過支撐板6將本實用新型產(chǎn)品整體安裝于相應(yīng)的設(shè)備上。

本實用新型產(chǎn)品中上滾軸2、下滾軸3兩者之間距離可以根據(jù)實際情況進行相應(yīng)調(diào)節(jié)。