本實用新型涉及一種煤礦設(shè)備維護工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種滾動罐耳拆卸裝置。

背景技術(shù)：

滾動罐耳是一種礦井提升系統(tǒng)的常見組件，其主要用于將罐籠的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦，從而降低礦井提升系統(tǒng)的摩擦阻力和摩擦損耗；滾動罐耳在結(jié)構(gòu)上主要包括滾輪、滾輪輪軸、緩沖器和擺架等。由于滾動罐耳的滾輪直接與罐道接觸，承受提升容器在運行中所產(chǎn)生的水平力，滾輪長時間摩擦運轉(zhuǎn)導致滾輪輪軸磨損嚴重、擺架變形，緩沖器和滾輪輪外襯損壞，需要及時更換。由于滾動罐耳采用直軸直套連接方式，配合較緊密，其拆裝費時費力，尤其是更換下來的舊滾動罐耳需要維護時，滾動罐耳受井筒淋雨及水堿侵蝕造成銹蝕，增加了拆卸難度，導致滾動罐耳拆裝速度慢、維修效率低、拆裝作業(yè)的勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種滾動罐耳拆卸裝置，能夠提高滾動罐耳拆卸作業(yè)的工作效率，并降低作業(yè)人員的勞動強度、提高作業(yè)安全性，滿足實際使用要求。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種滾動罐耳拆卸裝置，包括拆卸裝置底座，所述拆卸裝置底座設(shè)置有頂部安裝面板，所述頂部安裝面板的一端為滾動罐耳固定端，所述頂部安裝面板的另一端為千斤頂固定端，所述千斤頂固定端固定設(shè)置有千斤頂安裝柱，所述千斤頂安裝柱豎直設(shè)置，且所述千斤頂安裝柱的下端固定設(shè)置在所述頂部安裝面板上，所述千斤頂安裝柱的上端固定設(shè)置有液壓千斤頂，所述液壓千斤頂?shù)母淄沧潭ㄟB接所述千斤頂安裝柱，所述液壓千斤頂?shù)幕钊麠U朝向所述滾動罐耳固定端，且所述滾動罐耳固定端設(shè)置有用于安裝固定滾動罐耳底座的滾動罐耳固定螺孔，所述滾動罐耳固定螺孔中設(shè)置有滾動罐耳固定螺栓。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述液壓千斤頂和所述頂部安裝面板之間還設(shè)置有千斤頂支撐柱，所述千斤頂支撐柱豎直設(shè)置，且所述千斤頂支撐柱的上端位于所述液壓千斤頂?shù)母淄沧撞俊?/p>

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述千斤頂安裝柱的底部設(shè)置有安裝柱底座，所述安裝柱底座通過千斤頂安裝螺栓固定連接所述頂部安裝面板。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述千斤頂支撐柱包括固定支撐上段和固定支撐下段，所述固定支撐上段和所述固定支撐下段之間設(shè)置有具有內(nèi)螺紋的高度調(diào)節(jié)螺紋套管，所述固定支撐上段的下端和所述固定支撐下段的上端均設(shè)置于所述高度調(diào)節(jié)螺紋套管中且均設(shè)置有與所述高度調(diào)節(jié)螺紋套管的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所提供的一種滾動罐耳拆卸裝置，通過設(shè)置拆卸裝置底座、千斤頂安裝柱和液壓千斤頂，將滾動罐耳固定在拆卸裝置底座上，由液壓千斤頂將滾動罐耳滾輪從滾動罐耳底座上拆卸下來，能夠提高滾動罐耳拆卸作業(yè)的工作效率，并降低作業(yè)人員的勞動強度、提高作業(yè)安全性，滿足實際使用要求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種滾動罐耳拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1，圖1是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，一種滾動罐耳拆卸裝置，包括拆卸裝置底座，所述拆卸裝置底座設(shè)置有頂部安裝面板1，所述頂部安裝面板1的一端為滾動罐耳固定端，所述頂部安裝面板1的另一端為千斤頂固定端，所述千斤頂固定端固定設(shè)置有千斤頂安裝柱2，所述千斤頂安裝柱2豎直設(shè)置，且所述千斤頂安裝柱2的下端固定設(shè)置在所述頂部安裝面板1上，所述千斤頂安裝柱2的上端固定設(shè)置有液壓千斤頂4，所述液壓千斤頂4的缸筒座固定連接所述千斤頂安裝柱2，所述液壓千斤頂4的活塞桿朝向所述滾動罐耳固定端，且所述滾動罐耳固定端設(shè)置有用于安裝固定滾動罐耳底座10的滾動罐耳固定螺孔，所述滾動罐耳固定螺孔中設(shè)置有滾動罐耳固定螺栓5。所述液壓千斤頂4和所述頂部安裝面板1之間還設(shè)置有千斤頂支撐柱3，所述千斤頂支撐柱3豎直設(shè)置，且所述千斤頂支撐柱3的上端位于所述液壓千斤頂4的缸筒座底部。

工作時，首先將上述一種滾動罐耳拆卸裝置組裝好，然后將滾動罐耳底座10固定在所述滾動罐耳固定端，啟動所述液壓千斤頂4，通過所述液壓千斤頂4的活塞桿將滾動罐耳滾輪9從滾動罐耳底座10上頂出并卸下；上述作業(yè)方式不僅不會損壞絲扣，而且大大減少了工作量，提高了效率。正常一套新SHZ125型滾動罐耳的使用壽命約為1個月，該套裝置的投入使用，不僅提高拆裝效率，使日常損壞的滾動罐耳得到及時修復(fù)利用，提高利用率，而且降低材料消耗，符合當前修舊利廢、節(jié)支降耗要求。

進一步改進地，所述千斤頂安裝柱2的底部設(shè)置有安裝柱底座6，所述安裝柱底座6通過千斤頂安裝螺栓7固定連接所述頂部安裝面板1。所述千斤頂支撐柱3包括固定支撐上段和固定支撐下段，所述固定支撐上段和所述固定支撐下段之間設(shè)置有具有內(nèi)螺紋的高度調(diào)節(jié)螺紋套管8，所述固定支撐上段的下端和所述固定支撐下段的上端均設(shè)置于所述高度調(diào)節(jié)螺紋套管8中且均設(shè)置有與所述高度調(diào)節(jié)螺紋套管8的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。通過調(diào)節(jié)所述千斤頂支撐柱3的長度，并且通過在所述安裝柱底座6和所述頂部安裝面板1之間墊設(shè)不同高度和形狀的同軸度調(diào)節(jié)墊塊，從而可以保證所述液壓千斤頂4與滾動罐耳滾輪9的同軸度，使?jié)L動罐耳拆卸工作可以順利進行。

以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。