本實(shí)用新型涉及膠片加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種膠片提升隔離劑夾持設(shè)備。

背景技術(shù)：

一般的，現(xiàn)有膠片冷卻提升裝置均采用的輸送帶-輸送帶或者是輸送帶-模塊帶形式的夾持機(jī)構(gòu)，來保證膠片的提升。這種形式能有效的保證膠片的提升效果，但是在提升過程中，由于膠片受輸送帶與輸送帶或者是輸送帶與模塊帶的擠壓，導(dǎo)致膠片表面附著隔離劑大量脫落，嚴(yán)重影響后道工序膠片的使用，使其需要重新返回再加工的比例大大增加，另外，皮帶輸送帶使用一段時(shí)間后，皮帶上面脫落物較多，容易混入到膠片，影響膠片質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種膠片提升隔離劑夾持設(shè)備，以達(dá)到保證膠片表面隔離劑不會(huì)脫落的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種膠片提升隔離劑夾持設(shè)備，包括傾斜設(shè)置的機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有傾斜設(shè)置的模塊輸送帶和貼合于模塊輸送帶上方并跟隨模塊輸送帶一起運(yùn)動(dòng)的壓鏈條，所述壓鏈條和模塊輸送帶在機(jī)架底端接觸的位置處設(shè)有入膠大壓輥，所述模塊輸送帶表面設(shè)有防滑齒釘。

上述方案中，所述機(jī)架頂端設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)齒輪與模塊輸送帶以及壓鏈條連接。

上述方案中，所述模塊輸送帶上設(shè)有模塊輸送帶被動(dòng)輥和模塊輸送帶張緊輥。

上述方案中，所述壓鏈條上設(shè)有壓鏈條張緊輥。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的膠片提升隔離劑夾持設(shè)備采用壓鏈條-模塊輸送帶的夾持形式，壓鏈條及模塊輸送帶均采用特殊結(jié)構(gòu)，壓鏈條的一平面與模塊輸送帶的一平面接觸運(yùn)行，模塊輸送帶表面帶有特殊的防滑齒釘結(jié)構(gòu)，膠片在提升運(yùn)行過程中，受壓鏈條的壓力及模塊輸送帶齒釘結(jié)構(gòu)的固定，使其能順利的進(jìn)入指定位置，齒釘結(jié)構(gòu)保證了較大的壓力和較小的接觸面，以及壓鏈條的本身特性，保證了膠片的隔離劑在提升過程中不會(huì)受到影響。

本裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、易于維護(hù)，具有很好的推廣使用價(jià)值。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種膠片提升隔離劑夾持設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為模塊輸送帶的平面示意圖；

圖4為模塊輸送帶的側(cè)視圖。

圖中，1、機(jī)架；2、模塊輸送帶；3、壓鏈條；4、傳動(dòng)電機(jī)；5、傳動(dòng)齒輪；6、入膠大壓輥；7、模塊輸送帶張緊輥；8、壓鏈條張緊輥；9、支撐架；10、模塊輸送帶被動(dòng)輥；11、防滑齒釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本實(shí)用新型提供了一種膠片提升隔離劑夾持設(shè)備，如圖1所示的結(jié)構(gòu)，該夾持設(shè)備具有很好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

如圖1和圖2所示的膠片提升隔離劑夾持設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1、模塊輸送帶2、壓鏈條3、傳動(dòng)電機(jī)4、傳動(dòng)齒輪5、入膠大壓輥6、模塊輸送帶張緊輥7、壓鏈條張緊輥8、支撐架9和模塊輸送帶被動(dòng)輥10。

機(jī)架1一端通過支撐架9安裝在二樓平臺(tái)上面，一端安裝在地上；傳動(dòng)電機(jī)4安裝在機(jī)架1頂端，帶動(dòng)模塊輸送帶2做輸送運(yùn)動(dòng)，如圖3和圖4所示，模塊輸送帶2上帶有特制的防滑齒釘。壓鏈條3在傳動(dòng)齒輪4及入膠大壓輥5的帶動(dòng)下，一面與模塊輸送帶2貼合做輸送運(yùn)動(dòng)；壓鏈條張緊輥8及模塊輸送帶張緊輥7各自保證壓鏈條3和模塊輸送帶2在運(yùn)動(dòng)過程中保持張緊狀態(tài)。

本裝置采用壓鏈條-模塊輸送帶的夾持形式，壓鏈條及模塊輸送帶均采用特殊結(jié)構(gòu)，壓鏈條的一平面與模塊輸送帶的一平面接觸運(yùn)行，模塊輸送帶表面帶有特殊的防滑齒釘結(jié)構(gòu)，膠片從模塊輸送帶被動(dòng)處進(jìn)入夾持設(shè)備，在入膠大壓輥位置被壓鏈條及模塊輸送帶夾持，隨著模塊輸送帶及壓鏈條的輸送運(yùn)動(dòng)，受壓鏈條的壓力及模塊輸送帶防滑齒釘結(jié)構(gòu)的固定,膠片被提升，使其能順利的進(jìn)入指定位置，齒釘結(jié)構(gòu)保證了較大的壓力和較小的接觸面，以及壓鏈條的本身特性，保證了膠片的隔離劑在提升過程中不會(huì)受到影響。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。